雨水污水管道施工方案

中铁十一局集团机场东联络线北线道路工程一标段 雨水、污水管道施工方案 一、编制依据 1、国家有关设计规范、规定等； 2、测量成果及现场勘查； 3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268—2008）； 4、建设单位提供的道路中心线、横断面图、各种管线路图。 二、工程概况 机场东联络线北线位于龙盛片区中部，东西向横穿整个片区，是东西向重要的交通骨架之一。道路西起于唐复路，向东分别经过已建成的两江大道，规划中的庙复路、龙复路、盛安路，然后上跨御临河，终点止于御复路。道路全长为3594.104m，为城市主干路I级，双向六车道，路幅宽度44米，设计车速50km/h。 本工程为新建区域永久性市政排水工程，排水系统规模均按远期规划进行设计。排水体制采用雨、污水分流制，雨、污水管网分别自成体系。本段设计道路雨、污水管道均沿道路坡向布置，雨水接入下游道路雨水系统，最终汇入御临河，污水管道分段接入沿御临河布置的污水干管，最终接入规划污水处理厂。 本工程管径d≤800mm的排水管道采用HDPE双壁波纹管，人行道上埋深小于4米，环刚度SN≧4000N/m2；人行道上埋深大于4米或设置于车行道下，环刚度SN≧8000N/m2。管径d≧1000mm的排水管道采用玻璃钢夹砂管，非承压管压力等级采用0.25MPa，人行道上埋深小于4米，环刚度SN=5000N/m2；人行道上埋深大于4-6米或设置于车行道下，环刚度SN=7500N/m2，埋深大于6米，环刚度SN≧12500N/m2。本合同段雨水管采用HDPE双壁波纹管和玻璃钢夹砂管，管径为D300～D2000，污水管采用HDPE双壁波纹管，管径为D400。全长约3.59Km。 双壁波纹管和玻璃钢夹砂排水管接口形式采用双橡胶圈承插连接。双壁波纹管和玻璃钢夹砂排水管采用砂垫层基础。 本工程的雨水管和污水管均位于道路两侧的绿化带中，雨水管和污水管的管距为2米，污水管埋深2.6～4m；雨水管埋深2.4～4m,由于污水管和雨水管管距较接近，计划按一次开挖基坑同时施工污水管和雨水管。 三、施工准备 1、技术准备 ⑴、项目总工程师组织工程部有关技术人员集中学习有关技术规范和工程图纸。 ⑵、逐层做好技术交底工作，让参与施工的所有人员明白设计意图，做到心中有数，分工明确，责任到人。 ⑶、收集及整理与施工有关的技术资料。 2、主要机械设备配备 ⑴、沟槽开挖：挖机4台、50KW发电机两台、自卸汽车10台。 ⑵、管道安装、检查井砌筑：挖机2台、25T吊车2台、100KW发电机1台、滚筒式搅拌机3台、砼搅拌站1座、手推车10辆。 ⑶、沟槽回填：挖机3台、推土机2台、装载机2台、洒水车4台、14t压路机2台、蛙式打夯机16台、自卸汽车15台、100KW发电机1台。 ⑷、雨水口施工：切割机6台；小型夯机6台；小型翻斗车3台。 3、材料准备 ⑴ 天然级配砂砾石，石子最大粒径不能超过25㎜。 ⑵ 落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 4、施工人员配备 年份 2012年 2013年 月份 10 11 12 1 2 杂工 8 40 40 50 50 混凝土工 0 10 10 15 15 管道安装工 0 20 30 30 30 电工 2 2 2 2 2 瓦工 0 40 40 40 40 施工员 6 6 6 6 6 测量员 3 3 3 3 3 实验员 3 3 3 3 3 质检员 2 2 2 2 2 安全员 2 2 2 2 2 机械司机 18 48 35 35 35 管理人员 10 10 10 10 10 合计 64 186 196 201 201 四、施工工序 测量放线→开挖管沟沟槽→沟槽基底处理→沙砾垫层施工→管道安装→砌检查井→闭水试验→管道回填→砌筑雨水收集口→装井盖井座、雨水篦子→验收。 排水管道施工工艺图如下： 测量放线 开挖管沟沟槽 验收 沟槽基底处理 砂砾垫层施工 管道安装 砌检查井 闭水试验 管道回填 砌筑雨水收集口 装井盖井座、雨水篦子 五、总体进度计划 结合本标段总进度工期安排和当地气候条件考虑，根据现场实际情况进行工期安排，拟投入两个管道施工队各100人。计划开工日期2012年10月30日，2013年2月30日竣工。 六、雨污水管道工程施工方案 管径为D300～D2000，为HDPE管和玻璃钢夹砂管。 （一）测量放线 施工中所使用的GPS仪、全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺必须有鉴定合格证，超过鉴定周期的需重新进行鉴定方可进场。不准在工程中使用未鉴定的仪器设备。 管线的中心线测设必须经过二级复核合格后，填写测量复核记录上报驻地监理工程师报验。 测量外业的操作严格遵守《工程测量规范》（GB50026-93）的要求。 每天施工测量的外业资料及时进行整理、检核，避免对施工的误导。 每个月对控制点进行复核，以减少控制点的变化对施工的不利影响。 测量人员根据图纸准确定位放线，以便进行土方开挖。放线进行土方开挖时，应考虑放坡，填方区，当挖深小于3米时，按1:1放坡，挖深为3-6米时，按1:1.25；挖方区，当挖深小于3米时，按1:0.1放坡，挖深为3-6米时，按1:0.25放坡。 根据设计图，测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至窨井中心的距离，以备校核。 （二）沟槽开挖和排水设施 1、当填土高度高于管顶标高1米时开始开挖管道沟槽。沟槽采用放坡开挖，明排水施工。边坡1:1。