化工事故分析案例

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1、目录一 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 1二 重庆福安药业环废中心“11.21”事故 2三 建平县鸿燊商贸有限公司“3.1”硫酸泄漏事故 3黑龙江省鹤岗市旭祥禾友化工有限公司中毒事故 五 苯乙烯储罐物理爆炸事故山东晋煤同辉化工有限公司“4。21”事故1. 事故经过2011 年 4 月 21 日 8 时 23 分左右,山东晋煤同辉化工有限公司供气车间检修施工现场 因为旋风除尘器与气柜之间未作有效隔绝,气柜进口水封排水阀打开,水封水位下降后,导致 气柜内的惰性气体通过进口水封倒流进入旋风除尘器,从而导致一起中毒窒息死亡事故,造 成1人死亡、2人受伤、16人出现轻微中毒症状。此前,于18

2、日早晨6:00 系统制惰结束前,供气车间主任宋某要求用惰性气打气柜至8400 立方后,气柜进口水封用水封住,以便下一步气柜防腐作业,7:00 系统处理完毕全厂开始停 车检修。18日开始,该公司基建科科长等七人为利旧的旋风除尘器内部进行防火水泥浇筑作 业,计划工期4天,已经施工了 3天。19日,设备处安排人员对旋风除尘器进出口管道实施了 连接点焊,为便于人员继续在除尘器内部作业,并在旋风除尘器顶部出口管道北侧割临时人 孔,此时旋风除尘器已经并入工艺系统,即顶部出口管已通过下游的废热锅炉、洗气塔及煤气 总管与气柜相连,前面已与南造气5台造气炉相连。21日,施工作业进入第三天,早晨6:30 基建科科

3、长等七人进入供气车间该旋风除尘器内部继续进行防火水泥浇筑作业,这是最后一 天的工作,当天就可以按原计划完工。旋风除尘器与造气炉之间未采取可靠隔绝措施,旋风除 尘器与气柜之间则是通过气柜进口水封进行隔绝当日七人陆续出现中毒迹象。2。事故原因(1)直接原因气柜进口水封排水导致气柜内的惰性气体倒流进入旋风除尘器,从而导致作业人员中毒 窒息。(2)间接原因 公司检维停车开车方案执行不到位、监督落实不到位,气柜空气置换没有得到落实;检 修组织混乱,职责不明,权限不清,旋风除尘器并入系统后未与气柜之间采取有效隔绝方式 应急救援器材和防护器材配备不到位。 施工作业现场管理混乱,安全通道不畅、施工作业安全措施

4、未落实。 主要负责人对安全工作不够重视,未落实本单位安全生产责任制、安全管理制度和操 作规程,未及时督促检查本单位的安全生产工作,停车安全处理不彻底留下事故隐患。 山东晋煤同辉化工有限公司对员工的安全教育培训不到位,员工安全意识淡薄,自我 防护能力、现场应急处置能力差。 旋风除尘器事故作业工作程序错误,应先完成除尘器内部作业,最后连接除尘器进、出 口管道,使得除尘器内部作业整个过程均处于安全隔绝状态,3。防范措施(1)制定完善的安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程,并严格落实和执行;(2)深入开展作业过程的风险分析工作,加强现场安全管理;制定完善的检维修作业方 案;(3)作业现场配备

5、必要的检测仪器和救援防护设备,对有危害的场所要检测,查明真相 正确选择、带好个人防护用具并加强监护;(4)加强员工的安全教育培训,全面提高员工的安全意识和技术水平;(5)制定事故应急救援预案,并定期培训和演练。二重庆福安药业环废中心“11。21事故1. 事故经过2011年11月21日,重庆福安药业环废中心溶剂回收工段进行丙酮回收时突然发生爆炸, 回收塔精馏釜中的丙酮母液四处流淌,形成流淌火焰。待处理丙酮母液贮罐受到高温火焰熏 烤发生爆炸,引起堆积在旁的废液桶不间断的燃烧爆炸。单层回收工段厂房部分钢结构屋顶 被大火烧塌陷。根据火灾事故严重程度分类,该事故属于特大火灾直接损失超过100万元,造 成

