《啤酒厂钢结构制作安装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《啤酒厂钢结构制作安装方案（24页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、华润雪花啤酒（盘锦）有限公司钢结构制作及安装方案盘锦晨宇建安有限公司2015年4月20日施工方案报审表工程名称报审表编号（审批部门填）文件编号编制人员项目经理审核意见： 签字： 年 月 日 公司主管部门审核（审批）意见： 签字： 年 月 日公司总工程师审批意见：签字： 年 月 日建设单位负责人审批意见： 签字： 年 月 日监理工程师审批意见： 签字： 年 月 日编制说明一、工程概况 工程名称：华润雪花啤酒（盘锦）有限公司包装A线厂房局部升级改造项目建设地点：华润雪花啤酒（盘锦）有限公司使用性质：厂房 生产类别：丁类本工程改造部分建筑面积：189.88建筑层数：地上一层建筑高度6.5原建筑结构形
2、式为砖混结构防火设计的建筑耐火等级为二级设计标高6.5现局部改为钢结构，复合彩板坡屋面；本工程0.000相当于原生产车间地面二、编制依据盘锦晨宇建安有限公司深化设计施工图纸；1、 砼结构工程施工质量验收规范GB502042002；2、 有关的强制性条文标准及相关的标准图集；3、 施工现场的生产条件和实际生产能力。三、执行标准和规范GB50205-2002 钢结构工程施工及验收规范 JGJ81-91 建筑钢结构焊接技术规程YBJ216-88 冷弯薄壁型钢结构技术规范GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果级JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接设计、施工验收规范GB50300-200
3、1 建筑工程施工质量验收统一标准GB 11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB50207-2002 屋面工程质量验收规范GB 9286-88 色漆和清漆 漆膜的划格试验JBJ82-91 压型金属板设计施工规程OISG519 多高层钢结构节点构造图集第二章 钢结构制作及安装方案一、施工前的准备工作 施工总体构想根据本工程的施工特点及质量要求，我方拟将采用钢结构15长屋架，在厂内制作平台上进行整体制作加工、然后运至现场安装，从而能有效地保证构件制造质量运至现场交付业主方。 技术准备 配合业主进行图纸会审，并根据图纸会审记录，组织专业技术人员进行施工图深化，报业主审核无误后，组
4、织施工。 确定钢结构各节点、构件分段细节，搞好施工详图的审核工作；多方联系符合标书要求的材料生产厂家和材料供货商，根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好订货工作，尽早开始构件加工的准备工作及各种材料的采购，根据施工图纸和技术交底等技术文件编制各分项工程实施阶段的作业指导书。 根据ISO9001系列标准要求，编制本工程质量计划书、各工序的作业指导书，与班组进行技术交底工作和各工序作业指导书的熟悉，交底书签字存档。技术交底主要包括设计意图、施工图要求、构造特点、施工工艺、施工方法、技术安全措施、执行的规范、规程和标准、质量标准和材料要求等。交底范围覆盖到每一位施工人员。承重脚手架搭设工艺流程地
5、面硬化内排立杆扫地杆大横杆拉杆第二排立杆扫地杆大横杆小横杆依次向上进行。横杆搭设到第步时应设抛撑、剪刀撑。见附图：1、 纵横立杆间距均为600，步距为1.2米，连墙件（拉杆）为隔步设置，剪刀撑横跨10根立杆连续设置。见附图：2、 管材为483.5，可调托撑38500长，连墙件20分别固定在轴轴墙上。3、 可调托撑顶部顺坡屋面方向设置60120木方。（贯通设置）可调螺母要用力均匀，分别拧紧。4、 搭设完成后、报安全员验收、确认合格后方可拆除轴墙体。 施工现场准备 由于本工程为升级改造工程，原厂房内生产线尚未停产，这样就给我们施工带来及大不便。 经多方讨论、最终意见达成一致。采用碗扣钢管脚手架做为
6、辅梁托起原槽形板屋（230）。然后拆除原砖墙。 做好吊装前准备，需要厂方配合将西侧啤酒箱等物体清离场地。以便保证材料和半成品的运输、堆放及30T 吊车现场作业的需要。 室内多条架空管线也要厂家配合处理，以防吊装屋架时损坏而影响生产。 安装施工现场根据该项工程现场整体拼装、安装的特点，应科学、合理地布置材料区、半成品区、拼装区等。 材料的准备金属材料：a、钢结构制造所用的金属材料，包括黑色金属材料和有色金属材料，必须符合施工图样规定，其机械性能和化学成分必须符合现行的国家标准或部颁标准，并应具有出厂合格证。原材料种类材料型号执行标准备注140608槽钢 Q235、GB159194、GB70088
7、普通螺栓、M20520C级GB5780-91、GB95-8575756角钢Q235GB159194、GB7008863635角钢Q235GB159194、GB7008840405角钢Q235GB159194、GB7008820厚钢板Q235GB159194、GB70088C18070203Q235GB159194、GB70088b、不合格材料由质检、器材部门标识后单独码放，并通知供货方，出库退货；合格钢材标识后，码放整齐，备用。c、凡钢板或型材表面存在的缺陷超过GB3274的有关规定时，不得用于钢结构的制作。d、材料代用必须设计单位或用户方同意后方可实施。焊接材料：a、根据设计提供的焊接要求采
8、购焊材，验收并入库。首次使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。b、焊条型号或焊丝代号及其焊剂必须符合施工图样规定，当施工图样没有规定时，应按规范要求，选用与母材强度相适应的焊接材料；焊接材料都必须具有产品质量保证书。焊条型号执行标准备注E4303GB511795Q235钢互焊Q345钢与Q235钢焊接E5016GB511895Q345B钢互焊埋弧用焊丝GB/T1495794不得低于手工焊强度CO2气体保护焊焊丝GB811087不得低于手工焊强度c、焊条的贮存与保管遵照JB3223的规定执行。防腐材料钢结构的防腐材料应符合本技术条件中的钢构防腐和设计图样的规定，其性能应符合有关规定
9、。二、 钢结构制作方案主要制作工艺（依据附图） 原材料矫正：合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。按实测尺寸放样、号料号料前对钢材规格、材质进行检查，并进行标记移植。加劲板、连接板采用样板号料，必须号出检查线。号料偏差应符合规范要求。放样、号料必须预留余量，预留余量按以下计算：气割缝宽度：板厚14mm 2.0mm ；考虑焊接收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴脚焊缝0.5mm。 下料、切割下料是构件制作的第一道工序，也是至关重要的一道工序，下料质量的好坏直接影响到最终构件的成形质量。因此，在下料前应首先根据施工图纸尺寸结合构件结构形式以及可能受到的各
10、种因素的影响，制定出科学、合理的下料尺寸表。切割机的轨道必须平直，轨道的高低差控制在1mm内。直线形板材用自动多直头切割机下料，其余肋板可利用剪板机剪切。切割后的板料应检查外形尺寸和切断面质量是否符合有关规范要求，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑。为了减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。 焊接、组装作业准备 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) 焊缝检查（一） 平焊A选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。B清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。C焊接电流：根据焊
11、件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。D引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持24mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方1520mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。E焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（23mm）为宜。F焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度
12、稳定不变，酸性焊条一般为34mm，碱性焊条一般为23mm为宜。G焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为6075；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。M收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。N清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。（二） 立焊：A 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%15%。B采用短弧焊接，弧长一般为23mm。C焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成6080角，使电弧略向上，吹向熔池中心。D收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。E横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%15%，电弧
