医学中心塔机安装方案

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1、塔式起重机安装施工方案 塔式起重机安装施工方案 四川惠嘉建筑机械租赁有限公司塔式起重机安装施工方案1、 编制说明1.1 目的本方案用于指导传统医学中心工程 塔式起重机安装工作,以保证塔机安装工作安全、有序、高效的完成。方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求,同时提出了对工程承建方有关协作工作的基本要求,提请工程承建单位予以落实。方案提出了对今后塔机拆卸工作的设想,但塔机拆卸时应根据具体情况另行编制具有针对性的专项施工方案。1.2 主要编制依据1.2.1 塔式起重机使用说明书1.2.2 GB 5144塔式起重机安全规程 1.2.3 GB 9462塔式起重机技术条件 1.2.4 JG/T 1

2、00塔式起重机操作使用规程 1.2.5 JGJ 80建筑施工高处作业安全技术规范 2、 工程概况成都市传统医学中心工程位于成都市红星一段44号,由 成都建筑工程集团总公司 组织施工。依据施工组织设计,塔机安装位置见施工组织平面图。根据勘察设计院对该工程的岩土工程勘察报告书反映,拟定塔吊基础部位岩土层按照成因类型,从上至下分为:1、杂填土:色杂,松散,稍湿,场地均有分布,厚度3.18.5m,以砖瓦等建筑垃圾为主,含少量粘性土,承载力未反应。2、素填土:黄灰色、灰色、灰褐色,稍密,以粘性土组成,含少量砖瓦块及植物根系,场地局部分布,厚度0.54.5m,承载力为100Kpa。3、粘土:上部褐色、褐黄

3、,偶夹红褐色条带,硬塑状,含铁锰质氧化物斑痕及其结核,局部含少量钙质结核,缓倾裂隙较发育,隙间充填灰色砂质粘土。4、中部以黄色灰黄色为主的松散卵石,下部为中密卵石层,按照设计地勘资料,该持力层承载力特征值fak300kpa,满足塔机基础承载力要求。 5、该中密卵石层位置在690. m标高处,其物理力学指标承载力特征值fak300Kpa,而塔吊基础底标高处于688.2m(塔机基础上口标高同抗浮筏板标高,且与抗浮板整体相连,在后浇带位置留置施工缝)。塔基地基设计要求承载力不小于200Kpa,故地基满足承载力要求。6、该塔机起重有效臂长50M,最大起重量4吨,端部吊重1吨,塔机安装附着架安全高度61

4、m,独立高度30m,顶升高度31m,第1道附墙装置在第4层结构面安装,向上每11.1m安装附着1道(共4道,见安装立面图)可以满足施工要求。3、 塔机概况3.1 整机参数表型 号5013制造单位最大额定起重力矩50.0kn.m最大起重量4.0T最大幅度45.0米最大幅度起重量1.0T最大无附着独立高度30.0米最大附着高度 120.0米塔机结构质量(t)23.5T总功率(kW)21.0KW3.2 机构特性表机构绳倍率速度(m/min)起重量()容绳量(m)功率(kW)起升a=280150036024403000249.530005.4a=440300024206000244.7560005.4

5、变幅22/446000552.2/3.3回转0-0.6(r/min)60003.72 顶升0.7液压顶升工作压力 20(MPa)5.53.3 起重载荷特性表幅度(m)2.5-12.6141618202223.12242628303234起重量(t)a=46.005.324.574.003.543.173.002.872.612.392.202.031.89a=23.00幅度(m)3638404244464850525455起重量(t)a=41.761.641.541.451.361.281.211.151.091.031.00a=23.4 主要部件重量表序号组件名称数量长宽高(mm)重量()备

6、注1基础底座120602060721028002塔身加强节2164316432800912/节标准高度3标准节9164316432800840/节标准高度4爬升套架132203220696033755顶升系统16056回转126002600301028007驾驶室14118塔顶113001300964519629平衡臂114520136815002250合计:414510起升机构1140011平衡臂拉杆249512配重14275013配重21200014配重31100015起重臂45m14550012501258415016起重臂50m15050012501258460017起重臂55m155

