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1、 清镇市明锦煤矿 掘进工作面作业规程工作面名称： 9107机巷编 制 人：掘 进 队长：施 工 单位：掘进队编 制 日期: 2011 年9月18日执 行 日期: 2011年9月20日目 录作业规程会审意见 4作业规程学习记录 5作业规程复查记录 6第一章 概况 7第一节 概述 7第二节 编写依据 7第二章 地面相对位置及地质水文情况 8第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 8第二节 煤（岩）层赋存特征 8第三节 地质构造 9第四节 水文地质 9第三章 巷道布置及支护说明 9第一节 巷道布置 9第二节 支护设计 10第三节 支护工艺 11第四章 施工工艺 11第一节 施工方法 11第二节 凿岩
2、方式 11第三节 爆破作业 12第四节 装、运煤方式 13第五节 管线及轨道敷设 13第六节 设备及工具配备 13第五章 劳动组织及主要技术经济指标 14第一节 劳动组织 14第二节 循环作业图表 14 第三节 主要技术经济指标 15第六章 生产系统 16第一节 通风系统 17第二节 压风系统 17第三节 防尘系统 19第四节 防灭火 20第五节 安全监测系统 20第六节 供电系统 22第七节 排水系统 23第八节 运输系统 23第九节 通讯系统 25第七章 灾害预防及避灾路线 25第八章 安全技术措施 26第一节 施工准备 26第二节 “一通三防”管理 27第三节 顶板管理 31第四节 爆破
3、管理 33第五节 防治水管理 37第六节 机电管理 38第七节 运输管理 42第八节 其它44措施学习和考试记录传达人： 传达地点： 时间：年 月 日姓 名工种姓 名工种姓 名工种姓 名工种作业规程复查记录作业规程名称施工单位复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概 况第一节 概 述一、巷道名称本作业规程掘进的巷道为一采区9107机巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为满足9107采煤工作面布置及9107采煤工作面回采时的通风、行人、运输及管线敷设的需要。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：总工程量（包括躲避硐室等）约110m。服务年限：约2个月。四、预计开、竣工
4、时间经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自2011年9月18日开工，预计2011年11月初竣工。第二节 编写依据一、采区设计说明书及批准时间采区设计说明书名称为明锦煤矿开采设计说明书，批准时间为2004年4月。二、地质说明书及批准时间本工作面参照明锦煤矿一采区9#煤层地质说明书，批准时间为2004年4月。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一 水平名称一 水 平采 区 名 称一 采 区地面标高（m）+909 +937井下标高（m）+ 872地面的相对位置及建筑物地面相对位于下岩湾西部附近，地面建筑主要为上岩湾村民旱地无水体
5、。井下位及掘进地面设施的影响工作面井下位于一采区北西侧；其开口处一采区运输上山内，上部61米处为9107风巷。工作面相对地面位置有上岩湾村村民住房，部分已赔偿，没有赔偿严禁开采。邻近采区开采情况经调查，在9107机巷掘进范围内可能有小窑及老空，为确保调查失误掘进期间探水工作作为9107机巷的重点工作来抓。火、瓦斯对掘进的响掘进范围内无火区，瓦斯涌出量较小，但在掘进过程中必须作好通风瓦斯管理工作。第二节、 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数9107机巷开口处位于9#煤中，施工巷道主要沿着9#煤层顶板掘进，全煤巷道。9#煤层及其顶、底板岩性描述如下：9#煤底板为泥质粉砂岩
