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1、各处理单元的运行管理1格栅间(1) 过栅流速的控制 合理控制过格栅流速,使格栅能够最大限度地发挥拦截作用,保持最高的拦污效率。一般来讲,污水过栅越缓慢,拦污效果越好,但当缓慢至砂在栅前渠道及格栅下沉积时,过水断面会缩小,反而使流速变大。污水在栅前渠道流速一般应控制在0.4一0.8ms,过栅流速应控制在0.61.0ms。具体控制指标,视处理厂调试运营后根据来水污物组成、含砂量等实际情况确定。根据多年来的运营经验,有的污水处理厂污水中含有大粒径砂粒较多,即使控制在0.4ms,仍有砂在格栅前的渠道内沉积,多数城市污水中砂粒径在0.1mm左右,即使格栅前渠道内流速控制在0.3ms,也不会产生积砂现象。
2、一些处理厂来水中绝大部分污物的尺寸比格栅栅距大得多,此时过栅流速达到1.2ms也能保证好的拦污效果。运行人员将根据运转实践中摸索出本厂最佳的过栅流速控制范围。 污水流量从厂内设置的超声波流量计液位计抄报,水深由液位计测取。(2) 栅渣的清除 及时清除栅渣,保证过栅流速控制在合理的范围之内。清污次数太少,栅渣将在格栅上长时间附着使过栅断面减少,造成过栅流速增大,拦污效率下降。格栅若不及时清污,导致阻力增大,会造成流量在每台格栅上分配不均匀,同样降低拦污效率。因此,操作人员应将每一台格栅上的栅渣及时清除。值班人员都应经常到现场巡检,观察格栅上栅渣的累积情况,并估计栅前后液位差是否超过最大值,做到及
3、时清污。超负荷运转的格栅间,尤应加强巡检。值班人员注意摸索总结这些规律,以提高工作效率。(3) 定期检查渠道的沉砂 格栅前后渠道内积砂与流速有关外,还与渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有关系,应定期检查渠道内的积砂情况,及时清砂并排除积砂原因。(4) 格栅除污机的维护管理 格栅除污机系本污水处理厂内最易发生故障的设备之一,巡查时应注意有无异常声音,栅耙是否卡塞,栅条是否变形,并应定期加油保养,具体维护方案详见本章设备的运行管理与维护小节。(5) 卫生与安全 污水在长途输送过程中易腐化,产生的硫化氢和甲硫醇等恶臭有毒气体将在格栅间大量释放出来。在半敞开的格栅间内,恶臭强度一般在7090个臭气单
4、位,最高可达130多个臭气单位。建在室内的格栅间采取强制通风措施,夏季应保证每小时换气l0次以上。必要时可在上游主干线内采取一些简易的通风或曝气措施,降低格栅间的恶臭强度。采取上述控制恶臭的措施,主要为了值班人员的身体健康,又能减轻硫化氢对除污设备的腐蚀。 另外,对清除的栅渣应及时运走并立即处置,以防止腐败后产生恶臭,即使很少的一点栅渣腐败后,也能在较大空间产生强烈的恶臭。栅渣堆放处要经常清洗。栅渣压榨机排除的压榨液因含有较高的恶臭物质,操作人员应及时用管道导入污水渠道中,严禁经明沟漫流至地面。(6)分析测量与记录 值班人员记录每天发生的栅渣量。根据栅渣量的变化,间接判断格栅的拦污效率。当栅渣
5、比历史记录减少时,应分析格栅是否运行正常。2进水泵房(1) 集水井 污水进入集水井后流速放慢,一些泥砂会沉积下来,使有效池容减少,影响水泵的正常工作。因此集水井要根据具体情况定期清理。清池工作最重要的是人身安全问题。在干管内腐败的污水会带入有毒气体,在池内沉积的污泥也会厌氧分解产生出有毒气体,甚至会产生出甲烷等可燃气体。清池时,先停止进水,用泵排空池内存水,然后强制通风,方可下池工作。注意:操作人员下池以后,通风强度可适当减小,但绝不能停止通风,因为池内积泥的厌氧分解并役停止,还有硫化氢等有毒气体不断产生并释放出来。每个操作人员在池下工作时间不可超过30min。(2)泵组的运行调度 泵组的运行