7、500125012585050合计:688218起重臂拉杆1116819牵引机构130020小车122021吊钩组1144(注:表中数据仅为单个部件理论重量,实际操作应以具体起吊组件为准,选择合适吊点,平衡后方能起吊。)4、 塔机现场布置要求4.1 塔机布置要求4.1.1 塔机现场布置由工程承建单位根据施工需要和现场具体情况总体安排。4.1.2 塔机布置必须考虑防碰撞需要,满足以下规范要求:a) 在有建筑物的场所,塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m。b) 有架空输电线的场合,塔机的任何部位与输电线的安全距离,应符合下表的规定。如果受条件限制不能保证安全距离,应采

8、取安全防护措施。(详参JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。) 电压KV安全距离m1115204060110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0c) 多塔在同一区域安装时,两台起重机之间的最小架设距离,应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有2m的距离,处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。4.1.3 塔机布置必须考虑到塔机出场拆卸时能够降节拆除,当拆卸前、后臂方向靠近建筑物时,其空间最小距离应经过核算:a) 起重臂(又称前臂)

9、和平衡臂(又称后臂)端部靠近建筑物下降时,按规定安全距离不小于0.6m,定位时,参照下式计算:最小定位尺寸起重臂端部与基础(塔身)中心距离C1或平衡臂D1安全距离0.6m外架宽度(若有外架或外架后拆除时)。b) 塔身、起重臂、平衡臂平行于建筑物下降时,均应有一定安全距离,定位时,参照下式计算:最小定位尺寸塔机各部结构宽度(从中线起计算)安全距离外架宽度(若有外架或外架后拆除时)。塔机各部结构尺寸参阅主要组件的重量及外形尺寸表和图1所示。 A1平衡臂起重臂E1驾驶室B1D1C1图1 塔机结构平面尺寸图(表)代 号表示尺 寸(m)备 注A1套架外形尺寸3.2603.260B1驾驶室外边与基础中线距

10、离2.100驾驶室在右侧C1起重臂端部与基础(塔身)中心距离56.200D1平衡臂端部与基础(塔身)中心距离12.600E1平衡臂宽度1.3684.1.4 如塔机后期使用高度超过独立高度,塔机布置应当考虑便于安装附着。4.2 现场场地要求(塔机安装时应满足以下场地要求)4.2.1 安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整,无杂物和障碍物,以便于平衡臂、起重臂等部件在地面组装及吊装。4.2.2 现场道路畅通,能通行20吨汽车式起重机,4.5米高度以下无障碍,便于汽车吊和运输车辆进入安装现场。遇地下室下挖施工时,应保留马道。5、 电源配置和接地要求5.1 电源装置 图21.供电网 2.带有过流保

11、护装置断路器的工地配电箱 3.自耦变压器 4.塔机电缆 5.接地铁芯 6.开关 7.铜线 5.2 电源配置技术要求1) 现场需配备容量大于40KVA,线电压380V误差不超过7%,频率50Hz的三相四线制供电系统。2) 供电变压器容量不得小于75KVA。3) 自备发电机容量不得小于95KVA。4) 现场应安装独立的负荷为50KW的配电保护系统。5) 尽量缩短供电线路,其电压损失小于7%。6) 接地电阻小于4。5.3 保护接地5.3.1 说明1)、 依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144的要求,塔机主体结构、电动机机座和所有电气设备金属外壳均应可靠接地。其中综合接地电阻值应满足接地电阻不

12、大于4的要求。2)、 依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005中防雷要求,塔机可不另设避雷针(接闪器),防雷引下线可利用设备金属结构体,并保证电气连接。3)、 塔身至接地极的接地装置在浇筑基础时提请工程承建单位按有关规定安装。5.3.2 接地装置施工方法及技术要求接地铁芯可采用面积为1m2、横截面积大于400mm2钢板(棒式铁芯长度大于1m),立埋后底端距地表深度大于2.5m,电阻小于4(重复接地电阻不大于10)。接地体应埋在潮湿的地方,如果土壤导电不良,有必要在凹处埋入氯化钠,然后灌水。塔身至接地极的接地线S35mm2,2根(及以上)。接地线应与供电线路零线严格分开。塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。6、 塔基抗倾覆验算、基础的制作及验收(一)、塔基抗倾覆验算本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:塔式起重机设计规范(GB/T13752-1992)、地基基础设计规范(GB50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、建筑安全检查标准(JGJ59-99)、混凝土结构设计规范(GB50010-2002)等编制。1、参数信息塔吊型号:5013, 塔吊起升高度H:30.00m,塔身宽度B:1.5m, 基础埋深d:1.50m,自重G:235kN, 基础承台厚度hc:1.50m,最大起重荷载Q:40kN,

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