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1、郑州建工集团 源升香榭丽舍10#楼施工方案源升香榭丽舍10号楼钢筋施工方案郑州建工集团有限公司二OO九年三月一日钢筋工程施工方案为保证工程顺利进行，达到高效.高质量.高速度，我公司特制定施工前前的一系列准备工作，并制定出施工方案。一、工程概况1、本工程为河南同三房地产开发有限公司开发的周口源升香榭丽舍小区一期工程10#楼。建设单位：河南同三房地产开发有限公司。设计单位：机械工业第六设计研究院。监理单位：周口市建设监理有限公司。施工单位：郑州建工集团有限公司。勘察单位：周口市建筑设计研究院。监督单位：周口市建设工程质量安全监督站。周口源升香榭丽舍小区一期工程位于周口市新区（南区），八一路东侧，南
2、环路南侧，南为居民区，一期工程场地东西长约300米，南北宽约100米。小区西靠周口市中心广场，北临市政府大楼，方方正正，场地规整，环境优雅，建筑物布局合理错落有致。2、周口源升香榭丽舍小区一期工程10#楼，为一栋高层住宅楼，条式结构，东西长59.8米，南北宽20.3米，地上18层（顶层为复式户型），地下一层；地下室设置为储藏室，层高3米，标准层层高为3m，建筑高度为58.000m。总建筑面积17575.47，共二个单元，平面布置一梯四户。一层标高为0.000，进入一层为标准层，进户门厅设在楼北面，室内外高差1 m，设置1/12坡度的无障碍坡道。屋面防水等级为级，地下室防水等级：一级。总工期 3
3、75天。建筑分类及耐火等级：建筑分类为二类高层建筑，耐火等级二级，地下室耐火等级一级。结构形式为剪力墙结构。建筑工程等级为三级。建筑抗震设防类别：丙类。抗震设防烈度：7度。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级：乙级。3、地基与基础：地基采用CFG桩复合地基，板式筏形基础，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级乙级。桩顶设200厚级配砂石垫层。100厚C15垫层。10#楼为800厚钢筋混凝土筏板基础，砼标号为C30，混凝土抗渗等级为S6，板顶标高4.100米；地下室四周均为250厚钢筋混凝土挡土墙。地下室底板、侧壁的混凝土均为250厚S6防水混凝土，隔墙为200厚加气块，M5的混合砂浆砌筑，
4、埋入土中的墙体MU10烧结粉煤灰砖，M5的水泥砂浆砌筑。4、主体结构：上部主体为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，墙柱、梁宽均为200。混凝土强度等级：标高范围基础垫层筏板基础剪力墙（含连梁）梁柱板基础C15C30S6基础顶-0.005C30、S6C30C30C25-0.00557.000C25C25C25C25其它（构造柱、过梁等）C25内墙填充墙除结构要求100厚加气混凝土块墙外，其它均为200或160厚加气混凝土块砌体。用M5.0混合砂浆砌筑。卫生间隔墙20以下用素混凝土浇筑，宽度同隔墙同厚。二、编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）混凝土结构工程施工质量验收规范 （G
5、B502042002）钢筋工程施工及验收规范 （JGJ18-2003）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建筑地基基础施工质量验收规范（GB502022002）钢筋焊接及验收规范（JGJ182003） 建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）建筑施工手册（第四版）（中国建筑工业出版社）高层建筑施工手册（第三版）（同济大学出版社）源升香榭丽舍小区一期工程10#楼建筑工程施工图纸、变更，图纸会审纪要，施工组织设计。三、钢筋采购与供应 项目部成立市场调查小组，针对当前市场上，本地、外省钢材品质和价格进行调查对比，选取信誉度高，钢材质量有保证，供货及时地供应商，确保所进场的钢材质量符合
6、国家标准的基础上。还应满足混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构力学性能的要求，根据郑州建筑市场的行情及以往施工所使用的钢材情况，优先选用选安钢、济钢、邯钢三大厂家的钢材，根据现场的实际情况，分批进料，确保钢筋及时供应和质量。四、钢筋进场及验收1、钢筋施工班负责人根据工程进度提出需求量计划，采购部根据计划通知供应商供货，钢筋进入现场后，验看随车带有的钢筋材质单，出场合格证，钢筋的规格、型号、批次、炉号合格证和材质单应一致，否则不得卸车，检查所进场钢筋的外观质量，不得有裂纹，锈蚀等现象。2、钢筋进场后应按照规格，型号的不同，分别码放，并挂牌标识。 在监理人员的见证下，按照国家规范标准进行现场取
7、样，进行质量检验复试，复试合格后，方可进行大批量加工，用于工程上，否则，清退出场。五、材料（辅材）及机具配备 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。主楼 ,筏板钢筋、梁主筋接长均采用焊接连接；竖向钢筋采用电渣压力焊,墙竖向钢筋采用绑扎搭接。本工程钢筋加工机械设备：弯曲机、对焊机、切断机电焊机、钢筋调直机、铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺、白粉笔等专业工具及用品六、钢筋加工与制作一） 一般要求1、钢筋加工设备在原材进场前3天要安装到位，并进行试运行保养，确保运转正常，设备用电均要进行暗裹深埋。2、熟悉图纸、按设计和规范要求进行刚筋的加工
8、和制作。3、钢筋下料前，应先认真做好钢筋的放样工作，然后对操作工人进行交底，在操作工人下料过程中，钢筋管理人员、施工队班长应跟踪监督。4、操作工人必须严格按料单给予的尺寸进行下料。5、钢筋成型前，操作工人应先熟悉料单，对于较复杂形状的钢筋（如电梯基坑、元宝筋等），事先由钢筋班长亲自操作做出样板，然后工人参照样板成型。6、钢筋成型后的形状及锚固长度必须符合设计要求。A、钢筋调直采用钢筋调直机进行钢筋调直。 B、钢筋弯曲 钢筋弯钩或弯折：I级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d(d为钢筋直径)，非受力钢筋平直部分长度为3d；级钢筋做90或135弯折时，其弯曲直径为4d。 箍筋末端的弯钩：I