6、操作应考虑以下几项原则。第一是保证来水量与抽升量一致。如果来水量大于抽升量,上游没有及时采取溢流措施,则可能淹泡格栅间;反之来水量小于抽升量,则可能使水泵处于干运坏设备转状态,损。第二是应保持集水池的高水位运行,这样可降低泵的扬程,在保证抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的开停次数不要过于频繁,否则易损坏电机并降低使用寿命。第四是泵房内每台机组投运次数及时间保持基本均匀。因为每台泵的吸口都对应着集水池内的一部分容积,如果某台长时不投运,集水池内对应的部分将成为死区,会导致泥砂沉积。3沉砂池 对于高效沉淀池曝气生物滤池工艺,沉砂池的功能由高效沉淀池取代,所以不单独设沉砂池。而对于水解 (酸化)
7、 曝气生物滤池工艺,为避免砂在水解 (酸化) 池内沉积,必须设置沉砂池。在城市污水处理厂中,曝气沉砂池和旋流沉砂池是用得较多的池型,但由于现在大多污水处理厂采用缺氧+好氧工艺来除磷脱氮,所以采用曝气沉砂池会使水中溶解氧升高,不利于后续工艺的进行,所以现在采用旋流沉砂池较多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋转状态下沉降的原理工作。日常管理维护主要是控制沉砂池的流速、搅拌器的转速;沉砂池上的浮渣定期清除,以免产生臭气,影响美观;操作人员对沉砂池作连续测量并记录每天的除砂量,要对沉砂池的除砂效果做出评价,并反馈给运行调度。4沉淀池 淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和悬浮物。(1) 配水 多个沉淀
8、池并列运行时,应将污水水量均匀分配到各池,以充分发挥各池的能力,并保持同样的沉淀效果。如果水量分配均匀时,发现各池沉淀效果有明显差异,在无其他原因时,可适当改变各池分担的流量,提高各池和整个系统出水水质。(2) 巡视 定时观察沉淀池的沉淀效果,如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态,水面浮泥或浮渣情况等,检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常。(3) 出水堰 观察出水堰堰口是否保持水平,各堰出流是否均匀,堰口是否严重堵塞。必要时应调节堰板的安装状况,或在堰口设置调节块,或堰前设置挡板均衡出流量。(4) 污泥排出 根据沉淀池污泥产量和贮泥时间,应及时排出污泥,泥斗积泥太多会发生污泥腐败和反硝化等异
9、常现象,排泥过多使泥水浓度太稀,使污泥的含水率提高。一般情况下初沉池污泥存积时间可长些,每日排泥一次。(5) 清除浮渣 浮渣过多,会影响出水水质,尤其是初沉池过多大的浮渣会影响刮渣机的运行,必须保证刮渣机正常运行,去除浮渣,必要时应人工清除。(6) 设备维护 应定期或视需要对金属部件或没备进行防锈处理或维修。(7) 运行测试 污水悬浮物浓度 通过测定进出水的悬浮物浓度即可知沉淀池的去除率。 污水的BOD、COD浓度 计算沉淀池的BOD、COD去除率,并比较进出水的BODCOD值。 污泥的SV和固体浓度 测定沉淀污泥的性能和数量,如MLVSSMLSS。(8) 沉淀池的异常问题及解决对策 出水带有
10、大量悬浮颗粒 原因 水力负荷冲击或长期超负荷,因短流而减少了停留时间,以至絮体在沉降前即流出出水堰。解决办法 均匀分配水力负荷;调整进水、出水设施不均匀,减轻冲击负荷影响,有利于克服短流;投加絮凝剂,改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能,如胶体或乳化油颗粒的絮凝;调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。 出水堰脏且出水不均 原因 污泥粘附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰脏,甚至某些堰口堵塞导致出水不均。 解决办法 经常清除出水堰口卡住的污物;适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。 污泥上浮 原因 污泥停留时间过长,有机质腐败。 解决办法 保证正常的贮泥和排泥时间;检查排泥设备故障;清
