3m(进口)带式压滤机维护保养制度

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1、3m(进口)带式压滤机维护保养制度 一、总则 1带式压滤机(包括各附件)必须由专人负责使用,维护和保养。 2。每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑状况及各部分紧固状况,保证全机优良的润滑和清洁、整齐。 3所有有调速装置的部分,开机时速度必须在零位或低速位,关机时必须调至零位或低速位;机械式调速装置禁止在停机时调整。 4认真保护电机和电器设备,不同意有污泥及水进入电动机和控制箱。 5滤带上、机器内严禁放置任何工具,以免引起事故。 二、每班 1压滤机开动时,操作人员必须遵守岗位,随时注意压滤机的工作状态,有无异常杂音和气味:有无杂物进入污泥泵或压滤机;滤布清洁度是否正常,冲洗水供给是

2、否正常。 2每班检查空气压缩机气水分开器中的水位及油雾器中的油位,必要时应在无压状态下放水和添加润滑油。 3每班工作结束后,操作人员必须: (1)将压缩机(包括各附件)内外冲(擦)洗干净,确保压滤机滤布干净,内外干净,场地干净,保证无积泥、积垢。 (2)用木制刮刀清理刮泥板,并擦洗干净。 (3)将絮凝剂加药工具擦洗干净。 三、每周: 1污泥计量泵、絮凝剂计量泵、滤液泵部分: (1)检查污泥计量泵,絮凝剂计量泵和驱动部分,解决漏水(泥)及驱动装置的不正常状况。 (2)检查滤液泵出水状况及漏水状况。 (3)清洗絮凝剂混合和稀释设备;清洗絮凝剂扩散器(如使用的话)。 2空压机部分: (1)检查空压机

3、油位,不够时加足。 (2)从储气罐中排放冷凝水。 (3)清洗空气过滤器。 (4)手动检查空压机安全阀功能。 3压滤机: (1)所有滚动轴承加注钙基或锂基润滑脂。 (2)传动齿轮加钙基润滑脂。 (3)清理导向滚筒滑道,加注润滑脂。 (4)皮带导向和张紧气缸的支架及U型环销加润滑油。 (5)检查排水区和压力区的滤液箱及底水箱,冲洗沉积的污泥。 (6)检查各转动轴上的橡胶水封,必要时复位。 (7)检查滤带状况。 四、每月: 1所有驱动电机检查一次,主要是温升和声音。 2对控制操作箱进行一次全系统功能检查。 五、每季: 1检查空压机生产能力。 2皮带输送机滚筒轴承加注润滑油。 六、每年: 1改换空压机机油。 2改换电机齿轮箱机油。 3检查滤液泵转动轴承,重新加注润滑脂。 4、检查压滤机所有轴承,改换润滑脂。 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理,侵权及时告知删除。(Word格式,可编辑)

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