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1、中国人寿数据中心基坑围护高压旋喷桩施工组织设计上海市第一建筑有限公司二九年八月目 录第一节 工程概况第二节 工程地质概况第三节 加固产生概况、施工原理及工作量第四节 施工总体部署第五节 施工工艺第六节 施工技术保证措施第七节 施工质量标准和质量管理制度第八节 施工总进度计划第九节 工程质量保证措施第十节 安全生产与文明施工第十一节 工程验收及竣工资料提供第一节、工程概况 本工程位于上海市银行卡产业区二期13-2、13-3、13-4、13-5号地块，经三路以东，虹盛北路以西，锦锈东路以南，纬三路以北，占地面积约53039平方米，建筑面积为128298平方米（含地下车库部分），其中，生产楼3835
2、3平方米，管理办公楼15625平方米，专家值宿楼13982平方米，设备用房2068平方米，裙房10309平方米，地下建筑面积47961平方米。现场部分区域有暗浜、明浜。桩基已施工完毕。北侧（地下一层）周边普遍开挖深度为7.37m，中部东侧（地下一层）周边普遍开挖深度为4.77m，中部西侧（地下一层）周边普遍开挖深度为5.67m，南侧（地下二层）周边普遍开挖深度为8.57m。0.00米为绝对标高5.770米。第二节、工程地质概况拟建场地位于上海市张江高科技园区银行卡产业园，地貌形态为滨海平原地貌类型。本场区填土主要为杂填土 , 主要由碎混凝土块、砖头、石子等建筑垃圾组成。自地表至85.0m深度范
3、围内所揭露的土层，由粘性土、粉性土和砂土组成，具有成层分布的特点。根据勘察单位提供的勘察报告，本基地的土层可分8层，其中第、层又根据土性变化分为若干亚层，缺失上海市标准层第层。各土层的土性特征详见地层特性表。地层特性表第三节、加固产生概况、施工原理及工作量1、场地内基本情况：目前本工程已全面进入土方开挖阶段，截止2009年8月14日，本工程南北两侧土钉围护结构部位土方已基本开挖至坑底，东西两侧地下室一层区域也已进入正常挖土流程，且由周边向中间逐渐收底。关于目前现场土方开挖情况（土方留坡位置等）我项目部已绘制平面图（见后附图）2、本次加固产生的原因：由于本工程前期底板结构变化较大，上海院不断在前
4、期调整底板布置形式，直至2009年7月中下旬方确定最终底板结构蓝图，次此修改相比原来结构底板图纸，多处深坑均有较大改动（或移位或加深），在此基础上，华东设计院经业主的要求修改了部分坑内加固部位，并于2009年7月底重新出具了新的坑内加固布置图，故引起本次变更。3、施工原理及工作量：本工程本次加固设计原则对开挖深度超过1.5米的局部深坑进行加固设计，形式均采用高压旋喷桩方式进行设计，加固区域为深坑落深处，高压旋喷桩为1000800，加固深度由坑底以下2米8米不等。高压旋喷桩直径1000mm，搭接长度200mm，合计2401根，6537.2m3。所谓高压旋喷注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至
5、土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为2028MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒便从土体剥落下来。一部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。固结体的形态和喷射流的方向有关。本工程采用旋转喷射(简称旋喷)的注浆形式。旋喷时，喷嘴一面喷射一面旋转和提升，固结体呈圆柱状，从而加固地基，提高地基的抗剪强度、改善土的变形性质。高压旋喷法通过在软弱土层中形成水泥固结体与桩间土一起形成复合
6、地基，从而提高地基的承载力，减少地基的沉降变形，达到地基加固目的。图例桩型标高（m）单桩长度（m）数量（根）c-10.400-16.3005.941a-10.400-14.40041005b-10.400-16.5506.15181d-10.400-18.0507.6537e-7.900-9.90021036f-9.300-15.0505.7559g-7.900-14.0506.1542 合计2401桩型、工作量、标高一览表第四节、施工总体部署一、施工组织措施本工程实行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡
7、，工程的人、财、物均实行独立核算，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的司题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，接受甲方和监理公司的监理，确保工程质量和施工进度。基坑加固高压旋喷桩施工管理网络图 项目经理 技术负责 施工负责 安全负责 后勤负责 质 测 成 注 排 机 材 生 保 检 量 孔 浆 污 修 料 活 洁 二、劳动力配备 钻工、井口工 16人 拌浆工 16人 场务工 6人 机修、电工 3人 现场管理、技术人员 8人 总 计 49人三、施工总平面布置1、道路、大门、水电走向、临时设施及材料仓库布置(按总包要求布置实施)。 2、下水布置:（由总包统一
