实验四:石料(粗集料)的强度和磨耗试验

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1、实验四:石料(粗集料)的强度和磨耗试验一、实验目的单轴抗压强度试验是测定规则形状岩石式样单轴抗压强度的方法。只要用于岩石的强度分级和岩性描述。本法采用饱水状态下的岩石立方体(或圆柱体)试件的抗压强度来评定岩石强度(包括碎石或卵石的原始岩石强度)。注:在某些情况下,对于某些材料可以要求试件具有其它的含水量,如天然含水量(此时要求试样保管期不超过3od)或在1055C下烘至绝对干操的含水量。这种含水量要在试验报告中注明。集料压碎值用于衡量石料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力,是衡量石料力学性质的指标,以评定其在公路工程中的适用性。磨耗试验用于测定标准条件下粗集料抵抗摩擦、撞击的能力,以磨耗损失()

2、表示。本方法适用于各种等级规格集料的磨耗试验。二、试验原理详见实验目的、实验内容。三、预习要求1、理解单轴抗压强度、压碎值、磨耗值的概念及应用,了解试验原理。2、了解试验仪器及设备的用法,掌握石料(粗集料)的强度和磨耗试验方法。四、实验仪器(1)单轴抗压强度试验仪器1、检验合格且能很好地按所要求的速率加载的300-2000kN的压力试验机。2、试件两端的承压板为洛氏硬度不低于HRC58的圆盘钢板,压板直径应大于试件直径D+2mm或试件承压面对角线,压板厚度至少为15mm,圆盘表面应磨光,其平面度公差应小于0005mm。3、两压板之一应是球面座。球面座应放在试件的上端面,并用矿物油稍加润滑以使在

3、滑块自重作用下仍能闭锁。试件、压板和球面座要精确的彼此对中,并与加载机器设备对中,球面座的曲率中心应与试件端面的中心相重合。4、切石机或钻石机、磨平机。5、游标卡尺(精度0.lmm)、角尺及水池等。注:压力机吨位的选择视试件的破坏荷载大小而定。一般试件的破坏荷载宜大于压力机(度盘)最大吨位的30%、小于其80%,所测结果较为准确。(2)压碎值试验仪器1、石料压碎值试验仪:由内径150mm、两端开口的钢制圆形试筒、压柱和底板组成,其形状和尺寸见图4-1和表4-1。试筒内壁、压柱的底面及底板的上表面等与石料接触的表面都应进行热处理,使表面硬化,达到维氏硬度65。并保持光滑状态。表4-1试筒、压柱和

4、底板尺寸部位符号名称尺寸(m)A内径150.3试筒B(=)高125一128C壁厚12D压头直径149.2压柱E压杆直径100一149F压柱总长100一110G压头厚度25H直径200一220底板I厚度(中间部分)6.4.2J边缘厚度10.22、金属棒:直径10m血,长450m血600m叫一端加工成半球形。3、天平:称量2kg3kg,感量不大于1g。4、标准筛:筛孔尺寸13.2m、9.5m、2.36m方孔筛各一个。5、压力机:500kN,应能在1Omin内达到400kN。6、金属筒:圆柱形,内径112.01m,高179.4mm,容积1767cm3(3)磨耗值试验仪器1、洛杉矶磨耗试验机:圆筒内径

5、710m5m,内侧长510m5m,两端封闭,投料口的钢盖通过紧固螺栓和橡胶垫与钢筒紧闭密封。钢筒的回转速率为30r/mii33r/min2、钢球:直径约46.8m,质量为390g445g,大小稍有不同,以便按要求组合成符合要求的总质量。3、台秤:感量5go4、标准筛:符合要求的标准筛系列,以及筛孔为1.7mm,的方孔筛一个。5、烘箱:能使温度控制在105CC范围内。6、容器:搪瓷盘等。五、实验内容(1)抗压强度试验1、试验准备1.1用切石机或钻石机从岩石试样或岩芯中制取边长为500.5mm的正立方体或直径与高均为500.5mm的圆柱体试件6个。有显著层理的岩石,分别沿平行和垂直层理方向各取试件

6、6个。1. 2试件上、下端面应平行和磨平。试件端面的平面度公差应小于0.05mm,端面对于试件轴线垂直度偏差不应超过0.25。2、试验步骤2.1用卡尺量取试件尺寸(精确至0.lmm),对立方体试件在顶面和底面上各量取其边长,以各个面上相互平行的两个边长的算术平均值计算其承压面积;对于圆柱体试件在顶面和底面分别测量两个相互正交的直径,并以其各自的算术平均值分别计算底面和顶面的面积,取其顶面和底面面积的算术平均值作为计算抗压强度所用的截面积。2. 2按吸水率试验方法对试件进行饱水处理,最后一次加水深度应使水面高出试件顶面至少20mm。2.3试件自由浸水48h后取出,擦干表面,放在压力机上进行强度试

7、验。施加在试件上的荷载要始终保持一定的应力增长速率,即施加应力的速率在05-1.OMPa/s的限度内。2.4抗压试件试验的最大荷载记录以N为单位,精度1%。3、结果整理3.1岩石的抗压强度R按式(4-1)计算,精确至1Mpa:PR(4-1)A式中:R岩石的抗压强度,Mpa;P极限破坏时的荷载,N;A试件的截面积,mm。3.2 取6个试件试验结果的算术平均值作为抗压强度测定值,如6个试件中的2个与其他4个试件抗压强度的算术平均值相差3倍以上时,则取试验结果相接近的4个试件的算术平均值作为抗压强度测定值。有显著层理的岩石,取垂直与平行层理方向的试件强度的平均值作为试验结果。(2)压碎值试验1、试验

