《车工工艺学教案（96新版）》由会员分享，可在线阅读，更多相关《车工工艺学教案（96新版）（107页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、全国技工学校机械类通用教材车工工艺学（96新版） 伊水涌 2002.8.25浙江省宁波 技工学校教案首页授课日期班 级课题： 绪论 教学目的、要求： 了解何为车工、何为工艺 教学重点、难点： 对学生来讲是个全新的课目，理解有难度 授课方法： 教学参考书及教具（含电教设备）： 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲及备注：、绪论复杂的机器有很多零件装配而成。不同的零件要有不同工种的工人加工而成。有精密铸造或冷挤压（无屑加工），但绝大多数零件离不开金属切削加工，车削加工就是其中一种。车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。内容：浙
2、江省宁波 技工学校教案首页授课日期班 级课题： 车削和切削用量的基本概念 教学目的、要求： 掌握基本概念 教学重点、难点： 各概念的理解 授课方法： 教学参考书及教具（含电教设备）： 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲及备注：、第一章 车削的基本知识第二章1.1 车削和切削用量的基本概念一、车削的基本概念1. 工作运动主运动机床的主要运动，消耗主动力。车削时的旋转运动。进给运动去除多余材料的运动，刀具的运动。2. 工件上形成的表面（1）已加工表面 工件上刀具切削后产生的表面（2）过渡表面 工件上由切削刃形成的那部分表面（3）待加工表面 工件上有待去除的表面二、切削用量的基本概念1.切削深
3、度（p） 工件上已加工表面与待加工表面的垂直距离，也就是车刀进给时切入工件的深度（单位：mm）公式： ap=dw-dm/2 dw待加工表面直径 dm已加工表面直径 （单位：mm）2.进给量（）工件旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离。他是衡量进给运动大小的参数。（单位：mm/r） 纵向进给沿车床床身导轨方向 横向进给垂直于车床床身导轨方向3. 切削速度（vc）在进行切削加工时，刀具切削刃上某一点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度，（车刀在一分钟内车削工件表面的理论展开直线长度。）假设切屑没变形或收缩 公式： vc= dn/1000 或vc=dn/318d工件直径,mmn主轴转速，r/mm
4、vc切削速度，m/min例：车削直径d=60mm的工件外圆，车床主轴转速n=600r/min.求切削速度vc。（113m/min）注：应取符合机床铭牌上浙江省宁波 技工学校教案首页授课日期班 级课题： 车刀 教学目的、要求： 车刀的用途 教学重点、难点： 车刀的角度及评定 授课方法： 教学参考书及教具（含电教设备）： 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲及备注：、 1.2车刀一、常用车刀的种类和用途1. 车刀的种类2.车刀的用途（见绪论图）（1） 90车刀（偏刀） 车外圆、阶台和端面（2） 45车刀（弯头车刀） 车外圆、端面和到角（3） 切断刀 用来切断工件或在工件上切槽（4） 内孔车刀
5、用来车削工件的内孔（5） 圆头刀 用来车削圆弧面或成形面（6） 螺纹车刀 用来车削螺纹4. 硬质合金可转位（不重磨车刀）近年来在国内外大力发展和广泛应用的先进刀具之一。刀片用机械夹固方式装夹在刀杆上。当一个刀刃磨钝后，只需将刀片转过一个角度，即可继续切削，从而大大缩短了换刀和磨刀的时间，并提高了刀杆的利用率。（形状多样）二、车刀的角度及其初步选择1.车刀的组成（1） 前刀面 刀具上切屑流过的表面。（2） 后刀面 分主后刀面和副后刀面。与过渡表面相对的刀面称主后刀面；与已加工表面相对的刀面叫副后刀面（3） 主切削刃 前刀面和主后刀面的相交部位，担负主要切削工作。（4） 副切削刃 前刀面和副后刀面
6、的相交部位，配合主切削刃完成少量的切削工作。（5） 刀尖 主切削刃和副切削刃的联结部位。为了提高刀具强度将刀尖磨成圆弧型或直线型过渡刃。一般硬质合金刀尖圆弧半径r=0.51mm。（6） 修光刃 副切削刃近刀尖处一小段平直的切削刃。须与进给方向平行，且大于进给量。2.确定车刀角度的辅助平面（1） 切削平面 通过切削刃上某选定点，切于工件过渡表面的平面。（2） 基面 通过切削刃上某选定点，垂直于该点切削速度方向的平面。（3） 截面 通过切削刃上某选定点，同时垂直于切削平面和基面的平面3.车刀的角度的主要作用车刀切削部分共有6个角度：前角（）、主后角()、副后角()、主偏角(r)、副偏角(r)和刃倾
7、角(s)。以及两个派生角度：契角（o）和刀尖角(r)。在截面内测量的角度：（1）前角（） 前刀面和基面的夹角。影响刃口的锋利和强度，切削变形和切削力。大，锋利、减少切削变形、切削省力，切屑顺利排出。负（小），增加切削刃强度，耐冲击。（2）后角() 后刀面和切削平面的夹角。在主截面内的是主后角（），在副截面内的是副后角()。主要减少车刀后刀面与工件的摩擦。 规定：与相应的平面夹角小于90度时为正，反之为负在基面内测量的角度有：（3）主偏角(r) 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角。改变主切削刃和刀头的受力和散热。（4）副偏角(r) 副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。减少副切削刃与工件已加工表面的摩擦。在切削平面内测量的角度：（5）刃倾角(s) 主切削刃与基面的夹角。控制排屑方向，负值时，增加刀头强度和保护刀尖。
