模板工程施工方案

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1、模板工程施工方案模板工程施工方案(一)一、工程概况现代南洋大厦地上23层,总高度为98.80米,标准层单层面积约为2300m2,为全现浇框架剪力墙结构。标准层高为4.0m。其中柱子分为两种,圆柱(直径为1500mm)和异型柱(截面为梯形),每层8根圆柱,8根异型柱。核心筒呈正方形,墙厚500mm,450mm,300mm。梁主要分为五种,其中KL1,KL2截面为1100900mm,KL1立面为折线形拱梁。DB为斜梁,截面为1100900mm。S-B为1100900mm,次梁KL4为450800mm。楼板厚度为120mm。为了加快施工进度,确保总工期的要求,根据现场实际情况,决定柱子、核心筒剪力墙

2、采用定型钢模板。同时考虑到柱子模板拼装较为方便、快速,且本工程施工划分为四个流水段,决定圆柱配3套模板、4套异型柱模板,在四个流水段中周转使用。而核心筒墙体的模板安装较慢,所以配全套模板,以便确保工期。梁和板的模板采用常规方法支设,面板均采用竹胶板。支撑采用碗扣式支撑脚手架。施工流水段的划分参见附图1二、柱子模板及其支撑体系1、圆柱模板每层8根圆柱,分布于建筑物外围。L1L2层直径为1800 mm,计划采用原地下结构施工时的模板,自L3层一直到顶直径为1500mm,标准层层高均为4m。计划采用定型钢模板施工。柱子模板按标准层配置,圆柱模由两半组成,直径为1500mm,高度为2.9m。施工时,由

3、塔吊将两半吊装到位,用螺栓组成整体。柱子浇筑混凝土至梁底标高以下20-30mm。在模板安装就位前,应根据事先弹好的柱线外侧做砂浆找平层,以保证底部严密,防止漏浆。待柱子安装定位后用1:3的砂浆将柱模板底部抹严倒角,谨防漏浆。同时在圆柱主筋上焊接四个定位支撑件,以避免圆柱底部整体发生移动或倾斜。由于为定型钢模板,因此底部无清槽口。在模板支模前打扫干净,模板就位后立即浇筑混凝土。具体施工工序为:1、在楼板面上弹出纵横轴线和四周边线2、焊接、绑扎柱子主筋,箍筋3、焊接定位支撑铁件在底部主筋上,保证合模时模板底部位置正确4、 底部在柱线外用砂浆找平4、吊装钢模就位、安装5、在底部用1:3砂浆抹严倒角6

4、、 支设模板固定体系7、 检验模板位置、垂直度8、 浇筑混凝土9、 拆除模板圆柱模板示意图如附图32、异型柱模板每层为8根异型柱。柱子截面呈梯形。首层柱高为5m,二层柱高为6m,其余层高为4m。计划采用定型钢模板施工。模板的平面布置图和固定见附图4:具体施工工序同圆柱模板。三、核心筒剪力墙模板为了加快施工进度,核心筒剪力墙模板配全套定型钢模板。墙体模板选用通用大钢模板,根据墙体尺寸,由若干大钢模板拼成大模板,相邻大钢模板之间以螺栓连接,非标准小块模板除以螺栓连接外,还用附加背楞连接。通用大钢模板为8号槽钢框架结构,纵向边肋为8号槽钢,横向边肋为厚度8mm的钢板,内部横向小肋用L50x5的角钢,

5、面板为6mm厚热轧钢板,水平背楞为双根10号槽钢,背楞与模板焊成一体,模板面板上钻25的穿墙孔,穿墙孔水平方向的间距为600mm,垂直方向的间距为900mm.标准层模板平面图见附图2.标准层内、外墙模板配高均为3200mm, 穿墙杆选用M20。穿墙杆间距为900X900。墙梁交接处的施工方法是:墙、梁交接处除八字梁部位外模板不断开, 由现场预埋木盒解决,余下的墙体与梁、板二次浇注。角模根据墙厚及模板拼板构造确定,为保证墙角尺寸,采用先安装阴角模,后安装模板的施工工艺,标准层阴角模板分别为3200*197*197和3200*300*300(用于外墙拐弯处),阳角模选用L75*6的角钢。参见附图5

6、本工程核心筒外墙计划采用浇筑砼直接成型清水混凝土施工工艺,不再抹灰,因此对于模板平整度要求较高。在墙二次支模时,在模板下部需下包150mm,在已浇完下部墙上粘接一条海绵,由下包模板夹紧,以便避免混凝土浆留出污染下部墙面。四、梁、板模板方案梁底模和板的模板采用常规方法支设,面板采用多层竹胶板,顶板搁栅采用50100木方,托梁采用100100木方,支撑采用碗扣式脚手架支撑体系,梁板顶板平面图见附图。梁的侧模采用定制的钢框竹胶板。脚手架采用483.5圆钢管,水平连杆间距为1200,离地500设水平支撑一道,立杆间距为1.2*1.2m。标准层梁的类型主要有三种截面:1、核心筒与梯形柱相连的环形梁截面为

