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1、目 录第一章 编制依据及原则第二章 施工管理的具体实施方案第三章 主要分部分项工程施工技术方案第四章 保证工程质量、安全及文明施工的技术措施第五章 施工进度计划第六章 主要施工机械配置第七章 拟投入本工程的劳动力配置第八章 预计用工数计划汇总表第九章 施工现场总平面图第十章 项目经理、项目总工及主要施工管理人员及简况附图第一章 编制依据及原则1.1 编制依据（1）上海集强金属工业有限公司扩建生产用房建设项目总承包工程招投标文件、工程图纸及投标答疑等。（2）现行国家、省、市工程建设有关法律、法规、规范、规程、标准规定及相关工程施工的文件。（3）我公司质量、环境、职业安全健康管理体系文件、管理制度
2、、施工项目管理的有关规定。（4）我公司对工程现场的查看，对工程的认识及我公司同类工程的施工经验。1.2 编制原则我单位在编制本工程施工组织设计中认真遵循以下原则：（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量手册 “精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。本施工组织设计针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。 确保质量：实行全面质量管理，采取
3、技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工（60个日历天）。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标（伤亡事故为零）。降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。 （2）认真研究建设单位的招标文件、施工合同和施工设计图纸，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工组织设计时严格与招标文件、施工合同及设计图纸相呼应，符合招标文件、施工合同及设计图纸的要求，坚持“高起点
4、、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。 （3） 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （4）遵循国家及上海市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。（5）严格遵守国家及上海市政府有关消防要求，做好消防工作第二章 施工管理的具体实施方案2.1 管理模式实施项目经理责任制明确公司和公司各部室与项目经理的责任关系实行三级管理
5、二级核算项目经理部所用人员，都与现任公司的各项工作脱钩项目经理组织机构设置图如下：工程总指挥项 目 经 理项目副经理项目总工预算员材料员计划员安全员资料员质量员施工员施工作业队2.2 管理人员职责1）项目经理职责：公司拟派往本建设项目的项目经理须具备国家承认的二级建造师资质，具备工程师技术职称，具有从事工程项目建设10年以上的施工经验。 项目经理的主要职责是：受公司的委托全权负责所承担的施工任务，对所承担工程的施工质量、工期、安全、投资控制全面负责，对内对外负责组织协调工作。2）项目技术负责人职责：拟派往本建设项目的项目技术负责人具备高级工程师任职资格，具有近20年的建筑工程施工经验。 其主要
6、职责是：对本建设项目的技术工作负主要责任，具体说负责组织图纸会审、对项目部技术人员交底、组织编制施工方案、校核高程控制点和平面控制点、审核设计变更、复验关键特殊功能工程、组织推广使用“四新”技术、监督检查项目部技术人员的职责落实情况等。3）现场负责人职责：拟派往本工程项目的现场负责人具备工程师任职资格，具有10年的工程施工经验。 其主要职责是：协助项目经理搞好现场管理工作，具体地说负责施工现场劳动力的安排和机械设备的调度。4）施工员职责：拟派往本工程项目的各位施工员均具备中级施工员上岗证，其中一名具备工程师任职资格，另三名具备助理工程师任职资格。 均有五年以上的工程施工经验，主要职责是：参与工
7、程图纸的会审，编制施工方案，负责本工程项目的施工定位、测量、放线工作，负责对操作班组进行技术交底，编辑月、旬施工计划进度，做好施工技术资料的整理归档工作。 5） 质检员职责：拟派往本工程项目的专职质检员具备助理工程师或者工程师任职职责和质检员上岗证，具有5年以上的施工经验。 主要职责是：协助项目技术负责人做好质量控制工作。具体地说，负责严把材料进场关、不合格的材料和未经检验（试验）合格的材料不准使用到工程上；未经检验合格的工序不准进入下道工序的施工；负责组织好班组的交接检查工作；督促班组做好自检工作；对查出的质量问题负责组织有关人员认真分析原因，制定纠正预防措施；督促班组及时整改，并对整改情况
8、进行验证；认真收集、整理质量检查记录。6）安全员职责：拟派往本工程项目的安全员具备安全员上岗证和助理工程师或工程师任职资格，具有5年以上的施工经验。 其主要职责是：协助项目经理搞好施工安全工作。具体地说，负责编制项目安全施工组织设计或专项安全施工方案，对操作班组进行安全技术交底，对施工现场的各部位、施工的各环节每日进行安全检查（主要检查内容包括人的不安全因素、物的不安全状态、周围环境的不安全因素等），对查出的安全隐患及时督促责任人员整改，负责做好安全技术资料。7）材料员职责：拟派往本工程项目的材料员具备材料员上岗证和助理工程师任职资格，从事材料管理工作有三年以上的经验。 其主要职责是根据材料供
