彩钢封闭施工方案

《彩钢封闭施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《彩钢封闭施工方案（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、中甬钢A2施工方案报审表工程名称：M103皮带通廊部分用彩钢板封闭工程工程编码：编号:致：中咨监理公司（监理单位）我方已根据施工合冋的有关规定完成了M103皮带通廊部分用彩钢板封闭工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：施工组织设计（专项施工方案），一式份（页/份）承包单位章：项目经理：日期：监理审查意见：1、常规内容审查： 名称编码资格份数流水号2、附件内容审查： 概况依据质量安全进度图表3、 质量可靠程度： 程序工艺检验措施关键点（W H） 预防4、安全针对措施： 机构人员制度措施奖罚应急5、进度符合程度： 合同网络资源均衡6、重要提示会签： 部门土建机械电

2、气管道炉窑监 理机.构中咨监理项目部部门专业监理工程师：日期：会签人项目部管理意见：管理机构：宁钢项目部 主管部长： 日 期：监理部审核意见：1、审查意见：同意不同意修正后报审2、报项目部备案复审3、报中咨监理部盖章备案审批监理机构：中咨监理项目部 项目总监：日期：宁钢管理部意见：管理机构：宁钢管理部 主管部长：日期：监理部审批意见：1同意发出实施口2报宁钢管理部备案审定 监理机构章：中咨监理宁钢监理部 总监理工程师：日期：附注：1本表一式五（六）份，经项目监理机构审核后，建设单位一份、监理单位一 备案验收二份2规定标识：符合或合格不符合或不合格整改后重新报审（二）份、承包单位一份、宁钢炼铁厂

3、M103皮带通廊部分用彩钢板封闭及电气照明工程施工方案编制人：审核人：批准人：中国十九冶集团宁波分公司目录0、八前言5编制依据5编制范围5编制目的 5工程适用的主要现行规范标准51工程概述 5工程概况主要工作内容及工程6工程主要施工难点 62、施工部署 6施工技术准备 6施工用电布置 6施工人员准备 624 施工机具、材料准备 73 施工过程及技术措施 8施工内容 83. 施工前的准备 8施工流程 8、具体施工方案 8防腐要求 94、质量保证措施 10、质量管理体系 10、质量保证措施 10、质量控制措施 11质量通病控制 115 安 全 施 工 计 划1112-121314安全保证体系 -

4、安全施工保证措施6、施工进度计划7、文明施工要求8、附图 0 前言工程名称：M103皮带通廊部分用彩钢板封闭及电气照明工程建设、设计、监理单位名称：建设单位：宁波钢铁有限公司设计单位：宝钢工程技术有限公司监理单位：中咨监理公司施工单位：中国十九冶集团有限公司编制依据设计院提供的相关图纸；本工程现场实际情况；国家及行业颁发施工质量验收规范、 钢结构施工及验收规范（GB50205-2001、 工程质量检验评定标准；编制范围宁钢炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧部分用彩钢板封闭。编制目的在确保不影响宁钢正常生产的前提下，指导炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧部分用彩钢板封闭工程安全、保质、保时完成施工。

5、工程适用的主要现行规范标准类另U名称编号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑钢结构焊接规程JGJ81-91建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005爆炸性气体环境用电气设备通用要求1工程概述工程概况M103皮带通廊及干煤棚南侧均为开放式结构，各配煤仓到M103皮带均有除尘设施， 除尘效果不佳，并且没有考虑 CDQ的影响，CDQ配加后，由于CDQ粉细，上煤时，M103 皮带通廊扬尘相当严重，造成环境恶劣，尤其是当风吹过，尘雾很重，虽然有加水装置， 但如果加水量过大，可能导致原煤仓堵

6、塞，引起生产事故，因此很有必要在干煤棚南侧 及东侧用彩钢板封闭，防止扬尘，保护干煤棚东边炼铁中路主干道环境。主要工作内容及工程量本次施工我方主要负责完成以下内容:序号名称规格数量备注1彩钢板750M22主体框架12#槽钢380M3连接支管50*50*5 方管640M4膨胀螺栓固定铁板S =12MM5砖砌挡边160M*6连接雨水管DN10021M弯头20个7彩钢板外侧加强筋50#角 钢160M8防爆灯10盏9镀锌套管根据现场实际10电缆根据现场实际11膨胀螺栓M12480套12自攻钉M62600 套1.3工程主要施工特点由于施工部位在炼铁厂喷煤区，粉尘超标，不仅在生产时粉尘四处散逸，周围堆积 的

7、粉尘也很厚重，给施工人员的身体健康带来很大的隐患。解决办法：施工人员必须佩戴护目镜、防尘口罩进行施工，在皮带机起动时粉尘散 逸量较大时，暂时停止施工进行避让，待扬尘变小时继续施工。2、施工部署施工技术准备施工前必须组织有关人员认真审核施工图纸及有关技术质量要求，勘查现场并结合现场实际情况，编制施工方案及详细作业设计；对工程施工相关人员和管理人员进行工程技术、质量和安全施工交底，做到人人熟悉工 程情况和管理要求。施工用电布置根据现场实际情况和建设单位提供的施工用点接入点，合理选择配电箱和电焊机的放置 位置。施工人员准备安装施工作业人员应根据工程进展情况，陆续进场或撤场适时调整。具体人员计划见 劳