8、安排布置）。 3、上水布置:根据总包就近提供的供水接头延伸至施工区域。4、用电布置:由甲方提供的电箱接出，合理安排电箱位置和电缆走向。四、高压旋喷桩施工流程 1、施工流程：根据现场内土方开挖的实际情况及后面土方开挖顺序我方拟采用2台MGJ-50旋喷机和2台xp-20旋喷机，在还未土方开挖的M轴-G轴间深坑加固我方选用两台MGJ-50旋喷机，桩架高度15m， 由北向南施工，在东、西两侧已开挖部分的坑内加固采用2台xp-20小型旋喷机，机器机身很小，便于移动施工，东西两侧各布置一台，由两侧向中间进行施工，具体的施工流程见后面附图。2、特殊部位机器移位：针对坑内护坡上深坑加固，机器将采用吊车吊放至基
9、坑内拼装，由于平台不平整，利用挖机挖土回填平整，上铺设道板便于机器移位行走，确保此处机器正常安全施工。3、施工设备投入情况如下：序号设备名称型号单位数量功率（KW）1旋喷机MGJ-50台23602旋喷机Xp-20台22503拌浆机WJG80台4224高压泥浆泵PP120台2305空气压缩机V9/7台4306排污泵台4307汽车吊台18全站仪台1五、东、西侧斜撑下护坡平台上深坑加固技术保证措施：东西侧斜撑下深坑加固区域现已开挖且开挖后的坡面平台标高为-4.38m；此处的深坑加固注浆终喷标高为-10.4m，在坡面至终喷标高段之间土体被高压浆液冲击破坏，土体将会松散发生扰动、失稳，且上部荷载较大，斜
10、撑有未施工；必然会使上部道路发生位移，如不采取技术措施随着位移的逐步增大将会造成道路的倾斜甚至坍塌；针对上述情况我方将对此处加固的终喷标高调整至坡面标高以稳固此部分土体。施工时为降低这部分土体扰动，我方将对此处旋喷桩采用跳打，放慢钻杆的提升速度。增加浆液的水泥掺量且重复喷射以增加固结体的直径。六、材料用量计划 我方将根据工程进度情况，提前提出材料用量计划。以便合理、及时安排材料进场。第五节 施工工艺高压旋喷桩施工工艺根据本工程加固设计要求及工地现场施工工况条件，选用两重管高压旋喷桩施工工艺。 1、施工工艺流程设备调试钻机成孔旋喷机就位放样定位清冼机具就新孔位旋喷提升下旋喷管排污配送浆液2、高压
11、旋喷桩施工主要技术参数：水泥浆压力2530Mpa气压不小于0.7Mpa喷浆嘴1.8mm2喷气嘴10mm2提升速度1525cm/min旋转速度1520R/min浆液流量大于30L/min水泥掺入量550Kg/m3水泥浆液用量Qu1MPa水灰比0.83、施工方法（1）场地平整：先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。（2）测量定位：首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。（3）机具就位：人力缓慢移动至施工部位，由专人指挥，
12、用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于1.5%。对不符和垂直度要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。（4）启动钻机边旋转边钻进，至设计标高后停止钻进：插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。在插管过程中，喷射高压水切割土体。（5）浆液配置：高压旋喷桩的浆液，采用P.042.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量550kg/m3，水泥：粉煤灰1：0.3。水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比0.8，搅拌灰浆时，先加水，然后加水泥，每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆应在使用前一小时制备，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。喷浆时，水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，过滤筛，把水泥硬块剔出。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。（5）喷射注浆：在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。旋喷作业系统的各项工艺参
