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1、福尔波粘合剂（上海）有限公司改建工程福尔波粘合剂（上海）有限公司改建工程施工组织设计 目 录第一章：主要工序施工方案 第二章：钢筋砼结构方案 第三章：钢结构工程施工方案 第四章：一般装饰装修施工方案第五章：安装工程施工方案第六章：质量保证措施第七章：安全措施第一章 主要工序施工方案1、工程概况：福尔波粘合剂（上海）有限公司改建工程项目。项目位于松江工业园区华滨工业区，工程内容包括：基础，钢结构，装饰，室外总体，电气，管道，消防及给排水，锅炉房，配电室，垃圾房，油罐区土建施工和室外排水及油罐安装。其中锅炉房、配电室为现浇剪力墙，道路为C25砼路面。辅助用房普通水泥砂浆抹灰，面刷涂料，安装工程包括
2、：接地系统、照明系统、动力系统、变配电系统、给排水系统、消防系统。本项目特点是安装系统齐全，其中拆除施工量大、工期紧，总工期要求113天以内完成。在生产厂房东侧的堆场部位及东侧各划出一块(靠近生产厂房)设置钢筋加工棚、钢筋堆场、木工间等。本工程施工高峰阶段，施工人员众多。考虑到业主要求，厂区内不设住宿区，拟在场外搭设一生活区。2、 基础施工方案1、 挖土及拆除砼地坪施工1.1、 定位放线1.1.1、 土方开挖前，根据设计图纸精确计算后进行测量定位放线，根据业主提供的座标控制点和高程基准点，将设计图周边轴线投放在项目周边永久建筑物上，用已固定项目轴线和高程控制点，经严格复核，闭合后用红漆标注清楚
3、；1.1.2、 轴线及高程控制点数量须满足测量闭合所需的数量。1.2、 拆除地坪及挖土施工1.2.1、 地坪拆除采用锯机将拆除与保留部分切割分离，切缝深度不低于10cm。然后采用砼破碎机再拆除线内进行轻微破碎，尽量减少时保留地坪的振动及损坏。；1.2.2、 土方需经过平衡计算后，回填量土方堆置在现场，多余土方全部用喳土车运出现场弃置在喳土堆置场；1.2.3、 土机械进场前，须提交机械资质证件经安全工程师审核批准 后才能进场，驾驶员须经安全工程师进行安全培训后才能上岗。2、 安全措施2.1、 挖机司机碴土车驾驶员，须经过安全工程师的安全培训，取得临时工作证后才能进入现场，并接受工地安全工程师的三
4、级安全教育后才能开始工作；2.2、 挖土机械进场前，应将机械资质和资料送安全工程师审核批准后才能进场；2.2.1、挖土时须有专人指挥挖机挖土顺序及碴土车进出场秩序；2.2.2、由于场地狭小，碴土车尽可能拉开装土时间，减少场地停车拥挤；2.2.3、挖土施工时，整个现场不得有闲散人员，挖机周边不得站人，已避免挖机转向碰撞受伤；2.2.4、碴土车进出施工现场派专人指挥进出，且进出场车辆缓速行驶；2.2.5、基础坑成型后，周边用钢管围护封闭，设进入口的钢管须刷红白警示漆；2.2.6、基础坑成型后，应备用两台大功率水泵，如遇大雨、暴雨另行增加排水力量，确保基坑安全；2.2.7、基坑周边必须设2030排水
5、沟，防止下雨雨水排入基坑内；2.2.8、施工人员上下基坑搭设钢管扶梯，上下钢管扶梯搭设必须牢固并有扶手；2.2.9、任何施工人员不允许滑跳下基坑。3、 质量措施3.1、 挖土施工前，对现场工人做好安全教育和安全质量、技术要求的交底工作后再行展开工作；3.2、 为了确保项目位置不位移，测量投点时必须做到：3.2.1、轴线点必须投放在项目周围永久建筑物上后，用红油漆标注清楚标高轴线编号，同时确认该建筑点不会升降、移动；3.2.2、高程控制标高也必须投放在周围永久或固定物体上，用红油漆标注清楚。3.2.4、挖土时派专人负责看护，严禁超挖。4、 其他措施4.1、 土方开挖时要做到文明施工，保护环境，碴
6、土外运时不得污染外部道路；4.3、 挖土施工时派专职安全员跟班作业，负责指挥监督安全施工、文明施工；4.4、 土方开挖时，如碰到晚上施工，现场设置充足的照明灯具，保证现场明亮，车辆进出道路清晰；晚上挖土时，照明灯具设置地点既要满足照明需要，且不影响道路畅通；4.5、 土方开挖施工由专人负责指挥，渣土按业主指定地点堆放。5、垫层施工方案(1) 基坑挖土结束后，即可分别单独进行垫层浇砼工作。(2) 基础垫层的做法为100厚C15素混凝土。(3)根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。(5)基础垫层施工前应验槽，将地面浮
7、土清除，基坑（槽）的边坡必须稳定，槽底和两侧如有洞、沟等应加以填实。(6) 在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。6、回填土工程施工方案(1) 基础回土前，所有隐蔽工程都须经过验收，合格后方可回填。回填土时，坑、槽内积水应排除并分皮夯实。(2) 回填土前基坑内水必须清除抽干。(3) 回填土要分层回填，分皮夯实，严禁带有膨胀性的土回填基坑。(4) 回填土标高严格按设计要求进行。第二章钢筋砼结构施工方案1砼结构工程概况(1)结构分锅炉房、配电房、钢平台基础等建筑。(2) 锅炉房为单层剪力墙结构。(3) m，砼屋面标高4.5m。，楼板厚度100110mm，砼标号为C30。2结构施工
8、工序测量放线钢筋绑扎排架搭设钢筋验收封模板模板复核梁、板模安装梁板筋绑扎管线安装隐蔽工程验收砼浇捣。3钢筋工程施工方案(1)在钢筋加工时要根据图纸计算实际长度，关键和难点部位结合现场实际情况翻出大样图。(2)柱、墙筋绑扎前应对柱、墙脚处垃圾及疏松部分彻底清除，插筋上水泥浆应用钢丝刷清除。(3)绑扎柱、墙筋时应注意垂直度，不得在主筋倾斜的情况下绑扎，否则不易校正，影响封模及保护层厚度。(4)在钢筋翻样过程中，需特别注意各节点钢筋的密度，部分节点钢筋过密影响到砼浇捣与振捣，应事先预测到，与设计协商，或改为多皮绑扎或对钢筋等强度代换。(5)楼板平台施工时加设钢筋马凳，保证“负弯距”钢筋有效高度。在施