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡，开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除，并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。 2、槽边堆土高度不宜高于1.5m（堆土边坡内侧按照1：1.5控制），离槽边距离不得小于1.2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 3、管道沟槽采用明沟排水法进行施工排水，具体方法如下： 4、在沟槽的开挖过程中，在槽底设置排水沟，将地表水汇集到槽底的排水沟内，然后通过排水沟流入集水井，再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽干燥。 5、排水沟深度比沟槽底低0.2m，集水井比排水沟低0.3m～0.5m，并保持水流畅通。 （三）管道基础施工 1、在沟槽开挖完毕后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必须及时复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 2、管底砂垫层 当管道沟槽挖成，验槽达到设计要求，可以从高程样板上测出铺筑高度，插入木桩控制标高，即可进行砂铺设。铺筑前槽内不得有积水和淤泥。 （四）管节的预制、运输及现场堆放 1、管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。 2、运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械的通行。待用的管材要进行检查验收，如有裂缝等缺陷的管材，不得使用，并做好记录，退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。 3、吊绳宜采用Ф3.65钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），所有绳扣均采用插辫方法，每扣不少于7花以便卸扣。 4、根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采用汽车吊（或者履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。 5、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专人指挥。 6、操作人员上下沟槽时，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要密切配合，防止意外。 （五）铺设管道 1、本工程管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管管径为D300～D2000，在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游，插口对向下游，铺设前承口和插口用清水刷净。 2、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲，管子两端面之间应预留约１厘米的间隙。 3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管，排管时以控制管内底标高为准。 4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。 5、管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。 6、排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。 7、管道铺设质量验收标准应符合《市政排水管道工程施工及验收规程》的有关要求，具体指标如下： 管道中心线允许偏差：20mm； 管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm； 承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm １）中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。 ２）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。 高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。 8、安装接口完成后，需立即将管道腋下部位用粗砂和砂石填实，不妨碍继续安装的管段，需及时将管身两侧回填。 （七）检查井施工 测量人员放出检查井中心，施工员根据不同井型指导作业人员砌筑检查井。砌筑时，首先要按照井的形状进行摆砖撂缝，横、竖缝宽保持在8～10mm,圆形井砌筑要层层检查椭圆度；矩形井砌筑必须层层挂线、格方，四角最好设置皮数杆。 砂浆采用滚筒式小型搅拌机现场搅拌，现场拌制应拌合均匀、随用随拌，采用铲车和手推车配合运输砂浆。 水泥砂浆要符合标号要求，砂浆饱满，不得有空缝，清水墙随砌随勾缝，混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平，抹灰面要光滑，不得空鼓。 检查井砌筑前，先将砌块充分湿润，砌筑砂浆配合比必须符合设计要求。检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。 排水检查井的流槽，应用混凝土或水泥砂浆抹光，流槽下部断面应为半园形，其直径与引入管直径相等。排出管与引入管