机械制造技术基础_模拟试的题目与问题详解

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1、word机械制造技术根底模拟试题一一、填空题每空1分,共10分1. 从形态上看,切屑可以分为带状切屑、 、 和四种类型。2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移,所以用的大小来衡量变形程度要比变形系数准确些。3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的。4. 刀具一次刃磨之后,进展切削,后刀面允许的最大磨损量VB,称为 。5. 工件经一次装夹后所完成的那一局部工艺过程称为。6. 靠前刀面处的变形区域称为变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。7. 系统性误差可以分为和两种。二、单项选择题选择正确答案的字母填入括号,每一小题1分,共10分1. 划分生产类型是根据产品的。A

2、. 尺寸大小和特征;B. 批量;C. 用途;D. 生产纲领。2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于。A. 刀具前角;B. 刀具后角;C. 刀具主偏角;D. 刀具副偏角。3. 在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为。A. 前角;B. 后角;C. 主偏角;D. 刃倾角。4. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进展精加工时,应选择刀具材料的牌号为。A. YT30;B. YT5;C. YG3;D. YG8。5. 安装车刀时,假如刀尖低于工件回转中心,其工作角度与其标注角度相比将会。A. 前角不变,后角减小;B. 前角变大,后角变小;C. 前角变小,后角变大;D. 前、后角均不变

3、。6. 标准麻花钻切削局部切削刃共有:( )A6;B. 5;C. 4;D. 3。7. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关: ( )。A本工序要保证的尺寸大小;B. 本工序要保证的尺寸精度;C. 工序基准与定位基准间的位置误差;D. 定位元件和定位基准本身的制造精度。8. 通常机床传动链误差用 元件的转角误差来衡量。A首端;B中间;C末端;D两端。9. 尺寸链其组成环不变,某一减环的增大,使封闭环。A. 增大;B. 减小;C. 保持不变;D. 可大可小。10. 在切削平面内测量的角度有。A. 前角和后角;B. 主偏角和副偏角;C. 刃倾角。三、判断题正确打、错误打,每一小题1分,共10分1.

4、 欠定位是绝对不允许的。2. 工件定位时,假如定位基准与工序基准重合,就不会产生定位误差。 ( )3. 工艺系统刚度较差时如切削细长轴,刀具应选用较大的主偏角。4. 粗加工时产生积屑瘤有一定好处,故采用中等速度粗加工;精加工时防止积屑瘤的产生,故切削塑性金属时,常采用高速或低速精加工。5. 在切削用量中,对切削热影响最大的是背吃刀量,其次是进给量。6. 光磨可提高工件的形状精度和位置精度( )。7. 增加刀尖圆弧半径,可减小外表粗糙度的值。 8. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。9. 一个尺寸链中必然有减环。10. 需保证加工外表的余量均匀,应选择不加工外表为粗基准。四、问答题每一小

5、题5分,共20分1. 影响切削变形有哪些因素?各因素如何影响切削变形?2. 刀具磨损过程有哪几个阶段?为何出现这种规律?3. 什么是误差复映? 误差复映系数的大小与哪些因素有关?4. 简述按工序集中原如此、工序分散原如此组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?五、计算、分析题每一小题10分,共30分1.加工一批尺寸为20 的小轴外圆,假如尺寸为正态分布,均方差,公差带中点小于尺寸分布中心。试求:计算这批零件的合格率与废品率?x / x / 2.如下列图为某双联转子摆线齿轮泵的轴向装配关系图。各根本尺寸为:A1 =41mm,A2=A4=17mm,A3=7mm。根据要求,冷态下的轴向装配间隙A=0

6、 mm,求各组成环的公差与其偏差。根本尺寸公差等级mIT7IT8IT9IT10610101815192227364358703. 图中所示套类工件铣键槽,要求保证尺寸94 ,分别采用图(b)所示的定位销定位方案和图(c)所示的V形槽定位方案,分别计算定位误差。机械制造技术根底模拟试题一答案一、填空题每空1分,共10分1. 从形态上看,切屑可以分为带状切屑、挤裂切屑、单元切屑和崩碎切屑四种类型。2. 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移,所以用相对滑移剪应变的大小来衡量变形程度要比变形系数准确些。3. 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的平均温度。4. 刀具一次刃磨之后,进展切削,后刀面允许的最

7、大磨损量VB,称为磨钝标准。5. 工件经一次装夹后所完成的那一局部工艺过程称为安装。6. 靠前刀面处的变形区域称为第二变形区,这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。7. 系统性误差可以分为常值性系统性误差和变值性系统性误差两种。二、单项选择题选择正确答案的字母填入括号,每一小题1分,共10分1. 划分生产类型是根据产品的 D 。A. 尺寸大小和特征;B. 批量;C. 用途;D. 生产纲领。2. 在背吃刀量和进给量一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于 C 。A. 刀具前角;B. 刀具后角;C. 刀具主偏角;D. 刀具副偏角。3. 在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角为

8、 A 。A. 前角;B. 后角;C. 主偏角;D. 刃倾角。4. 用硬质合金刀具对碳素钢工件进展精加工时,应选择刀具材料的牌号为 A 。A. YT30;B. YT5;C. YG3;D. YG8。5. 安装车刀时,假如刀尖低于工件回转中心,其工作角度与其标注角度相比将会 B 。A. 前角不变,后角减小;B. 前角变大,后角变小;C. 前角变小,后角变大;D. 前、后角均不变。6. 标准麻花钻切削局部切削刃共有:( B )A6;B. 5;C. 4;D. 3。7. 基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关: ( C )。A本工序要保证的尺寸大小;B. 本工序要保证的尺寸精度;C. 工序基准与定位基准间

