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1、危险化学品事故应急救援预案1、前言.根据国家安全生产法、危险化学品安全管理条例中华人民共和国公安部令第61号机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定以及省政府办公厅200242号文件精神和江西省安全生产监督局赣安监管字2002109号关于加强对危险化学品从业单位重大事故的发生，并能在事故发生后迅速采取有效措施进行控制处理，保障人民生命财产安全，本着“预防为主，自救为主，统一指挥，分工负责”的原则，编制了本企业“事故应急救援预案”。现按照江西省安全生产监督管理局要求，参照国家安全生产监督管理局安监危化学200443号“关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则的通知，特制定本企业危险化学品事故
2、应急救援预案。2、主要化工产品产量：粗苯：月产750吨，年产9000吨，硫磺：月产：500吨，年产：6000吨焦油：月产2900吨，年产34800吨硫铵：月产340吨，年产4080吨3、主要产品储存设施分布情况：净化车间生产区：焦油：年产：34800吨，月产：2900吨粗苯：年产：9000吨，月产：750吨粗苯槽：两个容积：33T2个焦油槽：一个容积：460M3硫酸：两个容积分别为：65吨和75吨净化油库：1#焦油槽400m3 2#焦油槽400m33#焦油槽600m3 粗苯大槽200m31#洗油槽55m3 2#洗油槽150m31#酸槽120m3 2#酸槽120m3新洗油槽1000m3 轻油槽2
3、000m3陶专油库：1#中间油槽200m3 2#中间油槽200m3景向油槽5800m3 乐向油槽5000m3新景向油槽2000m3 新乐向油槽2000m3一化粗苯车间、原料槽、产品槽最大容量纯苯槽：1#40T 2#40T 3#100T甲 苯：1#40T 2#40T二甲槽：1#40T混苯槽：1#40T 2#40T 3#100T粗苯槽：1#100T 2#24T（计量槽）半成品槽：1#37T 2#38T半成品槽：1#38T 2#50T4、应急救援组织机构，组成人员和职责划分：4.1、事故应急救援指挥领导小组：厂长、生产副厂长、产业部部长、总工程师、生产技术科科长、安全环保科科长、办公室主任、保卫部部
4、长、消防科科长、工会干事、医务所值班员等组成。4.2、现场指挥：厂长总指挥，生产副厂长任副指挥。4.3、事故上报：危险化学品事故由安环科统一向省、市安全生产监督管理局上报。4.4、保护事故现场及相关数据（厂保卫科、厂安环科）。4.5、事故状态下各级人员分工：现场指挥：厂长负责组织指挥全厂的应急救援工作。现场副指挥：党委书记、副厂长，协助总现场指挥负责应急救援的具体指挥、协调工作。总工程师：负责从工艺、技术要求方面协助总指挥、副总指挥做好应急救援工作。生产科长：负责事故处置时生产系统的开工、停产具体指挥工作。生产技术主管：负责从工艺、技术要求方面协助总指挥、副总指挥做好应急救援工作。负责事故处置
5、时，协助生产科长做好生产系统开工、停产的调度工作，事故现场通讯联络和对外联络。安环科科长：协助总指挥、副指挥长做好事故报警，情况通报及事故处理，现场收集资料等。办公室主任：负责事故处置用车、通讯、后勤保障及负责受伤、中毒人员的生活必需品供给。保卫科科长：负责事故现场警戒、治安保卫、保卫人员疏散、道路管制工作。4.6、发生重（特）大事故的岗位，部位应立即向厂调度室报告，并同时向所在车间报告，厂调度电话：8399196、8399195白天发生重（特）大事故的单位应立即向厂调度室报告，报警内容包括：事故发生地点、部位，事故类型（火灾、爆炸、中毒、危险品泄漏等）受伤人员情况，厂调度室接到报警后须立即报