11、除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥。 浮渣溢流 原因 浮渣去除装置位置不当或去除频次过低,浮渣停留时间长。 解决办法 维修浮渣刮除装置;调整浮渣刮除频率;严格控制浮渣的产生量。 污泥管道或设备堵塞 原因 初沉池污泥中易沉淀物含量高,而管道或设备口径太小,又不经常工作造成的。 解决办法 设置清通措施;增加污泥设备操作频率;改进污泥管道或设备。 刮泥机故障 原因 刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。 解决办法 缩短贮泥时间,降低存泥量;检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住;及时更换损坏的连环、刮泥板等部件;防止沉淀池表面积冰;调慢刮泥机的转速。5风机房(1)风机房的日常管理维护大、中型污水处理
12、厂中滤池的供氧一般采用离心鼓风机,但因离心鼓风机的风量特别大,而且一般情况下不停地运转,因此风机房内要保持卫生,防止灰尘和其他细小的碎物被吸人风机内,从而影响风机的正常运转,并缩短风机的使用寿命。所以风机房的门窗或吸风口要装上纱窗、纱门或采用强制通风。 I正常运行时,风机房内的温度特别高,不利于风机的降温。因此,风机房面积不能,过小,并加强通风,而且运行时使百叶窗打开透气。 (2)离心鼓风机的日常管理 离心鼓风机实质上是一种变流量恒压的装置,其流量大,而风压恒定,管理维护特别复杂,而且特别重要。具体的管理维护见本章设备的运营管理与维护小节。6加药间、污泥脱水间 (1)加药间 加药间是污水处理厂
13、的重要部门,应设有专人负责管理维护。污水处理厂的加药间主要用于给污泥脱水提供药剂,以及为了化学除磷而配制或投加药剂。a用于污泥脱水 一般来说,未经过消化的污泥其脱水性能较差,所以每天工作之前都应取待处理的污泥测定比阻。 根据污泥的比阻,确定最佳的用药量后进行污泥脱水, 对于出现异常情况下的污泥,应使用大量的药剂进行调质后才能脱水。 b用于化学除磷 每天根据水质化验结果及时调整加药量。药剂量加少则出水不达标;加多则水中铁离子超标,出水水质颜色较黄,并造成浪费。化学除磷的药剂为硫酸铁,其有一定的腐蚀性,应注意设备、阀门、管道的使用情况,如发现有渗漏的地方,及时处理。(2)污泥脱水间 a卫生的管理
14、脱水机房内的恶臭气体,除影响身体外,还腐蚀设备。工作时应打开窗户,加强空气流通。 及时清理厂区垃圾,及时运输泥饼,并不得散落地面。每天下班之前应冲洗设备、工具和地面。 应定期分析滤液的水质,判断脱水效果是否降低。滤液水质应为SS-2001000mgL, BOD200800mgL。如果水质恶化,则说明脱水效果下降,应分析原因。(3)设备的管理维护污泥脱水的主要设备有浓缩脱水一体机和潜污泵,其管理维护详见本章设备的运营管理与维护小节。加强对职工的专业技术训练,严格考核制度。要正确地使用设备,充分发挥它的工作效能,必须对劳动者进行专业技术训练,不断提高他们的操作技术水平,应使他们做到“四懂三会”,即
15、懂性能、懂结构、懂原理、懂用途,会使用、会保养、会排除故障。企业在加强对职工的专业技术训练中,必须建立相应考核制度,对操作工人要进行操作技术考核,经考核合格者才能上岗进行单独操作,不合格者不上岗。合理安排工作量负荷。每台没备都有一定的负荷极限,在安排设备工作量时,要充分注意设备的工作量负荷。做到既要充分利用设备,又不要使机器设备超负荷运转。只有这样,才能保证机械设备的正常运行,达到安全生产的目的。设备的运营管理与维护(1)设备运行管理的意义和内容设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