9、级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为箍筋直径的10倍，弯钩角度45/1357、成型后的钢筋经核对无误后，严格按规格、形状分类堆放，并做好标识，标识中应注明使用部位、规格、数量等。8、成型钢筋要进行适宜覆盖，防止雨淋生锈。二）对焊连接工艺及要求1、焊接原理和主要机具：钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触，通过低电压的强电流，把电能转化为热能，当钢筋加热到一定程度后，立即施加轴向压力挤压，使形成对焊接头，本工艺具有改善结构受力性能，减轻劳动强度，提高工效和质量，施工快速，节约钢材，降低成本等优点。本工艺标准适用于HPB235级、HRB335级、HRB400级（新、
10、级）钢筋接长及预应力钢筋与螺丝端杆的对焊焊接。主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。2、作业条件： 焊工必须持有有效的考试合格证。 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的措施；大于8%时不得进行焊接。作业场地应有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故。熟悉料单，弄清接头位置，做好技术交底。3、 操作工艺：、工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验、闪光
11、-预热闪光对焊工艺过程：闭合电路断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无民顶锻焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径要符合有关规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光-预热焊。焊接参数的选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等同切必须处于安全可靠的状态。试焊、做焊前试件：在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3
12、个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。对焊焊接操作：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极的位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调整和修理。钢筋端头旭起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附地电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢
13、筋时必须平稳，以免接头弯折。质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检。若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。质量标准：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。钢筋闪光对焊接头外观
14、检查结果，应符合接头部位不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。妆头处的弯折角不大于4度；接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。成品保护： 焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。应注意的质量问题： 在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象，要及时消除。 冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行。冷拉过程，若在接头部位发生断裂时，可在切除热影响区后再焊再拉，但不得多一两次。同时，其冷拉工艺与要求应符合混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的规定。三）电弧焊操作工艺1、焊接后稍冷却才能松开电
15、极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。2、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。3、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。4、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。5、焊条必须有出厂合格证。6、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。7、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。8、钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。9、焊接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。10、接头处不得有裂纹。11、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 检验方法：目测或量测。12、注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油