9、工面设串挑板，施工人员在串挑板上行走，以免把平台面层钢筋踩下，使板的有效受力高度降低。(6)所有保护层垫块间距均定为1000，严禁出现墙、板、梁等垫块混用，确保保护层厚度正确。(7)钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、试验报告与进料是否相符，会同业主对钢筋抽样试验。(8)为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。4模板工程施工方案(1)本工程为综合项目，质量要求高，因此对模板制作安装、拆除提出很高要求，结构阶段墙、梁、板均选用机制1.8mm多层板。(2)墙采用24木料作排骨档，48钢管作围檩，墙壁高3m内围檩间距
10、控制在400mm以内，3m以外间距控制在600mm以内，墙模垂直稳定采用钢管排架连接来保证。(3)梁模24木料作排骨档，铺设于48钢管搭设的排架上，梁支撑间距控制在700左右，梁模垂直稳定通过与排架可靠连接来保证，梁起拱控制于规范允许范围内。梁模见示意图。(4)平台模铺设排骨档采用48钢管及木料间隔布置，间距控制在350mm左右，平台支撑间距1000，平台模铺设应平整、垫实、牢固接缝严密。(5)整张多层板采用套裁施工工艺，增加模板可利用效益。砼浇捣后，模板拆除必须符合规范及设计要求，拆模前征得技术部门同意。5砼工程施工方案(1)本工程结构阶段楼层砼墙、梁、板均次浇捣完成。楼层砼浇捣采用非泵送商
11、品砼。浇捣先竖向墙再梁、板。(2)墙砼浇捣采用分层分皮下料来回振捣密实，每层浇捣高度控制在500左右，墙脚必须用与砼内水泥同标号品种配合比之水泥浆接浆。浇捣柱砼时应放置串筒，控制柱砼自由落度在2m以内，保证砼不产生离析现象(3)浇捣结构层梁、板砼时，应严格控制厚度，浇捣前应将标高引测至楼面，用水准仪测定砼面标高，并焊短钢筋于楼面钢筋上，短钢筋纵横向间距控制于2m左右，设置时应控制楼板厚度为负偏差5mm内，严禁超高。(4)根据浇捣时气温确定砼的坍落度，坍落度般控制在1202016020间。砼浇捣过程中严禁向砼内加水。(5)在梁面上电焊控制标高的标志筋，通过以上措施严格控制板面标高与板厚。6与管线
12、安装工程的配合方案(1)提供给机电安装份详细计划，让安装分包了解每道工序开始与结束时间，做到土建与安装有序搭接。(2)墙封模前，必须做好柱内的管线隐蔽工程验收。平台下部钢筋绑扎完成后，平台内管线进行安装铺设，安装过程中，做好对己绑扎好的钢筋保护工作，严禁拆、割钢筋。平台上部钢筋绑扎过程中，同样要做好已安装好的管线保护工作。(3)管线安装与钢筋绑扎发生矛盾时，由现场工程师进行协调并与设计进行联系，严禁随意切割钢筋或管线。7砌体工程施工方案(2)砌块进场必须要有质保书和检验报告。(3)砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑
13、工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装创造条件。(4)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。砌体砂浆必须饱满密实，不允许空头缝、瞎眼缝，水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%。(5)砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。(6)砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。(7)砌体砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞尽量做到预先设置，减少返工开凿现象。(8)墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，脚手架搭设须牢固，脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆放高度不得超过三皮砌块。(9)砌体拉结筋待弹好皮数线后打膨
14、胀螺栓焊接6拉结筋或用强力胶植筋，间距50cm。8、脚手架方案1、脚手架工程搭设方案编制依据建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、上海市建筑施工安全检查标准实施细则设计图纸及英特尔对安全施工的要求。2、脚手架搭设材料要求2.1、脚手架搭设使用的各种立杆、横杆、斜杆、拉结杆采用外径48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，生产厂家必须是国家批准有资质的专业厂家生产的产品，并持有生产合格证，钢管力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT 700中Q235A钢的标准。2.2、用于立杆、斜杆、大横杆的钢管长度为426m，用于小拉杆的长
15、度为2.12.3m。2.3、使用的搭设钢管不得有弯曲、变形、开缝开焊、裂缝等缺陷，钢管必须涂刷防锈漆作防腐处理，不合格的钢管或非国家标准生产的钢管决不允许使用。2.4、扣件使用的生产厂家必须是国家批准的有资质的专业厂家生产的产品，并持有产品合格证。扣件煅铸铁的技术性能必须符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求。2.5、 进入工地使用的全部扣件必须全数逐个检查，所有扣件、十字口、转扣、接扣均不得有气孔、砂眼、裂缝、滑纹的缺陷，开口处的最小距离不得小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达到60N.M时扣件不得损坏。2.6、操作层架板铺设采用以下二种材料2.6.1、操作层架用满铺毛竹竹笆材料时，必须用毛竹竹青层编制的竹笆
