陕西某矿井工程顺槽皮带安装及机头配电安装工程施工组织设计

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1、 陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司N1202顺槽胶带输送机及机头配电安装工程施工组织设计编制单位:陕西煤化机电安装有限公司编制时间: 2012年2月14日目 录 第一章、工程概况2 第二章、开工前的准备工作3第三章、基础施工及基础挂设3第四章、设备进场、验收4第五章、施工方案及施工程序4第六章、设备安装5第七章、劳动力组织及安排 11第八章、工期安排及保证工期的措施 12第九章、质量标准及保证质量的措施 13第十章、文明施工 14第十一章、安全措施 15第十二章、技术管理层人员及主要技术工人配置计划 19附表:质量保证体系22安全保证体系23胶接工具明细表24安装用设备工器具一览表25施工进度计

2、划表26 第一章、工程概况工程概况陕煤集团神木红柳林矿业有限公司25202顺槽胶带输送机安装,担负矿井原煤的运输任务,顺槽带式输送机的主要参数:B1600,Q3000t/h,V4m/s,L3250m, 阻燃整芯胶带,电机(3台)型号YB450M-4:(驱动功率N=3500KW,电压U=1140V)驱动装置(3台)型号:CST630KS;(改为变频振动) 2.主要工程量及技术特征 顺槽带式输送机运输距离(机身长度)为 3250 M,宽度为B=1600mm、带强ST=2000N/mm,带速V=4m/s,运输量Q=3000t/h。驱动滚筒直径为1040mm和1060mm,驱动电机为YB450-4、(

3、N=3500KW U=1140V)二台;减速装置采用CST630KS-19.25三台。除转载机与机尾有一搭接长度可供工作面快速推进外,通过收放胶带装置和储带装置,也可使机身得到伸长和缩短,从而能较有效的提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。设置在机身固定部分的胶带张紧装置采用液压自动张紧装置 基础施工基础面施工时预留50MM的调整抹面。该抹面及地脚螺栓二次浇注所用混凝土强度等级为C30。第二章、开工前的准备工作施工图的熟悉审查组织技术人员及有关专业人才详细熟悉设计图,对图中每一部分力求完全弄懂,对施工图中存在的问题及早与甲方及设计部门沟通,确保施工时一切顺利。备料依据设计图纸,提出材料计划,准

4、备材料,就可着手非标件的加工制作工作。技术安全措施交底及人员培训严格编制施工组织设计。慎重确定施工方案及施工工艺。严格执行技术交底制度。施工人员的培训。施工用电及消防用水根据甲方提供的施工用电及用水接入地点,准备好接电、接水的电缆及管路材料,提前将水、电接好,保证施工用电及施工、消防用水。开工报告由公司按照开工准备情况填写开工报告单,甲方批准后即可开工。第三章、基础施工及基准挂设基础施工按照设计图纸及施工验收规范要求,基础、预埋件、预留孔、洞等进行全面细致地考虑安排,确保安装施工。基准挂设整个安装工程始终以主平硐中心线、腰线为基准,由建设单位会同我公司进行,沿井硐每100m给出中心点及标高基准

5、,以指导和控制施工全过程。第四章、设备进场、验收开箱检查。开箱前查明设备型号和箱号,防止开错;开箱前最好将设备搬运到安装地方附近,减少开箱的搬运工作;开箱前清理箱盖附尘;开箱应从顶板开始,拆除顶板查明情况后,再采用适当办法拆除其它箱板;开箱时使用拨钉器、橇杠,严禁用锤、斧乱敲乱打;开箱时注意安全,精密件放在木板架上。开箱检查内容。设备是否损坏;零部件、附件有否短缺;技术文件是否齐全;办理移交手续。专人管理、登记造册。第五章、施工方案及施工程序施工方案。由于该项目工程机身长度大,总工期要求紧,我公司决定采用机头、机尾、机身分段多头施工整体推进,能最大限度的缩短工期,为确保工程质量,减少累计误差,

6、依据移交测量资料和设计图纸,放出自机头至机尾统一的、准确的机身中心线,方法是增加钢线悬挂扒钉,平均每100米预埋一个,并对扒钉永久处理,以备以后验收、检查、检修、更换设备时使用。施工程序。施工准备。施工临时设施设置非标件加工。定位放线。设备基础施工。设备进场验收。凿孔预埋地脚螺柱(机身)。机身、机尾部件运输及安装。机头及驱动装置安装。辅助机构安装。调试及试运转。收尾工作。竣工移交。第六章、设备安装二次搬运及井筒运输当工作面交接后利用无轨胶轮车、吊车、人力配合将地面已查对并标有序号所有构件从机尾开始有序的运输并就位。机头及机尾部分设备单位重量较大,二次搬运采用无轨胶轮车运输、吊车装车运至井下安装

7、地点,设备就位采用两台十吨倒链起吊就位。运输注意事项。物料在运输车上应绑扎牢固,设备位置正确,避免偏载。装车不超高、超宽、超长,确保运输安全顺利。下运的物料要稳妥设置,不影响人员上、下行车和施工,确保车辆的安全通行。运输车辆必须得到矿上有关部分检查合格后,方可入井。回柱绞车需检查,试车(开车前),在井筒建立可靠的信号系统与之联系设备安装机头安装机头部分设备单位重量较大,精度高,吊装就位利用提前安装两台十吨倒链等起重设备吊装就位。机头部分设备多,联系紧密,相对位置精度要求高,其安装质量直接影响到设备运转,将设备放置在检查合格的基础上,穿上地脚螺栓,摆放好垫铁,进行操平找正,然后进行二次灌浆,待砼