6、一人烧伤。2。事故原因(1)直接原因进料时丙酮液冲击碰撞釜壁及蒸气加热盘管,静电积聚后放电,丙酮精馏釜爆炸后火焰 四处流淌,附近丙酮K:罐和废液桶遇高热相继燃爆。(2)间接原因 回收塔进料口位置设计过高导致丙酮液容易静电积聚; 现场事故隐患监察不到位;3。防范措施这是一起由设备设计缺陷导致静电火灾的安全责任事故事故造成一人烧伤经济损失总 计308.19万元。(一)应该整改措施,即精馏釜进料管延伸至距釜底200mm处,并按相关标准完善管线 及设备的静电跨接;(二)修订溶剂回收岗位操作法和回收塔釜清洗操作规程,补充氮气置换氧含量检测及 异常现象处置等规程;认真排查各类安全隐患,加强现场安全管理(三

7、)事故后应清理投入生产批次的物料,洁净区所有物料全部清理封存,并对生产设 备仪器设施进行全部检查,发现有异常损坏的要作全面的评估和验证(四)对事故现场周边的消防泡沫进行收集处理,尽快将现场拦截的事故废水收集到事 故应急池,并对现场进行清洗;立即与有关部门衔接,将应急闸门拦截的事故废水进行处理, 彻底消除环境污染;确保在此期间污染治理设施正常运行,污染物处理达标排放,三建平县鸿燊商贸有限公司 “3。1”硫酸泄漏事故1。事故经过2013 年 3 月 1 日 15 时 20 分,在朝阳市建平县现代生态科技园区(以下简称园区)内, 建平县鸿燊商贸有限公司2号硫酸储罐发生爆裂,并将1号储罐下部连接管法兰

8、砸断,导致两 罐约 2。6 万吨硫酸全部溢(流)出,造成 7 人死亡, 2 人受伤,溢出的硫酸流入附近农田 河床及高速公路涵洞,引发较严重的次生环境灾害,造成直接经济损失1210万元。此前,2012年12月中旬,3号储罐注满硫酸后,罐体发生变形、渗漏。勾伟东决定在罐体 外1-5节上用槽钢焊接加强圈加固罐体。2013年春节前,依次完成了 3号、1号及4号储罐加 固工作。春节过后对2号储罐实施加固。在焊接作业过程中,未将储罐内盛装的硫酸导出,未采 取隔离措施,也未对储罐内积存的气体进行置换,未对现场进行通风,直接在储满硫酸的储罐 外进行动火作业。3月1日下午15时20分,5名焊工在2号储罐进行加固

9、焊接作业时,罐体 突然发生爆裂,罐内硫酸瞬间暴溢。爆裂致使罐体与基础主体分离,顶盖与罐体分离,罐体侧 移10米,靠在3号罐上。爆裂产生的罐体碎片撞击到1号储罐下部连接管处,致使法兰被砸 断,1号储罐内硫酸溢(流)出。最终两罐约2。6万吨硫酸全部溢(流)出,流入附近农田、林 地、河床及丹锡高速公路一处涵洞。现场作业的5名焊工、会计王杰、司机张国华因硫酸灼烫 全部遇难。当时在距离储罐30米左右临时工棚内监工的勾伟民、勾伟东侥幸逃脱,勾伟东身体 烧伤。流入农田的硫酸又将放羊的农民蔡永华双脚烧伤,目前二人均无生命危险2. 事故原因(1)直接原因 由于储罐内的浓硫酸被局部稀释使罐内产生氢气,与含有氧气的

10、空气形成达到爆炸极限 的氢氧混合气体,当氢氧混合气体从放空管通气口和罐顶周围的小缺口冒出时,遇焊接明火 引起爆炸,气体的爆炸力与罐内浓硫酸液体的静压力叠加形成的合力作用在罐体上,导致 2 号罐体瞬间爆裂,硫酸暴溢,又由于爆裂罐体碎片飞出,将1 号储罐下部连接管法兰砸断, 罐内硫酸泄漏。是(2)间接原因 、无设计施工,建设硫酸储罐达不到强度、刚度要求。按照规范该硫酸储罐罐体许用应 力为217MPa。在储罐储满硫酸后,罐体实际环向应力为180。9MPa,而建成的储罐的罐体许 用应力是150MPa,罐体环向应力超过罐体的许用应力。又因储罐罐体焊接质量缺陷,导致罐 体储满硫酸后发生变形、渗漏。 、违规

11、动火。在未采取有效隔离、通风等防范措施的情况下,于装满硫酸的储罐外进行 焊接作业。焊接过程产生的明火,遇储罐内达到爆炸极限的氢气,引发爆炸。 、无安全防护设施。硫酸储罐现场未设置事故存液池以及防护围堤等安全防护设施,导 致2。6万吨硫酸溢流出,造成事故扩大,引发较严重的次生环境灾害。 、企业非法建设。企业在该硫酸储存项目未经规划,未经环境保护部门进行环境影响评 估,未经安全生产监督管理部门审批安全条件,未经发改部门办理项目备案,未经国土部门 批准项目建设用地,未经建设部门审批施工许可,未办理工商营业执照情况下,在临时用地上 非法建设硫酸储罐。3。防范措施(一)制定完善安全措施,将剩余两罐的硫酸