6、告厂领导，并同时通知厂安环科、厂保卫科等相关部门，联络方式可采取电话或手机联络。夜间发生类似的事故时，除执行以上规定外，由调度室负责立即电话向厂领导报告，并按照厂领导要求立即电话通知生产、机动、安全、保卫、办公室及相关单位人员火速赶往现场，同时消防岗检科立即向市公安消防队报警。火灾电话119。如属重大环境污染事故，应立即向市环境保护局报告。环保举报电话：8528567，属中毒类由厂调度室命令厂医务所医护人员赶赴现场急救。5、事故发生后应采取的处理措施5.1、根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的处理措施。5.2、精苯工序：因设备腐蚀引起苯窜漏，须立即停止生产，迅速关闭所漏部位（塔器、釜）
7、及进出口管道阀门，查明原因，找出漏点，采取措施堵漏，窜漏未排除严禁恢复生产。因设备腐蚀引起渗漏，须立即停止生产，找出漏点，泄漏量大时还应迅速将围堤的排水沟出口用棉布、沙子等堵住，防止苯类物质排入下水道，找出漏点后应迅速堵漏，因操作失误引起满流泄漏，应立即停机停泵，停止生产，迅速用沙子或黑灰吸附，清理隔离现场。因泄漏遇明火引起着火，应立即停止生产，排水沟出口应迅速堵住，一边立即用蒸汽灭火，一边用干粉灭火器。将火灾扑灭在初起阶段。停止生产的操作详见操作规程。5.3、粗苯工序：因产品槽腐蚀引起滴漏或泄漏，应及时找出漏点堵漏，当发生泄漏较大时，一边用黑灰吸附，一边立即开泵将槽内苯类抽往油库苯槽，当管道
8、或阀门滴漏或泄漏时，应立即关闭该管道进出口阀。当粗苯泄漏时要及时用黑灰、破布等吸附，严禁将苯流入下水管，当泄漏引起火灾时，应立即用干粉灭火器迅速扑灭。并立即向公司消防队报警。粗苯系统停止生产操作详见操作规程。当管式炉炉管漏油着火时，先关煤气支管阀门（大于50mm煤气管要缓慢关闭，防止回火爆炸）开炉底清扫蒸汽阀，蒸馏系统停车或开富油旁通阀，开炉管放空阀，清扫管式炉。5.4、煤气柜：湿式气柜壁发生煤气泄漏，可迅速关闭煤气进口阀门，加压机开机抽气或打开顶部放散阀，使煤气漏点该塔部位会降至水封槽内，由厂组成专业人员对现场查明情况后，派出专业人员用环氧树脂巾赠补或堵漏棒堵漏。煤气在放散时，被雷击点着火后
9、，应迅速关闭该放散阀门或迅速用消防水灭火，气柜顶部放散煤气时必须专人监护下进行，雷雨天禁止放散。5.5、油库区：因苯槽罐或输送管道腐蚀滴漏、泄漏，应立即关闭通往槽罐的进口阀门，立即关停输送管道的压力泵，对槽罐查明漏点，进行堵漏，并用棉布、沙子掩埋，泄漏量大时应迅速将围堤排水沟出口用棉布、沙子封堵，防止苯流入下水道，苯类泄漏着火时，应迅速用干粉灭火器扑灭或用盖汽直接灭火。如果硫酸槽发生滴漏或泄漏时，应迅速查明漏点堵漏，并用水冲洗地面，防止灼伤。5.6、焦炉地下室：当焦炉煤气总管压力低于4000pa，立即关闭焦炉煤气掺混，用手动交换，使焦炉煤气处于关闭状态，通知生产班组停止推焦，迅速关闭机焦侧高炉
10、煤气加减考克，手动调节总管压力。当鼓风机停电等因素停止运转时，要立即打开炉顶放散管，使集气管压力不超过正常压力的2040pa，如压力偏高时，可将上升管打开12个笺号，停机时要停止压力自动调节，如氨水停止供应须将高压氨水总阀关闭，当集气管温度升至200前，送入工业冷水，但不要送得过早、过多，只要集气管温度不超过200，不低于120即可，以免急冷使集气管变形。当全面停电，停供冷水时，要尽可能多打开几个上升管放散，减少进入集气管的煤气，注意不要把炼焦末期炉号的上升管打开，以免着火。当高压氨水、冷水同时恢复供应时，送氨水。如果冷水先恢复时，先送冷水，送水开始不要太急，应逐渐加量，使集气管温度缓慢下降，