8、动力计划表。劳动力计划表（单位：人）工种电焊普气电架子工瓦丄管理合工工焊工人员计人数332222317施工机具、材料准备施工机械机具、材料表序号设备名称型号/规格设备能力数量备注1汽车吊16T1装卸用2平板车6T1运输用3电焊机BX-200A4安装用4气焊工具2把安装及拆除5扳手6安装用6钢丝绳?2副安装用7卡扣2吨4套安装用8卷尺DZS3-14测量用9盘尺100m1测量用10安全绳100米安装用11安全带10副安装用12榔头5kg413撬棍414线垂215钢管2500米脚手架16跳板200块脚手架17灭火器6瓶3施工过程及技术措施施工内容包括宁钢炼铁厂M103皮带通廊东侧、南侧部分用彩钢板封

9、闭及照明，共计750M2施工前的准备确保所有施工人员已经进行安全以及施工技术交底；确保所有施工人员已经对现场施工情况进行了解； 施工前的各项手续已经完成； 现场各项施工条件已经具备包括道路通畅、施工电源已落实、材料设备已到位。施工流程施工准备 - 设备、人员入场 - 室内地面砌砖墙挡边 - 搭设脚手架操作平台- 安装预埋板(采用膨胀螺栓) - 安装吊、支架、主体框架 - 安装彩钢板 - 安装 雨水管 - 安装支架、铺设套管、安装防爆灯 - 防腐作业 - 拆除作业平台 - 收尾 及清理现场 - 交工验收、具体施工方案为防止将积灰清扫出至室外地面， 需要在台阶外沿砌一道砖墙挡边， 长 160米*宽

10、米 * 高米，为避免室内积水，在大倾角东边靠北侧 3 跨每跨留有 1 个排水口 100*100，在干 煤棚东边靠西侧 3 跨每跨留有 1个排水口 100*100，在干煤棚南边设 2 个排水口 100*100， 其余每隔 10 米留有一个排水口。由于安装高度 4 米，需要搭设作业平台，脚手架搭设宽度 3 米，长度 170 米，高度 4 米，脚手架立杆纵向间距米，横向间距米，大横步间距米。脚手板铺设均匀，扳宽为 2 米满铺，无探头扳。脚手板需用 18#铁丝固定，每块不少于 4 点许绑扎牢靠交接处平整。 脚手架拉设好安全绳，施工区域内拉好红白绳，施工区域需与生产、检修人员结合，避 免交叉作业。在现场

11、的混凝土立柱上(每隔7米)、室外台阶侧边(每隔米)，采用M12膨胀螺栓安 装预埋铁板 400*400*12 ，共 90个。先搭设主立架(采用 12#槽钢)，槽钢焊在预埋铁上，采用现场手工焊接，钢号Q235，焊接材料E43XX焊条技术标准GB/T5117-95,钢结构制作与安装必须遵守 钢结构工程 施工验收规范GB/T50205-2001，采用角钢焊接时，未说明焊缝长度时，一律满焊； 彩钢板注意事项：(1) 由于现场M103皮带机通廊走台，南低北高，安装前统一放线，控制好高度，保证彩 钢板顶部与通廊走台留有300MM透光空间；(2) 实测安装板材的实际长度 , 按实测长度核对对应板材长度 ,需要

12、时对该板材进行剪裁；(3) 采用穿透式自攻钉将彩钢板固定在支架表面 , 波峰固定、波谷固定或其的组合，搭接 重合长度为100MM其安装顺序为先南边至北边,后自下而上；(4) 安装到下一放线标志处， 复查板材安装的偏差， 当满足设计要求后进行板材的全面紧 固。不能满足要求时，应在下一标志段内调正，当本标志段内可调正时，可调整本标 志段后再全面紧固，依次全面展开安装；（5）在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度， 不可过度， 过度会使垫圈上翻， 甚至将板面压 得下凹而损坏，紧固不够会使密封不到位而松动；（6）? 安装每一块钢板时， 应将其边搭接准确地放在前一块钢板上， 并与前一块钢板夹紧， 直到钢板的两

13、端都固定为止。 用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。 钢板沿纵向就位 时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分， 这样可保证钢板一端的就位， 并使 一端的搭接也处于正确的位置， 从而固定住钢板， 在固定的过程中， 夹钳始终应在纵 向夹住钢板。 在安装下一块钢板之前， 每块钢板必须完全被固定住。 固定必须始于钢 板的中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边；（7）为防止彩钢瓦晃动， 在台阶外侧增加一条角钢固定， 该角钢用膨胀螺栓固定在台阶 上，同时为防雨水腐蚀，用水泥封住角钢；（8）为保证雨水管排水顺畅，需要将现场排水管引出至室外，共 10 处；（9）防爆灯安装：共需安装 10 盏防爆灯，东侧 8 盏，南侧 2 盏，采用镀锌套管架空铺 设方式；具体要求如下： 灯具的防爆标志、外壳的防护等级与现场环境适应； 灯具配套齐全，不用非防爆零件代替灯具零件； 灯具的安装位置离开释放源，不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具；