9、的位置误差;D. 定位元件和定位基准本身的制造精度。8. 通常机床传动链误差用 D 元件的转角误差来衡量。A首端;B中间;C末端;D两端。9. 尺寸链其组成环不变,某一减环的增大,使封闭环 B 。A. 增大;B. 减小;C. 保持不变;D. 可大可小。10. 在切削平面内测量的角度有 C 。A. 前角和后角;B. 主偏角和副偏角;C. 刃倾角。三、判断题正确打、错误打,每一小题1分,共10分1. 欠定位是绝对不允许的。2. 工件定位时,假如定位基准与工序基准重合,就不会产生定位误差。 ( )3. 工艺系统刚度较差时如切削细长轴,刀具应选用较大的主偏角。4. 粗加工时产生积屑瘤有一定好处,故采用

10、中等速度粗加工;精加工时防止积屑瘤的产生,故切削塑性金属时,常采用高速或低速精加工。5. 在切削用量中,对切削热影响最大的是背吃刀量,其次是进给量。6. 光磨可提高工件的形状精度和位置精度( )。7. 增加刀尖圆弧半径,可减小外表粗糙度的值。8. 粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。9. 一个尺寸链中必然有减环。10. 需保证加工外表的余量均匀,应选择不加工外表为粗基准。四、问答题每一小题5分,共20分1. 影响切削变形有哪些因素?各因素如何影响切削变形?答:1工件材料。工件材料强度越高,切屑和前刀面的接触长度越短,导致切屑和前刀面的接触面积减小,前刀面上的平均正应力增大,前刀面与切屑间

11、的摩擦系数减小,摩擦角减小,剪切角增大,变形系数将随之减小。2刀具前角。增大刀具前角,剪切角将随之增大,变形系数将随之减小;但增大后,前刀面倾斜程度加大,切屑作用在前刀面上的平均正应力减小,使摩擦角和摩擦系数增大而导致减小。由于后一方面影响较小,还是随的增加而减小。3切削速度。在无积屑瘤产生的切削速度X围内,切削速度越大,变形系数越小。主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢,切削速度越高,切削变形越不充分,导致变形系数下降;此外,提高切削速度还会使切削温度增高,切屑底层材料的剪切屈服强度因温度的增高而略有下降,导致前刀面摩擦系数减小,使变形系数下降。4切削层公称厚度。在无积屑瘤的切削速度X围

12、内,切削层公称厚度越大,变形系数越小。这是由于增大时,前刀面上的法向压力与前刀面上的平均正应力随之增大,前刀面摩擦系数随之减小,剪切角随之增大,所以随增大而减小。2. 刀具磨损过程有哪几个阶段?为何出现这种规律?答:刀具磨损实验结果明确,刀具磨损过程可以分为三个阶段:1初期磨损阶段。新刃磨的刀具刚投入使用,后刀面与工件的实际接触面积很小,单位面积上承受的正压力较大,再加上刚刃磨后的后刀面微观凸凹不平,刀具磨损速度很快,此阶段称为刀具的初期磨损阶段。刀具刃磨以后如能用细粒度磨粒的油石对刃磨面进展研磨,可以显著降低刀具的初期磨损量。2正常磨损阶段。经过初期磨损后,刀具后刀面与工件的接触面积增大,单

13、位面积上承受的压力逐渐减小,刀具后刀面的微观粗糙外表已经磨平,因此磨损速度变慢,此阶段称为刀具的正常磨损阶段。它是刀具的有效工作阶段。3急剧磨损阶段。当刀具磨损量增加到一定限度时,切削力、切削温度将急剧增高,刀具磨损速度加快,直至丧失切削能力,此阶段称为急剧磨损阶段。在急剧磨损阶段让刀具继续工作是一件得不偿失的事情,既保证不了加工质量,又加速消耗刀具材料,如出现刀刃崩裂的情况,损失就更大。刀具在进入急剧磨损阶段之前必须更换。3. 什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关?答:待加工外表上有什么样的误差,加工外表上必然也有同样性质的误差,这就是切削加工中的误差复映现象。加工前后误差之比值

14、,称为误差复映系数,它代表误差复映的程度。与成反比;这明确工艺系统刚度愈大,误差复映系数愈小,加工后复映到工件上的误差值就愈小。4. 简述按工序集中原如此、工序分散原如此组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?答:按工序集中原如此组织工艺过程,就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些,组成一个集中工序;最大限度的工序集中,就是在一个工序内完成工件所有外表的加工。按工序分散原如此组织工艺过程,就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些;最大限度的工序分散就是使每个工序只包括一个简单工步。按工序集中原如此组织工艺过程的特点是:1有利于采用自动化程度较高的高效率机床和工艺装备,生产效率高;2工序数少,设备数少,可相应减少操作工人数和生产面积;3工件的装夹次数少,不但可缩短辅助时间,而且由于在一次装夹中加工了许多外表,有利于保证各加工外表之间的相互位置精度要求。按工序分散

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