石油工程毕业设计论文井口压力升降技术研究

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1、专科毕业设计(论文)题 目:井口压力升降技术研究学生姓名:学 号:教学院系:成人教育与网络学院专业年级:石油工程指导教师:职 称:单 位:完成日期:2011年6月01日摘 要抽油井井口回压过高将对深井泵造成不利影响,使深井泵漏失量增大,减小泵效,缩短检泵周期。本文介绍了射流泵的理论基础、工作原理、主要技术参数和优点.由于抽油井回压过高直接影响油井产量,目前国内多以建接转站形式降低井口回压,提高产量,但建接转站受一次性投资高、建设周期长并需实现油气分输等诸多因素制约。掺水井采用射流泵降回压技术,依靠掺水来液的压力将井口来液吸入射流泵,使井口的回压保持在0.0MPa左右,从而提高油井产量。射流泵油

2、气混输技术完全抛弃了气、液同时加压的模式,根据气液不同的流性特点合理匹配,使用普通离心油泵给液相升压,然后利用高压液流为动力液吸入气体并升压,从而实现油气混输。由于大部分稠油井和高含蜡井都存在原油粘度大、对温度敏感、含水低、产量低、距离计量站远等问题,造成生产井口回压大,严重影响油井生产。因此,对于这些稠油井以及高含蜡井通常采用掺热水降粘维持生产,但对于普通的三通式掺水方法不但不能很好地实现掺水降粘,而且还造成井口回压的增大。研究表明, 利用Venti原理设计的射流掺水泵可以很好地解决这个矛盾,该泵能大大降低油井井口回压、节约能源、实现稠油的加热与乳化双重降粘作用,而且工艺流程简单、设备维护方

3、便、成本低。现场试验还表明,安装射流掺水泵后, 油井悬点载荷降低, 油井产量增加。该设备还可应用于排污、排酸、解堵等。 关键词 射流泵 , 降低 ,井口,回压 ,掺水,减压,ABSTRACTHigher backpressure has affection for deep-well pump, such as leakage increasing; pump efficiency reducing, and maintenance period reducing. In this paper, jet pump theory base, working theory, main techni

4、cal parameter and advantage are introduced. Because pulls out the oil well back pressure excessively high direct influence oil well output,At present domestic many constructs the forwarding station form to reduce the wellhead back pressure, enhances the output, but constructs the forwarding station

5、the disposable investment high, the construction cycle is been long and must realize the oil disposition to lose and so on many factors restrictions. Mixes the water well to use jet pump falls the backpressure technology, depends upon waters the fluid pressure to come the well head the fluid inspira

6、tion jet pump, makes the wellhead back pressure to maintain about 0.0 MPa, thus enhances the oil well output. The jet pump oil-gas mixed transferring technology totally asides the pattern that gas and liquid are pressed at the same time and according to the different flowing characteristics of gas a

7、nd liquid reasonably matching using common centrifugal pump to press the liquid phase and then using the high pressure fluid flow as dynamic fluid absorbing gas and boost its pressure so the oil-gas mixing transferring realized. Because most heavy oi1 wells and waxy wells behave disadvantages of hig

8、h viscosity,therma1 sensitivity,low water bearing,1ow singlewel1 productivity,long spacing among distance measure rooms,etcThese challenges result in high wellhead back pressure and thus lower oil productivity Therefore,these wells can not keep working until when injecting hot waterHowever,the ordin

9、ary threeway water mixing method is not able to effectively mix water and reduce viscosity, but causes an elevated wellhead back pressureResearches indicate that jet pump of water mixed worked by the Venti principle can resolve this conflict because it can decrease wellhead back pressure and save en

10、ergyIn addition,it performs simple technological process。convenient maintenance,and lower costField applications also show that it allows decreased loads applied on hanging point and increased oil production,and it can he used to sludge drain oil waste water。decrease wellhead back pressure and drain

11、 acid,etc Key words:jet pump,decrease,wellhead ,back pressure,water mixed ,pressure release, water mixedII目 录中文摘要ABSTRACT.引言.11回压的定义及影响21.1概述.21.2原油处理过程简介21.3控制回压的必要性.22有杆泵采油系统.42.1抽油装置.42.2抽油泵原理和效率.62.3抽油机载荷分析8 2.4抽油系统回压分析10 2.5抽油机运动分析.10 2.6影响机械采油有杆泵系统效率的主要因素.113降回压技术及应用.143.1射流泵掺水降回压技术.143.2用混输泵降

12、集输回压.174射流泵井口掺水降回压技术及应用.19 4.1射流泵工作原理及特点.19 4.2射流泵井口掺水降回压技术.20 4.3射流泵比例掺水与油气混输215射流泵结构和设计计算.22 5.1水力射流泵采油系统.225.2降回压射流泵的结构分析. 22 5.3气蚀现象24 5.4泵主要参数计算.25 5.5降压射流泵的优化参数计算.26 6编程计算设计射流泵尺寸.28结论 .31参考文献. .33井口压力升降技术研究 引言随着油田开发时间的延长,由于输油管线长,在井口产生的回压较高,进而导致油管、抽油泵漏失量增加,同时也使抽油机上冲程的负荷增加;使抽油杆的交变载荷不均匀度增加;检泵周期缩短

13、。降低这类抽油机井井口回压,实现井口零回压甚至负压生产,是现如今油田最主要的难题.目前油井由于原油粘度大、含水低、产量低、距输油干线远等原因,造成油井回压大,影响生产。要解决该问题,需采取降粘措施。常规的降粘措施基本上都是针对大型管道的集输问题,对于分散的油井来说不仅成本太高,而且实施工艺复杂,都不经济、简便。油田常采用掺水降粘措施,掺水流程一般是利用配水间或注水井(压力一般在10 MPa以上,温度406O C),为了满足掺水压力,在水源起点装高低压闸门,加一个油嘴套,配23 mm左右水嘴进行限流和降压,使压力降低,在油井井口装三通,实现油井产出液与掺入水的混合。但这种掺水流程存在一些问题,主要有:(1)掺水压力通过油嘴限流降压,造成能量的损失、浪费;(2)如果油井停产,不及时关闭水源闸门,掺入水将向油井倒灌;(3)油井井口回压增大,严重影响油井的正常生产;(4)混合液以油水断塞形式存在,流动阻力较大。对此现场提出过多种解决办法:其一,在井口或计量站设罐,变密闭集输为开口流程;其二,在计量站增设加压输送装置(油气混输泵);其三,部分井冬季回压太高

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