6、，局部为粉砂质泥岩、粉砂岩，层厚3m，深灰色，具水平层理，普氏硬度系数f=3。9#煤层厚1. 82.3m，平均厚度2.1m，浅灰色，半暗型至暗淡型，粉状为主。9#煤顶板为粉砂质泥岩，往上为粉砂岩或细砂岩，含植物化石，层厚13.0m；浅灰色，产植物化石，富含黄铁矿结核。普氏硬度系数f=46。详见附图1：煤岩层综合柱状图二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数、煤层自燃倾向经2010年瓦斯等级鉴定为低瓦斯煤层，9#煤瓦斯绝对涌出量为0.97m3/min：9#煤层无煤尘爆炸危险性。根据贵州煤田地质局鉴定，9#煤属不自燃煤层。第 三 节 地质构造一采区内9#煤赋存较稳定，煤层走向近东西，倾向
7、南北，煤层倾角1014、平均12。该工作面地质构造简单，从目前掌握的资料分析：落差较大的F1断层距施工地点较远，但详查未查明的落差较小的断层，有待于施工中进一步收集和调查，进一步查明和控制。第四节 水文地质从地质报告的水文资料分析，本区内水文地质情况属于简单型，但在9107采面由于受小窑开采影响较大，掘进过程中仍然坚持“有掘必探，先探后掘”的施工原则，掘进过程中必须认真做好探放水工作。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置 一、巷道布置层位、水平标高、坡度、中线线、开门位置、方位角等内容9107机巷开口点位于一采区运输上山9107风巷往850运输大巷61米处，开口位置标高为+871m （详
8、见附图2：巷道布置示意图）。第二节 支护设计一、巷道断面巷道断面为不规则四边形，巷道断面为：巷道从底板全高为2300mm，上梁宽2500mm,下宽3500mm,巷道净高（从轨道面）2100mm，上梁净宽2200mm，下净宽3100mm。掘进断面为S掘=6.59，S净=5.49。巷道风筒布挂在巷道右侧，风水管布置在巷道右侧，电缆、监控线路、通讯线挂在巷道左侧上部。详见附图3：巷道断面图。二、支护方式（一）临时支护前探支护采用两根6米长的12Kg轨道，用链条挂在棚梁下方，探探梁吊挂间距约为棚梁长度的三分之一。前探梁必须采用铁板或木板铺设在前探梁上部，放炮后施工人员进入工作面，必须严格执行敲帮问顶，
9、及时挂好前探梁，铺好铁板或木板，严禁在不挂前探梁的情况下装煤炭。详见附图4：支护示意图、前探临时支护平、剖面图。（二）永久支护根据本矿对9#煤层的支护经验和现工作面支护设计，9107机巷永久支护设计为矿工字钢梯形棚支护，棚距为0.8m。工字钢必须架设迎山有力，杜绝出现前倾或后仰现象。帮顶插背:支护过程中使用规格为长宽厚(1200mm100mm10mm)小板,小板正常情况下为隔一背一,如遇顶板破碎地段必须插背严密。撑木的使用:掘进时棚与棚之间必须使用撑木,撑木使用直径为80mm的小直径园木,每架6根。 第三节 支护工艺一、支护材料：1、采用11#矿用工字钢，由地面焊工加工符合断面要求的短矿用工字
10、钢。2、按照断面尺寸，所选用的矿用工字钢必须符合断面要求，避免过长或过短。二、工字钢架棚工艺1、掏柱窝掏柱窝前，应先量好断面所需工字钢尺寸，柱窝位置及深度。掏柱窝时必须掏至巷道实底，如遇水地段应加柱鞋垫底。2、架设工字钢安装前，应将柱窝内的浮煤或浮矸收拾干净。然后安装工字钢人员不得小于3人，其中一人观山，两人抬工字钢棚腿放入已掏好的柱窝，并由2人扶好；接着再放另外一棚腿，并安装人员扶好。接着上梁头时，梁头与棚腿接口位置必须严密。最后用木楔将梁头固定好，梁头与顶板空隙用小板接好。两帮必须采用小板隔一插好，并使用好撑木。3、工字钢架棚质量要求工字钢支护时必须支直，严禁出现前倾或后仰现象，巷道坡度变
11、陡地段，所架设工字钢必须严山有力。第四章 施工工艺第一节 施工方法巷道掘进方法为钻爆法：掘进采用人工打眼、装药、放炮、支护。第二节 凿岩方式本掘进工作面为全煤巷道，采用风煤钻打眼，爆破法方式掘进。 第三节 爆破作业一、工作面炮眼计算： Q= kg N= 个 式中:N-工作面炮眼数；个 q:单位炸药消耗量；Kg/m3 s：巷道掘进断面积；m2 m：每个药包长度；m ：炮眼利用率； L：炮眼平均深度，M；取1.0米。 a：炮眼的平均装药系数；一般取0.50.7 p：每个药包重量，kg。 单位炸药消耗量为：0.8Kg/m3(根据矿井实际消耗)巷道断面积为：6.59m2；每个药包长度：0.215m；炮眼利用率：0.80；装药系数：0.30；每个药包重量：0.20Kg。 计算炸药个数为：N= = 取N=11个 炸药量为： Q= = 炸药量取Q=6.1