11、鼓风机恢复运转时，要立即关闭上升管，待鼓风机正常后改自动调节。当地下室煤气设备或管道发生煤气泄漏时，应立即启动地下室通风机，携带便携式CO检测仪查明漏点后进行堵漏，如发生人员中毒时，抢险人员应佩戴防毒面具将中毒人员迅速救离现场，抬至空气新鲜地方，注意保暖，中毒严重时应在现场进行人工呼吸，及时通知医院派出救护车送高压氧舱救治。当地下室煤气设备着火，不能惊慌，如果是设备内部着火，应逐渐关闭设备出口阀门，迅速开启蒸汽或氮气进行灭火，如果是设备外部着火，可用干粉灭火器灭火器灭火，还可用湿棉被、湿布加黄稀泥扑盖，禁止用水扑救，防止急热急冷引起变形或爆炸。5.7、人员紧急疏散、撤离5.7.1、事故现场人员
12、清点，撤离的方式、方法。事故现场人员的撤离，由厂危险化学品事故应急救援指挥领导小组总指挥或副总指挥下达指令，指令下达后由保卫科长负责组织非抢险人员撤离，撤离引导人员向事故现场的上风向撤离、疏散，必要时也可向侧风向道路撤离，撤离时厂保卫科应有专人连续引导按撤离路线撤离。厂经警队组织人员撤离前应先清点撤离人数名单。到达安全地点后及时校对人数，并及时向指挥领导小组报告。5.7.2、非事故现场人员紧急疏散的方式、方法非事故现场工作人员的紧急疏散由厂危险化学品事故应急救援指挥领导小组总指挥或副总指挥依据事故发生的程度、危及范围等情况下达指令。需紧急疏散时，由厂保卫科长负责事故现场周边的岗位、部位人员紧急
13、疏散。紧急疏散时应组织非事故现场人员向事故地点上风向或侧风向紧急疏散，厂保卫科应有专人连续引导按紧急疏散路线疏散。5.7.3、抢救人员在撤离前、撤离后的报告事故现场的抢险、抢救人员撤离前应得到指挥部领导小组指派的现场指挥人的指令后进行撤离，撤离前应清点人数，名单（由抢险、抢救专业组负责人实施），撤离到安全地点后还应清点人数，名单，并立即向现场指挥人报告。5.8、危险区的设定（1）精苯槽罐区、精馏釜、塔区以及精苯院墙内为1#危险区。（2）粗苯产品槽、产品泵房、洗苯塔、脱苯塔、管式炉、洗油槽罐、循环泵房2#危险区。（3）两气柜、各阀门井、煤气加压房为3#危险区。（4）油库槽罐区、操作泵房油库装车台
14、为4#危险区、酸碱库为4# A危险区、陶专油库为4#B危险区。（5）焦炉地下室为5#危险区。 (6)焦油精制各产品槽、产品泵房、洗涤塔、蒸馏塔、晋式管炉、循环泵为6#危险区。 (7)煤气发生炉、煤气鼓风机房、煤气排送、阀门为7#危险区。5.9、控制事故扩大的措施5.9.1 1#危险目标（精苯工序）精苯着火事故状态下应急处置方案与处理程序：精苯泄漏遇明火着火后，应立即停止生产，班长一边向厂调度室及公司消防队8399150报警，一边组织当班工人立即使用蒸汽灭火管、干粉灭火器，在灭火的同时，应就近关闭着火点的贮槽进出口阀门，同时用沙掩盖，如火势初起，可用湿棉被局部先堵漏，用沙掩盖，局部隔离，进行灭火
15、，灭火人员应注意防止烧伤，公司消防队在紧急情况下应及时向市消防队报告，请求市公安消防队救援。处理程序图精苯泄漏着火最班长立即报警8399150车间领导等立即停产关闭着火点进出阀用蒸汽灭火用各种灭火器灭火用砂扑盖用湿棉被堵漏隔离灭火当班工人厂调度室厂长副厂长安全机动生产人员消防队治安队市消防队119 5分钟内5.9.2 2#危险目标（粗苯1#、2#产品槽）粗苯泄漏，着火事故状态下的应急处置方案与处理程序粗苯产品槽泄漏引发着火后，班长应立即向公司消防队报警（8399150），并一边立即向厂调度室报告，一边组织当班人员用干粉灭火器，并关闭苯槽进出口阀门，对泄漏点还可采用湿麻袋、沙进行扑盖，同时使用蒸汽灭火管控制住火势，并查找原因，火势控制后，应迅速查明漏点并进行堵漏。调度室接报告后应立即向厂长副厂长汇报，并立即通知生产安全机动及消防人员到场。处理程序图苯泄漏着火最先发现者班长向厂调度室报告调度向厂领
