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1、佛山金利轩家具有限公司原材料检验标准原材料名称质量控制指标检验方式、工具中密度板、细木工板、三聚氰胺贴面板1、厚度：同张板允许公差0.2mm2、长度、宽度：允许公差2.0mm；3、对角线长度差：常规4*8同张板的两对角线2mm4、翘曲度：板的凹面向上置于水平台面，用细钢丝连接板的两对角，用钢直尺立置于对角线方向，测得最大弦高值H2.0mm目测游标卡尺、卷尺、钢直尺、数显木材测湿仪。供应商提供第三方相关检测报告含水率：用测湿仪在板边断面取4点及表面各取2点，共8点，去掉最大最小值然后求平均数W=71%外观质量：1、 直径小于80mm的局部松软不得多于1处2、 目视周边，粒度均匀，紧密光滑；上锯试
2、切看断面，无抽纤、分层、鼓泡、脱粒、溃边、崩缺，不得含有金属杂物和石头等杂物3、 表面无明显黑点、色差、透底、贴纸脱落、起泡等现象，材色均匀无污迹、杂色4、 用天那水来回擦拭5次，观察是否变色或褪色物理理化性能：1、 取样进行锯切,钻孔,封边,上螺丝等试验，要求无加工缺陷2、 握钉力试验：锯取400610= 2块板样，一块四边圆弧成型加工，另一块断面任取4点钻孔10X30，表面4点25X12同时试装门铰两个并上好螺丝。加工边缘,切面无明显差别,握钉力良好(门铰不易拉出)3、测密度：锯取一段100mm长*100mm宽的板件计算体积，用电子称称量此板件的重量，=M/V (=0.750.1g/cm3
3、=650-850kg/m3)夹板1、厚度：同件基本材厚度偏差0.1MM 不同基材偏差0.2mm2、层断面：无离芯分层,腐朽变色,缺芯3X5mm2/m3、外观：表面无裂缝,夹皮,虫孔,鼓泡,腐朽变色,毛刺沟痕,及透胶,砂穿痕迹4、湿度：用含水率测湿仪板边断面取4点及表面各取2点，共8点，去掉最大最小值然后求平均数， W=71%5、加工性能：取样进行锯切,成型,砂光,贴面,钻孔试验，无加工缺陷实木方料1、厚度：公称厚度2mm2、长度：公称长度3mm含水率：6%-12%外观质量：材质符合订货要求，木料平整，无虫蛀、树皮和腐朽。实木表面无任何蹦缺撞凹、明显死节痕、穿孔、严重开裂及变形扭曲等缺陷。木材原
4、则上不接受表面裂,端头裂允收范围在10mm内。实木椅架、实木脚等1、 规格、尺寸、形状是否与图纸或模板一致2、 含水率：8%-12%3、 是否配套，结构是否牢固，无开裂4、 工艺线条、槽、孔位，深浅一致，衔接无错位，符合产品图纸要求5、 无虫蛀、腐朽、无崩缺、撞凹、明显死节痕、穿孔、严重开裂及变形扭曲等缺陷。封边条外观尺寸：宽度+0.2mm、厚度+0.1mm，每一批封边条尺寸要求是正偏差。外观质量：1.每批封边条的颜色与主色样块颜色一致，同一批封边条颜色要求一致。2.在自然光下检验，封边条表面应无拉丝纹，无起泡，无凹凸点，无划伤，无斑点、纹路无差异，无弯曲痕迹，无污渍、黑点等。3.表面光滑耐划
5、伤，印刷纹理附着牢固，无脱落现象。4.背面热熔胶附着牢固，均匀；同一卷封边条内不能超过两个接头。包装质量要求：封边条应用纸箱包装，每卷封边条之间用纸板或塑料膜隔开，每箱产品应有合格证，制造厂名、产品名称、数量、规格、商标、制造曰期、批号等标志。试机检验：试机有韧性，不能太软或太硬，无鼓包、掉角、变形现象。掉色测试：可用封箱胶粘贴在封边条上，用手指在贴有封箱胶的位置来回摩擦几次，然后呈45拉起。目测游标卡尺供应商提供第三方检测报告木皮厚度：0.5-0.6mm，公差允许在0.1之内。宽度：120mm以上；公差允许在10MM20MM之内。木皮湿度：允许在6%13%之内。外观：木纹细腻，无木质缺陷类影