12、安全运出,拆除罐体,清理场地处理过酸土地、河床,按照省环保厅现场应急处置会议精神,制定处置方案,选择具有资质单位设计施 工,对过酸土壤清理、填埋,恢复植被;制定农田复垦专业技术方案,开展复垦试种工作。(二)严格建设项目审批程序,依法依规开展项目建设。项目审批备案工作中,工商、规划、 发改、经信、土地、环保、安全监管、公安、消防和特种设备等监管部门及项目所在地园区管理 机构要按照各自职责,严格依照有关法律法规的规定,正确行使审批职能。坚决杜绝未批先建、 边批边建和超越职能审批的现象。建设单位要依法申请各项行政审批手续,严格依法办事;对 项目勘察、设计、施工、监理等相关单位资质要严格把关,确保符合

13、有关法律法规的规定(三)认真吸取事故教训,深入开展“打非治违专项行动。认真吸取事故教训,深入开展安 全生产“打非治违专项行动,彻底排查、严厉打击未经批准擅自建设危险化学品项目 ,未经许 可擅自从事危险化学品生产、经营,未经许可非法运输危险化学品等非法违法行为,坚决整顿 治理、关闭取缔危险化学品非法四黑龙江省鹤岗市旭祥禾友化工有限公司“11.27”中毒事故1.事故描述:2015 年11 月27日凌晨,黑龙江省鹤岗市旭祥禾友化工有限公司农药除草剂生产车间内 发生一起三人中毒死亡较大事故。11月26日早8时,胜农科技开发有限公司乙嘧酚中试班3 人在旭祥禾友化工有限公司禾草灵车间3 楼操作平台的310

14、#和311#搪瓷反应釜中进行乙嘧 酚中试生产,并于当天下午16时交班给另一 3人小组继续生产。11月27日7时30分,接班 人员发现3楼操作平台311反应釜西北侧护栏处有3名工人倒地处于昏迷状态,立即报公司 领导并报医急救,经医生确认,3人已死亡。2. 事故原因:直接原因:乙嘧酚生产过程中可能产生甲硫醇,高浓度吸入甲硫醇将引起呼吸麻痹导致 死亡。间接原因:新产品乙嘧酚工业化试验运行中尾气甲硫醇的负压吸收和三级碱吸收系统的 引风机吸风口与尾气的连接管道因气温低冻结堵死,使尾气碱液吸收塔完全失去吸收功自能 乙嘧酚合成过程中含有甲硫醇的尾气不能及时吸收而发生外泄,引发在场的3名操作工人中 毒死亡。3

15、. 防范措施一是在大众创业万众创新的新形势下,深入分析小微企业安全监管面临的新情况新问 题,提前研究制定应对措施;二是危险化学品企业要严格依法生产经营,不得将生产经营项目场所设备发包或出租 给不具备安全生产条件或相应资质的单位和个人;三是严禁在危险化学品工业化生产装置进行试验性生产,新开发的危险化学品生产工艺 必须在小试中试工业化试验的基础上逐步放大到工业化生产;国内首次使用的化工工艺必 须经过省级人民政府有关部门组织的安全可靠性论证;四是危险化学品企业要认真制定“冬防”方案,做好防冻防凝防滑防火防爆防泄漏 防静电等工作,确保生产安全。安监总局对重点行业领域风险进行了分析预测。在危险化学品方面,受雨雪冰冻等恶劣 天气影响,危险化学品生产管线设备容易因冻裂、冻凝引发泄漏和火灾爆炸事故。要督促企业 提前制定“冬防方案,认真组织开展冬季安全检查,做好设备管线等设施的防冻保温工作五苯乙烯储罐物理爆炸事故1事故经过2014年8月5日20时01分,某公司ABS装置原料罐区苯乙烯储罐V103B发生物理 爆炸事故,造成罐顶被掀翻到地面。事故发生后公司值班调度及值班人员迅速赶到现场查看, 发现苯乙烯储罐 V103B 罐顶被掀翻在地,罐体还有蒸汽状气体冒出,罐内温度急剧升高, 已达到90C,总调度室人员立即向集团消防队报警,3台消防车迅速赶到现场与公司当班人 员开始用水及泡

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