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1、技术交底记录表 C2-1编号工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月#日施工单位中铁十九局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称交底提要3号风道二衬施工技术交底风道二衬、材料准备HRB40025m嘴冈筋、HRB400 22m嘴冈筋、HRB400 20mnffl筋、HRB400 14mmi冈筋、HPB3000 10mms筋、I级接驳器、绑扎丝、C40P10混凝土、C40混凝土、C30混凝土。二、主要机具龙门架起重机、电焊机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、滚轧直螺纹机床、 气焊、电锯、风镐、空压机。三、作业条件1、施工队伍具有专业承包资质，已经在项目部备案，施工人
2、员已经通过三级安全教育，考试合格;2、钢筋进场验收合格，可以使用;3、主体结构边桩已施工完成，并达到规范及设计要求强度;4、测量放线已完成，且复核无误后对协作队交底完成;5、机械进场报验合格、特殊工种岗位证书验收合格。四、施工方法风道二衬施工工艺流程:斗中胸登溜赳更氏Tf蛭第70mm C20为石澳理士临时仰拱步序审核人交底人接收交底人1 .本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号2013年09月02日工程名称施工单位地铁7号线工程九龙山站交底日期中铁十九局集团有限公司北京
3、地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底佩工觥储林中板步序拱部步序审核人交底人接收交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月#日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。交底提要3号风道二衬施工技术交底4.1
4、. 测量放线：由技术人员测放3号风道的中线控制线和标高控制点， 并经测量组 复核无误方可用于指导风道施工。根据测放的中线控制点采用墨线进行弹出边墙和模板 的控制线，测量完成后报监理工程师验收，验收合格后进入下道工序施工。4.2. 钢筋加工(1)钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。(2)采用冷拉方法调直钢筋时，HPB300M筋的冷拉率不宜大于4% (3)钢筋弯曲：箍筋弯钩的弯折角度为 135 ,弯钩的平直段长度为10d, d为钢筋的直径。HRB40025mm(4)钢筋直螺纹加工螺距为3mm加工丝扣数为按照套筒长度计算,钢筋加工丝扣数不少于9扣，丝扣加工完成随即加盖上
5、丝头保护帽， 且加工过程中用通 规和止规检查丝头加工的质量， 通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度， 止规旋入不得超过3个丝扣数。技术人员每天进行抽检，抽检数量为当天加工数量的10%,检验合格率不彳#小于95%。(5)钢筋加工的允许偏差：见表1项目允许偏差(mrm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士 10弯起钢筋的弯折位置士 20箍筋的内净尺寸士 5钢筋加工的允许偏差表14.3.风道钢筋绑扎(1)钢筋绑扎，风道主筋为 HRB4O025mm1C0筋，上下两排主筋；分布筋为HRB400 20mm150筋，左右共 8 根；拉筋采用 HPB30Q)10mm300*200筋，详见风道钢筋断面图。钢筋保护层利用
6、预制的垫块来保证，垫块采用同标号的混凝土垫块(4cm*5cn)。风道顶、底板、侧墙最外层筋保护层厚度外侧35mm内侧28mm中板内审核人交底人接收交底人技术交底记录表 C2-1编R工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月01日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底外侧28mm中板梁内外侧35mm钢筋绑扎过程中必须保证钢筋间距的均匀，拉筋必须 与主筋绑扎牢固。(2)受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设在同一构件内的接头要相互错开。接头相互错开间距为 35d (d为钢筋直径)且不小于 500mm受力钢筋的接头面
7、积 占受力钢筋总截面积百分率不得超过 50%钢筋焊接长度：单面焊为10d,双面焊为5do(3)钢筋采用直螺纹连接，套筒为标准型接头，安装后的外露螺纹不超过2个丝扣数。安装后采用扭力扳手校核拧紧扭矩，HRB40O25mm钢筋得拧紧扭矩值不得小于250NJ- m； HRB33522mmi筋得拧紧扭欠!值不得小于 200N nr钢筋断面图如下所示审核人交底人接收交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。#.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编号工程名称 地铁7号线工程九龙山站交底日期 2013年09月01日1.本
8、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底审核人交底人接收交底人技术交底记录表 C2-1编号工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月01日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底审核人交底人接收交底人1 .本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，
9、其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编R工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月01日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底4.4. 风道模板及混凝土浇筑1 .风道钢筋绑扎完成后向监理工程师报验，报验合格后方可进行模板安装。中板及以下结构模板采用20mmi木模板（竹胶板），中板以上的结构支撑采用钢模，支撑体系为扣 件式脚手架，钢管直径为 48X3. 5mm方木为100X 100mm模板安装必须按照中线控 制线和标高控制点进行支设。模板安装前必须将风道内的杂物清理干净，并浇水湿润但不得存有积水；模板表面
10、必须平整干净；模板接缝处采用密封胶进行密封，保证混凝土 表面的平整和光亮；模板支撑加固必须满足承载混凝土等荷载。模板安装示意如下：审核人交底人接收交底人1 .本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2 .当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。技术交底记录表 C2-1编R工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月01日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底中邪邛K网壁如户口耶DD风道模板安装及支撑审核人交底人接收交底人技术交底记录表 C2-1编R工程名称地铁7号线
11、工程九龙山站交底日期2013年09月01日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称风道二衬交底提要3号风道二衬施工技术交底2.模板支设加固完成后向监理工程师报验，经监理工程师检查验收合格后方可进 行冠梁混凝土浇筑施工。混凝土采用 C40P10商品混凝土，混凝土罐车到达现场后必须 进行坍落度试验，检查混凝土的和易性，现场坍落度为180 20mm对混凝土塌落度不满足要求的混凝土罐车进行退场处理。 混凝土浇筑前必须准备两台振捣帮， 其中一台备 用。混凝土浇筑过程中采用振捣帮进行混凝土振捣，一是增加混凝土的流动性，二是 保证混凝土浇筑的密实性。使用插入式振捣棒应快插慢拔，插
12、点要均匀排列，逐点移动， 顺序进行，不得漏振，做到混凝土振捣密实。每一振点的振捣延续时间一般为 2030s, 出现翻浆为止，要避免过振产生离析；振捣点移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍（一 股为30-40cm）。振捣时要避免将振动棒触及钢筋、预应力芯管、预埋件等，更不得采 取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。在混凝土浇筑过程中安排1名合格的木工现场巡视检查模板的稳定性，对模板出 现变动必须立即进行校正及加固处理，防止胀模和炸模；安排1名合格的钢筋工照看钢筋，以便及时调整或校正钢筋的位置。混凝土浇筑完成后封F 23名技术熟练的抹灰工进行混凝土表面的收面和抹光。4.5.风道混凝土养护对
13、已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件和环境必须进行养护，从而使水泥的 水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要 求的强度。施工中可以采用一卜两种养护方法：1 .覆盖浇水养护：用一层麻袋、帆布、麻布、草席或此类吸湿材料对混凝土表面 加以覆盖并浇水，使混凝土在f 的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度 条件。审核人交底人接收交底人技术交底记录表 C2-1编R工程名称地铁7号线工程九龙山站交底日期2013年09月01日施工单位中铁三局集团有限公司北京地铁7号线七标项目经理部分项工程名称桩顶冠梁交底提要3号风道二衬施工技术交底2.薄膜布养护：米用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的 部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况卜得到充足的养护。但应保持塑 料布内肩凝结水。不论采用以上那种方法,都必须在混凝土浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以 覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态， 混