7、11001300*1100,为拱形折线梁。2、四周环形连梁截面为800*1100。3、核心筒与四周环形梁之间的辐射梁,截面为450*800,450*500两种 。梁由于截面、跨度都比较大,自重较大,经计算确定梁下部支撑体系布置如下。在梁下部单独加一竖直重型园钢支撑1200沿梁方向,水平方向离地500mm设水平拉杆一道,与周围板支撑脚手架连接。其上每隔1200mm亦设水平拉杆一道。以防止竖管因受压发生失稳。梁板模板支设示意图如下:由于梁高在1000mm以上,混凝土侧压力较大,在梁中部及底模以下需用f12对拉螺栓将侧模拉紧,防止模板爆裂及中部鼓胀。对拉螺栓外套塑料管。梁板施工顺序:搭设梁板支撑架

8、铺设梁板底模 绑扎梁钢筋安装梁侧模、底模 绑扎板钢筋 钢筋验收 浇注梁板砼为了加快施工进度,楼板模板及其支撑脚手架准备三层标准层的用料周转使用。五、模板的拆除由于本工程所用混凝土标号较高,柱子和墙体为C 60(C50),梁为C40,板为C25。因此在充分养护的条件下,为了加快施工进度,应尽量早拆模。柱子和剪力墙侧模在混凝土浇筑12小时后即可拆模,而楼板需在设计强度达到75后方可拆模。梁跨度较大,需在设计强度达到100后方可拆模。但梁底模板拆除后仍需保留中间一排重型支撑,待上部荷载全部清除后方可拆除干净。六、质量保证措施:注:以上指标组装面积按2100*2000MM计,当组装面积较大时指标可适当

9、放宽2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应当平整垫实并有足够的受压面积。3、跨度大于或等于4.0米时,模板应起拱,梁板的起拱高差为梁跨度的3。4、楼板模板的各个板缝之间一定要采用宽胶带纸贴好,以避免漏浆。5、预埋件与预留孔洞必须位置准确安设牢固。6、墙和柱子的地面应用水泥砂浆找平,下口应与事先作好的定位基准靠紧垫平,在墙柱上继续安装模板时模板设可靠的支承点,其平直度应进行校正。7、胶合板的接缝处必须有木背棱,模板拼缝要保证严密不漏浆,在墙或梁的接缝处须增设所了塑料软管压缝,谨防漏浆。8、墙模板吊装就位后,下立面应当垫平,紧靠定位基准,两侧模板利用支撑调整和固定其垂直度。9、多层支设的立柱

10、上下应当对应在同一竖向中心线上。10、横龙骨应当采用整根杆件,接头应当错开布置。11、为保证墙面质量,减少漏浆,在阴阳角模,模板根部粘有海棉条。在外墙外侧施工时,为保证下层墙体的外观质量,上层模板根部的木方内侧需粘有橡胶条和海棉条。12、模板应注意保养,模板拆除后,应立即进行清理均匀并均匀涂刷脱模剂。七、 安全文明施工:1、对进入现场施工的所有人员应当进行安全教育,特别对外包人员必须进行入场教育,建立安全管理小组,安全工作责任到人。2、泵管架应单独搭设,不得借用梁、板支撑架。3、墙、梁模板支设时作业架须满铺跳板,中间张挂安全网。4、梁、板支撑架搭设的过程中,必须有专职的质检人员和安检人员及现场

11、责任师随时监督。5、施工前应作好安全交底,安全员应该对各安全项目进行检查。6、配合吊装的信号工及沟工应该按照规定配齐。7、结构内的孔洞一定要堵死以防坠落。8、凡进入施工现场的一切人员必须配戴安全帽,高空作业系安全带。9、模板上架设的机电设备采取有效的安全措施。10、高空作业时各种配件应当放在工具箱或工具袋中以防止掉落。11、装拆模板时上下应当有人接应,随拆随用把活动部件固定牢靠。12、装拆模板时登在牢靠的架子上,防止倾覆。预拼装板垂直吊运时不少于两个吊点。13、大模板的堆放参见安全防护施工方案14、预拼模板或大模板时应挂好吊沟,检查所有连接件是否拆除,支撑脱模起吊。模板工程施工方案(二)一、工

12、程概况本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为333天,要求20*年10月10日开工,20*年10月30日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计,建筑平面为5单元组合条式住宅楼。建筑面积为16757.66M2(其中地下室面积2310M2)。地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高2.2M,首层层高为3.6M,二层层高为3.0M,三至六层层高为2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。该工程为框架结构。模板施工方案编制依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)、建筑

13、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2021)河北省建筑施工安全检查标准实施细则等。二、模板安装概况本工程模板需用量较大,柱用组合钢模,框架主梁底用木模,侧模用钢模。支撑采用48钢管,钢管符合国家现行规范A3钢的标准,方木用65100支柱模,用钢管通长上下卡牢,既能保证不走模,又能保证柱轴线不位移,柱间距不大于600用短钢管卡牢。梁板支撑用满堂48钢管,梁底模用木模,侧模用小钢模,为保证梁柱断面尺寸,梁柱内设直径6.5钢筋,两端焊铁板打孔拉杆,梁底模起拱高度0.3 。三、模板安装前的准备工作、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全

14、技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查,未经修复的部件不得使用。、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。四、模板安装安全技术措施、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确

15、,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定

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