8、凝固后,将基础螺丝拧紧。安装时必须认真,找出最合理的点、线、面,安装程序为:驱动滚筒、减速器、电动机,然后辅机及其它设施。机身安装考虑到该皮带较长,施工工期短,机身部分的都是型钢组合件,特点是数量多,单件重量轻,在中间架、支腿及托辊运输到位的情况下,我们安排三个施工组平行施工。第一组从机头向机尾施工,第二组安装中间部分,第三组从机尾向机头处安装,以便缩短安装时间。安装时根据测量定位大线定位中间H架,依据施工程序进行安装,安装完后,将300400(3643)的木块加垫在支腿架下,来保证皮带支架的平稳。(3)机尾安装 建设单位将机尾运到位后,利用两台十吨倒链起吊就位,之后将皮带从机尾滚筒穿过后连接

9、。设备安装工艺。设备操平、找正。设备操平、找正、固定是设备安装工作的最重要环节,找正精度,定位准确度及固定牢靠度,既关系到设备安装质量的优劣,又影响到设备的使用性能及寿命。所以找正定位,固定工作既要按照科学、可靠的方法施工,又要有严格的科学检查方法和严密的检查制度以及全面的验收规范及标准,结合本工程的特点,确定操平、找正、固定方法,验收标准制度如下:找正方法A由起重工配合,钳工负责操平、找正;B机头部及机尾设备应挂设纵横中心线,利用铅垂线及水平尺、水平仪等操平、找正。C对原基准点进行复查检测,正确无误的,以机身中心线为中心基准点及标高基准点来确定出各设备部件的基准点,线及标高基准点。标准及要求

10、A机头、机身、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合MT5010-95附录中第C.1.2条“一类”的规定;B机头、驱动装置等重要部位的垫铁必须稳固、密实;C基础螺栓必须符合标准附录C第C.2.1、C.2.2、C.2.3、C.2.4、C.2.5、C.2.6条的规定;D二次灌浆必须符合本标准附录中C.3规定;E传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定:F其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm;G其轴心线与胶带输送机纵向中心线垂直度不超过滚筒宽度的2;H安装完毕后,必须进行试运转,对于固定式胶带输送机:空负荷试运转4h,负荷试运转8h,对于轴承温度及温升严禁超过:滑动轴承 温度70 温升

11、35滚动轴承 温度80 温升40I机头驱动装置与重要部位垫铁组的位置,找正后同组垫铁应符合本标准第6.1.7和第6.1.8条的规定。J拉紧装置安装应符合下列规定:合格:工作可靠,试运转后调整行程不小于全行程的1/2。优良:在合格的基础上,拉紧装置调整灵活。K清扫装置应符合下列规定:合格:a)刮板的清扫面应与胶带接触,其接触长度不少于85%; b)回转式清扫刷子的轴线应与滚筒平行,刷子应与胶带接触,其接触长度不少于90%。L上、下托辊符合下列规定:合格:转动灵活。优良:在合格的基础上,上、下托辊的水平度不应超过2。 验收检验设备安装就位后要进行严格的检查,使设备的标高中心线和水平完全符合技术要求

12、和质量标准,并将实测数据记录在质量检查表格中,如果检查结果全部符合质量标准,并经监理人员同意后即可二次灌浆,同时填写工程定位、复查、测量记录。设备二次灌浆、补冬季防寒的二次灌浆保护措施设备二次灌浆质量,直接影响设备的使用性能和寿命,在施工中应特别注意,必须严格执行MT5010-95中的有关章节的规定,灌浆后应加强养护,如果设备在检查验收合格后24小时尚未灌注,须重新检查设备的标高、中心和水平,并填写隐蔽工程记录,确认合格立即灌浆。采取被褥保温,从而达到设备基础二次灌浆的冬季养护措施。设备清洗检查拆卸、清洗、检查工作是设备安装工程的重要组成部分,该工作的细致、认真、准确及拆卸得当与否直接影响设备

13、的性能和寿命。拆卸时,明确各部件的用途和作用,做到心中有数,清洗检查更应细致,需要强调的是,除图纸要求及施工绝对必要的,尽量不拆或少拆,如发现设备存在问题,非拆检不可,可上报甲方决定,润滑脂必须经过化验、过滤,必须保证要求的润滑油脂的种类、规格。装配严格按照机械设备安装工程及验收规范施工,应特别注意运动部位的装配质量。垫铁及预埋严格遵守MT5010-95,需要强调的是,整个安装过程同时必须严格执行煤矿安全规程及井下作业规程。验收验收标准整机技术标准为煤矿井下带式输送机技术条件。验收标准是煤矿机电设备安装质量检验评定标准和机械设备安装工程及验收规范。验收制度分项工程由班组进行,分部工程由项目部组

14、织进行,某项工序一经完成立即验收、记录,而且落实到人,如果没有记录,要追究责任人。单台设备安装结束后,由主管、技术员、质检员验收。整个工程竣工,除组成验收小组外,并请甲方、质检站、设计院、供货厂商参加,进行全面验收。辅助设置安装。辅助设置安装依据设计图纸将非标件加工完毕后,用载重汽车运往井下。继电保护整定应严格按设计及甲方提供计算整定值进行,不得任意更改,并进行多次的模拟联动试验, 保护用的各种继电器不可拆除单独做,必须进行真实的一二次联动并试跳。系统试运转在胶带输送机安装完毕后,在检查完机尾,中间架、机头、CST是否正常,各部位无问题后,对胶带输送机进行试运转。首先拆除驱动电机和CST之间的对轮,进行空载运行,在电机无任何杂音,轴承温度符合要求,再对胶带输送机进行试运转。第七章、劳动力组织及安排为了按期完成该项工程,根据该项工程的特

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