6、响表面木质颜色效果，不能有严重水波纹，轻微允许在5%以内，死节850cm长允许2个以下，但不能算材积；平整、无破损，纹理规则、清晰、不杂乱。目测游标卡尺、卷尺、数显木材测湿仪油漆、粘合剂1、核对生产日期、保质期，看油漆/胶类是否在有效期内。 2、包装完好。3、抽查重量。目测 电子称第三方检验报告五金件1.检验其颜色、规格、光滑度是否与确样一致。2.不可有划花、弯曲、破损生锈。电镀件：镀层表面无锈蚀、毛刺、露底；镀层表面光滑平整，无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰等缺陷。喷涂件：涂层无漏喷、锈蚀，涂层光滑均匀；色泽一致，无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷。金属合金件：无锈蚀、氧化膜脱落、刃口
7、、锐棱；表面细密，无裂缝、毛刺和黑斑等缺陷。焊接件：焊接牢固，无脱焊、虚焊和焊穿；焊缝均匀，无毛刺、飞溅和裂纹等缺陷。目测卷尺、游标卡尺、膜厚计供应商提供第三方“理化性能”检测报告和“盐雾测试报告”。导轨1、 尺寸是否符合要求；（10导轨总长250mm、12导轨总长300mm、14导轨总长350mm、16导轨总长400mm、18导轨总长450mm，底轨高度均为18mm、底轨宽度均为12mm、滑轨高度均为22mm。）2、 外表锔油无缺陷，无变形、生锈,走轮完好无残缺。3、 导轨的规格和结构是否符合要求;(试装检验)。4、 导轨的灵活性,是否抽拉顺畅,滑动自如。5、 可组装成品作导轨的承力能力、耐
8、久性和拉出安全性实验。拉手/门铰/合页等五金装饰配件类1.检验其颜色、规格、光滑度是否与确样一致。2.不可有划花、弯曲、破损生锈。3.电镀产品膜厚必须要达5um以上，且中性盐雾测试48H表面无氧化，拉手中性盐雾测试必须要过72H八级以上。铝型材1、尺寸要符合图纸要求。长料长度尺寸公差士4mm,净料尺寸公差士0.3mm。铝材部件符合图纸要求。2、表面不得有明显的破损、扭曲变形、划痕、磕碰伤、斑点及污疵等缺陷;要求膜层均匀、连续、完整，不允许有膜层疏松;表面不得有挂灰; 表面不允许有由于合金表面不均匀,用细砂纸打磨后重新氧化带来的长条纹。3、外观检验膜层用手擦时不允许掉末;不允许氧化膜局部表面被腐
9、蚀,氧化层亮度与样板一致，不允许有电灼伤、氧化膜脱落。表面无明显拼接痕。不允许零件表面易沾上手印、水印,膜层发白现象。4、包装：铝型材先用薄膜套包装，不允许有划伤。目测卷尺、游标卡尺螺丝类1、外观颜色、尺寸是否与样板相符。2、螺纹是否标准，能否与装配物相吻合。3、每袋或每包不能混有其它杂质。4、螺丝的材质硬度要符合要求，不能断裂，必须氢脆处理。5、螺丝沉头角度，应与沉头孔位相符，不能突出刺手，沉头不能被杂质堵塞，沉头深度符合使用标准。6、螺丝的允许公差为0.1MM，长度允许公差为0.3MM。7、螺丝的丝头“十”字或“一”字槽位居中，深浅适中，材质坚硬，使用时不易滑牙松脱，自攻螺丝丝尖利锋利无脱
10、牙、断牙。8、外观要求无生锈、断缺、变形、裂痕，以螺杆中部直径为准。目测游标卡尺玻璃类1.检验规格、尺寸、形状是否与图纸或模板一致。2.无杂色、斑点、污迹，无裂痕和崩口。3.烤漆、喷砂、磨砂、镜片玻璃不能出现透光、划花、掉水银等现象。4.边角不能刮手，磨边必须要倒角均匀。5.贴标签必须统一贴在反面上角位置，且标签易撕下。6.玻璃之间要用烤白纸隔开，玻璃的表面必须清洁。7、玻璃尺寸公差为负0.5mm, 对角线公差为1mm，角度公差为1。目测游标卡尺、卷尺纸箱类1、尺寸、规格、颜色要符合该产品的使用尺寸及图纸、样板要求。2、纸箱上印刷的唛头，图案等标志是否在指定位置，字迹是否清晰，端正。3、纸箱的