9、用计划及时联系采购本工程项目所需要的所有建筑材料，保证采购的建筑材料的质量合格，同时要保证价格适宜，降低工程造价。负责监督检查材料保管、存放是否适宜。8）机械管理员职责：拟派往本工程项目的机械管理员具备机械管理员上岗证和助理工程师任职资格，从事机械设备管理工作多年。 其主要职责是根据本工程项目所使用的机械设备配备计划及时组织机械设备进场和出场，确保机械设备始终处于完好状态，编织机械设备维修计划。监督检查机械设备的使用、维修、保养情况。9）统计员职责：拟派往本工程的统计员具备统计员上岗证和助理工程师任职资格，从事统计工作5年以上 其主要职责是负责该项目的统计报表工作。10）会计员职责：拟派往本工
10、程的会计员应具备会计员上岗证和会计师任职资格，从事财务管理工作10年。 其主要职责是协助项目经理搞好项目成本控制和财务管理工作。具体地说，负责本工程项目每笔开支的审查，做好本部门的财务账目，做好项目成本核算，及时提供财务报表等。第三章 主要分部分项工程施工技术方案3.1钢结构制作施工方法、工艺措施3.1.1工程设计、翻样： 工程设计施工图由设计院完成，翻样工作由工程部完成，翻样工作质量直接关系到生产制作、质量控制、安装施工的进度和质量，必须严格控制。公司配备相应的技术人员进行翻样、校对、审核及加工工艺分析保证翻样的进度、质量。安排2名工程技术人员负责翻样，1名工程师负责专业校对、审核，同时安排
11、技术工艺、生产制作、质量检验、安装施工等部门的工程技术人员参加复核。3.1.2钢构件制作加工工艺流程：3.1.2.1放样： 钢构件的加工过程（如：钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等）均有专业放样技术人员在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样须经检验员检验，以确保零部件的几何尺寸、形位公差、角度、安装接触面等准确无误。3.1.2.2下料切割： 钢构件下料切割包括气割、剪切和刨口，主要下料切割设备有多头数控切割机（GS/Z-4000）、自动氧乙炔线切割机、剪板机等。本工程主要采用多头数控切割机切割下料，切割加工严格按国标钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求进行检验
12、，合格后做好合格标识和零件编号、合理堆放。下料切割的主要允许偏差如下：项目允许偏差零件宽度和长度3.0mm边缘缺楞不大于1.0mm切割面平面度不大于板后的5%且不大于2.0mm型钢端部垂直度不大于2.0mm3.1.2.3制孔： 钢结构零件孔主要采用摇臂钻床和移动式钻床进行加工，制孔的精度应符合钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)的要求，见下表：项 目允许偏差同一组内任意二孔间距1.5mm相邻两组端孔间距2.0mm孔中心偏移1.0mm柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔的距离15mm连接同一组构件的任意二组安装孔的距离2.0mm梁连端外侧安装孔距离3.0mm支撑构件安装孔距离3
13、.0mm3.1.2.4 H型钢组立： 组立主要是指H型钢埋弧焊接前的电焊定位固定，是在自动生产线的组立机(HG1500)上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，进行矫正矫直。H型钢的组立精度要求见下表：项目允许偏差H型钢截面高度不大于2.0mm腹板中心偏移小于2.0mm端头平直小于2.0mm顶紧面间隙小于1.0mm3.1.2.5埋弧焊接： 埋弧焊接主要是对H型钢钢构件的主角焊缝进行焊接，采用H型钢自动门式埋弧自动焊机进行焊接，焊接H型钢时除根据钢板的厚度和材质采用相应的焊丝、焊剂、电流、电压和焊接速度外还必须按下图所示的焊接顺序进行，以防焊接变形过大。 H型钢的焊接顺序 3.1.2.6矫正
14、：矫正工作贯穿于钢结构制作的整个过程，从下料前型钢、钢板矫正到下料后的零部件、埋弧后的型钢、各种手工焊等均需矫正，以确保构件的尺寸、形状满足技术要求。钢构件矫正的方法有H型钢翼缘自动矫正机矫正、火陷矫正等。构件矫正后应达到的精度要求如下表：项 目允许偏差柱 梁高度（长度）5.0mm5.0mm扭曲不大于8mm不大于8mm截面积尺寸3.0mm3.0mm柱脚板平面度3.0mm /端头板平面度2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加劲板、定位板位移2mm2mm3.1.2.7构件组装：钢构件的组装是加工过程中的重点工序，组装构件在组装前必须划线、放样并用胎具固定点焊成型。梁、柱的H型钢端头板焊接前先进行洗平处理。构件组装后，须经检验合格后方可交付正式焊接。3.1.2.8组装件手工焊接：焊接操作人员均需按规定考核并持证上岗，所有（包括：埋弧焊、气保焊、电弧焊）焊缝将均应打上焊工的钢印号码由检验人员按规定进行外观检验和超声波探伤，合格后做好合格标识。钢构件的焊接质量要符合建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）的规定。3.1.2.9摩擦面的处理：构件的连接摩擦面应经矫正后，再经抛丸处理，摩擦面加工之前应用相同材料和同一加工方法制作时间进行摩擦系数试验，以确保摩擦系