8、准备1.1采用风干石料用13.2mm和9.5mm标准筛过筛,取9.5mm13.2mm的试样3组各3000g,供试验用。如过于潮湿需加热烘干时,烘箱温度不得超过100C,烘干时间不超过4h。试验前,石料应冷却至室温。1.2每次试验的石料数量应满足按下述方法夯击后石料在试筒内的深度为100mm。在金属筒中确定石料数量的方法如下:将试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。称取量筒中试样质量(m0)。以相同质量的试样进行压碎值的平行试验。2、试验步骤2.1 将试筒安放在底板上。2.2将要求质

9、量的试样分3次(每次数量大体相同)均匀装入试模中,每次均将试样表面整平,用金属棒的半球面端从石料表面上均匀捣实25次。最后用金属棒作为直刮刀将表面仔细整平。2.3 将装有试样的试模放到压力机上,同时加压头放入试筒内石料面上,注意使压头摆平,勿楔挤试模侧壁。2.4开动压力机,均匀地施加荷载,在10min左右的时间内达到总荷载400kN,稳压5s,然后卸荷。2.5将试模从压力机上取下,取出试样。2.6用2.36mm标准筛筛分经压碎的全部试样,可分几次筛分,均需筛到在1min内无明显的筛出物为止。2.7称取通过2.36mm筛孔的全部细料质量(mJ,准确至1g。3、计算石料压碎值按式(4-2)计算,精

10、确至O.1%。Qmx100(4-2)am0式中:Q石料压碎值(%);aml试验前试样质量(g);m0试验后通过2.36mm筛孔的细料质量(g)。4、报告以3个试样平行试验结果的算术平均值作为压碎值的测定值。磨耗值试验1、试验步骤1.1 将不同规格的集料用水冲洗干净,置烘箱中烘干至恒重。1.2对所使用的集料,根据实际情况按表4-2选择最接近的粒级类别,确定相应的试验条件,按规定的粒级组成备料、筛分。其中水泥混凝土用集料宜采用A级粒度;沥青路面及各种基层、底基层的粗集料,表中的16mm筛孔也可用13.2mm筛孔代替。对非规格材料,应根据材料的实际粒度,从表4-2中选择最接近的粒级类别及试验条件。表

11、4-2粗集料洛杉矶试验条件粒度类别粒级组成(mm)试样质里(g)试样总质量(g)钢球数量(个)钢球总质量(g)转动次数(转)适用的粗集料规格公称粒径(mm)A26.537.519.026.51250251250255000101250002550016.019.01250109.516.012501019026525001050001011485025500S61530B16.019.0250010S71030S81025S91020C9.516.02500105000108332020500S1010154.759.5250010S11515S12510D2.364.755000105000

12、106250015500513514310356375250050515240754060E53632500501000010012500025100037.553500050F37.5535000501000075125000251000S3306026.537.5500025S42550G26.537.55000251000050125000251000S520401926.5500025注:表中16mm也可用13.2mm代替。 A级适用于未筛碎石混合料及水泥混凝土用集料。 C级中S12可全部采用4.75mm9.5mm颗粒5000g;S9及S10可全部采用9.5mm16mm颗粒5000g。

13、 E级中S2中缺63mm75mm颗粒可用53mm63mm颗粒代替。1.3分级称量(准确至5g),称取总质量(m”,装入磨耗机圆筒中。1.4选择钢球,使钢球的数量及总质量符合表T0317-1中规定,将钢球加入钢筒中,盖好筒盖,紧固密封。1.5将计数器调整到零位,设定要求的回转次数,对水泥混凝土集料,回转次数为500转,对沥青混合料集料,回转次数应符合表T0317-1的要求。开动磨耗机,以30r/min33r/min转速转动至要求的回转次数为止。1.6取出钢球,将经过磨耗后的试样从投料口倒入接受容器(搪瓷盘)中。1.7将试样用1.7mm的方孔筛过筛,筛去试样中被撞击磨碎的细屑。1.8用水冲干净留在

14、筛上的碎石,置105C5C烘箱中烘干至恒重(通常不少于4h),准确称量(m2)。2、计算按式(4-3)计算粗集料洛杉矶磨耗损失,精确至0.1。mmQ=X100(4-3)m1式中:Q洛杉矶磨耗损失();m1装入圆筒中试样质量(g);m2试验后在1.7mm筛上洗净烘干的试样质量(g)。3、报告试验报告应记录所使用的粒级类别和试验条件.5.2粗集料的磨耗损失取两次平行试验结果的算术平均值为测定值,两次试验的差值应不大于2,否则须重做试验。六、注意事项(1)抗压强度试验1、标准试件为50X50X50mm正立方体或直径和高度均为50mm的圆柱体,应满足试件平面度公差和端面与试件轴线垂直度偏差的要求。2、先对事件进行编号再量取试件的尺寸,以免试件混淆。3、按饱水状态下的抗压强度划分石料的强度等级。若采用天然含水量时,试样保管期不应超过30d,并在试验报告中注明。4、压力机吨位选择应为大于试件破坏荷载的30%、小于其80%,试件破坏时的加荷速率保持在0.5-0.1M

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