11、纸质、颜色、硬度要符合所订货的质量要求。4、纸箱的清洁度要无油腻，污渍，无脚痕，手痕，无乱绘，乱画，无破损等现象。5、对出口产品不能有任何标识的汉字(特殊除外)。6、纸箱要求无变形及大面积皱痕，里外纸质要清洁，表面字迹，说明要符合该产品的使用说明及样板要求。7、材质用电子秤称量，与样品比较，在5%误差范围内。8、产品实装松紧适宜，装后形状规则整齐。目测卡尺、电子称封箱胶1、封箱胶的颜色是否符合此包装产品的要求。2、封箱胶的材质，拉伸力是否符合测试要求。3、封箱胶的粘接力是否符合常规测试要求。4、称净重，与标准样板比对。气泡膜1、气泡膜的厚度要达到符合要求,不可太薄。2、气泡膜内气泡应允实,不可
12、干瘪,手感应有力。3、气泡膜表面层不能有水雾。4、气泡膜内不能有沙粒及法污。5、气泡膜内气泡用手轻压不允许有漏气现象。6、称重量，与样板比对。珍珠棉1、对照样板检查珍珠棉的厚度、单位面积克数是否一致。2、质量要稀密均匀，有弹性，韧性（拉力）。泡沫块（白色）1、泡沫块的质量要符合保护该产品的弹性度。2、泡沫块的材质要干燥，清洁且无杂色。3、泡沫块要求无沙粒，油腻，尘污。4、泡沫块的尺寸规格要符合该产品的使用尺寸。5、泡沫块的粒状物要紧密，不允许有孔洞，稀疏状。6、取样试切割，观察切口是否平齐、无缺口、毛边等现象。7、泡沫块的各尺寸公差0.2mm。8、称重。1.5cm=5.2kg、3cm=4.8k
13、g、5cm=4.2kg目测卡尺、卷尺大理石1、 规格、尺寸、形状是否与图纸或模板一致。2、 表面清洁干净，光亮、平滑，无裂纹。目测、卷尺塑料键盘架1、 外观完好，色泽均匀，边缘圆滑、不允许割手。2、 放键盘位置必须平整，不允许凹凸不平。目测、手感海绵1、厚度误差1.0mm、长度误差4mm。2、外观无污染，平面切割平整，无缺角、无缺材。3、密度：切取一块100mm长*100mm宽的海绵计算体积，用电子称称量此板件的重量，=M/ V。（40度加硬、35度中软/软、27度-22度软棉。具体参照供应商提供的海绵密度硬度参数表进行）4、回弹性：用30g重的玻璃球从0.6m高处自由掉落于海绵上，检查其回弹
14、的高度。其回弹的高度应不小于在样板海绵上回弹的高度。若不符合要求判定为主要缺陷。5、阻燃性：取一小块用明火烧海绵，应不能燃烧（在客户特殊要求下测试）。若不符合要求判定为批量不合格。6、抗弯强度：将海绵折弯180角，反复折5次，海绵应无断裂。若不符合要求判定为批量不合格。7、抗拉伸强度：用适当的力拉海绵，海绵应无撕裂、断裂。若不符合要求判定为主要批量不合格。目测卷尺、卡尺、电子称测量供应商提供第三方检测报告和海绵密度硬度参数表布料1、 型号规格正确，颜色与色板一致，色泽均匀，无阴阳色、色斑、色差等现象。过胶布整批无色差、无透胶、无异味，表面用手指甲刮时无发白痕迹。表面光滑平整，无皱折、折痕、跳线
15、、抽丝、线头，无油污渍、条纹、破洞、破边。2、 布幅宽度公差为3mm。若不符合要求则判定为主要缺陷。3、 线密度：取一定大小的布，数其径线和纬线的根数，其根数与样板（与供应商确认的样板）一致。若不符合要求则判定为主要缺陷。4、 颜色的耐磨性：用A4纸摩擦布6次，布无脱色。若不符合要求则判定为主要缺陷。5、 抗撕裂强度：用10kg的力横、竖方向撕拉布，布无撕裂，过胶布绒、胶量适中不能过硬或过软。若不符合要求则判定为主要缺陷。6、 抗阻燃抗静电性能：用火机测试抗阻燃性能。用手搓布6次再将布与3mm的碎纸片接触，纸片应不能被吸起（抗静电性能在客户特殊要求情况下测试）。若不符合要求则判定为主要缺陷。（供方提供检测报告保证）目测卷尺皮革1、表面无污染、无发霉、无龟裂和破损；无明显色差。2、厚度允许公差0.1mm。目测卡尺
