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1、胶霸600GG PIP生产安全操作规程 1. 检查电及冷冻水是否正常,电子称是否工作正常。2. 检查抽风机是否正常工作。3. 检查工作单有无经仓库，配料签名。并自行核对实物与工作单是否相符，如有异常，立即报告车间主任处理。4. 检查搅拌机(Molteni)油位是否正常，搅拌拉缸是否清洁干净，底轮是否转动灵活，出料阀门是否塞好，并用封箱胶缠绕牢靠。5. 由配料员依工作单加入2087，然后将拉缸送到机头旁。6. 将吸尘器吸口推到缸上空，依工作单加入2128。7. 升高机头，将拉缸推到机头下定位，将定位手柄锁紧，降低机头使它与拉缸缸沿密封。8. 将分散浆速度升到10rpm,扫刮浆速度升到25rpm搅
2、拌4-5分钟。9. 开真空到600mbar,用200rpm分散浆、25rpm扫刮浆的速度搅5-7分钟。10. 将速度降到分散浆10rpm以下、扫刮浆25rpm以下，释放真空。11. 由粉料口加入1454/001及0761，关好加料口，开启真空至600mbar.12. 接好冷冻水管，打开冷冻水阀门，用200rpm分散浆及25rpm 扫刮浆的速度搅拌10-12分钟。13. 减速至分散浆10 rpm以下及扫刮浆0rpm，并慢慢释放真空。14. 刮干净浆叶，擦干净机头上的灰尘。15. 开真空至700mbar，用600rpm分散浆及25rpm扫刮浆搅拌10-12分钟。16. 假如有可见团块，再搅拌15分钟。17. 取样QC，取样后立即闭合机头。18. 如温度在43度以下，关闭冷冻水，拔掉冷冻水管并放出夹套中之水，之后慢速搅拌（10rpm）。19. 如QC不能一次通过，照QC调整单调整，直到QC通过为止。（注意冷冻水跟上）。20. QC通过后，(如有冷冻水，须关掉冷冻水，拆开冷冻水连接阀门)升起机头，并刮干净机头，将拉缸拉到包装机旁，准备包装。21. 本班最后一批物料搅拌完毕后，将机器彻底清洗干净，做到轴见光，沟见底，设备见本色。22. 将生产现场全部垃圾清除，并将其放在规定位置。23. 如遇中班，须关闭抽风机。24. 如无夜班，须关闭冷冻机。25. 填写交接班记录。
