《x选煤厂筒仓施工组织设计(直径22m滑模施工)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《x选煤厂筒仓施工组织设计(直径22m滑模施工)（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、盛泰煤业产品仓工程 施工组织设计目 录第一章工程概况41.1 工程概况4第二章 施工部署52.1 组织机构52.2 施工组织总设计目标62.3 施工部署及方案选择72.4 施工总平面布置图9第三章 施工准备93.1 组织准备93.2 技术及物资准备103.3 场区四通一平103.4 临时设施布置说明12第四章 主要资源配置计划134.1 劳动力安排计划134.2 施工设备、机具配置计划134.3 主要周转材料配置计划16第五章 主要施工方案及技术措施175.1 测量控制175.2 土方工程185.3 基础工程施工方案及技术措施195.4 主体结构施工方案及技术措施235.5 装修工程395.6
2、 屋面工程415.7 门窗工程415.8 脚手架工程42第六章 施工进度计划及工期保证措施426.1 总工期436.2 施工总进度计划图436.3 工期保证体系及保证措施43第七章 质量目标及保证措施467.1 质量目标及质量保证体系467.2 质量管理措施467.3 质量管理制度487.4 成品保护措施487.5 质量通病预防措施49第八章 季节性施工措施518.1 冬季施工措施518.2 雨季施工措施518.3 风沙季施工措施52第九章 安全、消防保证体系及保证措施539.1 安全保证体系539.2 安全管理制度539.3 安全技术管理措施549.4 安全防护措施55第十章 现场文明工地管
3、理措施6410.1 文明施工管理保证体系6410.2 施工环境管理措施6410.3 创文明工地保证措施65第十一章 降低环境污染和噪音及处理好公共关系措施6611.1 施工垃圾、污水排放措施6611.2 施工现场粉尘、废气排放措施6611.3与公共关系配合、协调措施67 第一章工程概况1.1 工程概况本工程为山西省高平市盛泰煤业有限公司产品仓工程，钢筋砼筒仓结构，单仓直径22米，末煤仓和块煤仓各两个，末煤仓仓顶标高52.000米，块煤仓仓顶标高56.800米，仓上为框架结构，建筑物总高度67.300米；设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为6度。地基处理：采用CFG桩复合地基处理，单
4、桩直径400mm，复合地基承载力480Kpa，该部分不在我施工承包范围内，已经由其他单位完成。基础：钢筋混凝土箱型基础，箱型基础底板厚1.4m，基础下做150厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边缘150mm。仓壁：标高7.1m以下仓壁厚为0.55m，标高7.1以上仓壁厚为0.32m，其中漏斗以上有效仓容部分仓壁厚0.34m。混凝土强度：基础：C35，垫层C15。仓下：漏斗梁、漏斗为C40，筒壁、仓壁、梁板为C35；上部：框架C35。仓顶框架填充墙：采用240厚非承重空心砖，M5混合砂浆。装饰装修工程：门窗采用塑钢门窗，水泥砂浆墙面外喷涂料，楼面采用水泥砂浆楼面。屋面防水：一道三元乙丙丁基橡胶，
5、一道非焦油聚氨酯涂膜。漏斗内填料：煤仓漏斗（含填料斜壁）及竖壁高10米（靠近填料斜壁处）采用JY-M01高强抗磨料，厚度50mm。工程名称：某矿井及选煤厂产品仓工程建设单位：某有限责任公司设计单位：某设计工程有限责任公司监理单位：某建设监理中心站质量等级：单位工程合格工 期：150天第二章 施工部署2.1 组织机构 按照项目部要求进行劳动组织和施工，项目部下设工程技术、质量安全监察、物资供应等职能部门，各职能部门职责分明，在管理中既要各负其责，又要紧密配合，深入到施工中的每一环节。项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理，加强流水作业，确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施
6、。2.1.1 组织机构图2.1.2项目经理部主要管理人员一览表名 称姓 名职 务职 称备 注1、项目经理王某 项目经理工程师2、项目部书记王某 项目经理工程师兼安全经理3、技术副经理王某 技术负责人工程师4、施工员李某工长助理工程师5、技术员建某 技术员助理工程师6、材料员王 某材料主管经济师7、测量员袁 某测量主管助理工程师8、质量检验工程师高某 质检员助理工程师9、安全监察工程师林某 安全员助理工程师10、预算员钟 某预算员预算员2.2 施工组织总设计目标2.2.1 质量目标单位工程合格，争创行业太阳杯2.2.2 工期目标工期：阶段工期150天（主体完成，达到设备安装条件）2.2.3 安全
7、目标杜绝死亡事故、重大机电设备事故、重大火灾事故，千人负伤率控制在2以内。2.2.4 文明施工目标达到工程处级安全质量标准化“一级项目部”标准。2.3 施工部署及方案选择2.3.1 施工方案的选择筏板基础采取斜面分层、薄层浇筑，一次到顶的浇筑方法；主体筒体施工采用钢性平台滑模施工工艺，滑模结束后滑模平台降至筒壁的钢牛腿上，作为仓上结构的模板支撑平台，仓内漏斗和仓上结构同时施工。根据本单位工程结构形式，将该单位工程的施工分为两个施工流水段，第一流水段为1#2#末煤仓，第二流水段为3#4#块煤仓，在两个流水段之间，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。2.3.2 施工主
8、要机械配备本工程全部采用商品砼，砼垂直运输采用80m3/h砼输送泵；现场设一台滚筒搅拌机，用于砂浆搅拌；同时布置两台QTZ63塔吊用于钢筋及周转材料垂直运输；钢筋加工区设在产品仓南侧，内布置两套钢筋加工机械。2.3.3 工程质量控制要点考虑到工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，要加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，砼浇筑，漏斗上仓壁环梁部分空滑等施工过程。1.筏板基础及基础环梁砼施工本工程基础筏板厚度
9、为1.4m，标高7.3m以下箱型基础为抗渗混凝土，墙壁与底板的施工缝留设在底板以上500mm高的墙壁上，施工缝处埋设钢板止水带。为确保基础底板厚大混凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。 2.筒仓壁滑模施工单平台刚性液压滑模。3.漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。4.仓上框架结构钢筋、模板。2.3.4施工等有关规范工程测量规范（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）地下防水工程
10、施工质量验收规范（GB50208-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（GB50212-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ5999）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.4 施工总平面布置图2.4.1 总体施工平面设计原则(1) 施工总平面布置根据施工阶段不同，实行动态布置和管理，以满足不同施工阶段的要求。(2) 在施工现场只布置必备的生产性临时设施，结合场地实际情况，本着“快速、高效、安全生产、文明
11、施工、减少料具二次搬运”的原则，进行动态管理。现场主要临时设施分为生活区、办公区、库房、各种加工棚及加工场地。(3) 现场临设的布置既要满足生产和生活的需要，又要满足文明施工要求，达到整齐、实用、美观的效果。详见附图第三章 施工准备3.1 组织准备由项目经理选聘项目部各部门管理人员，挑选确定劳务队伍，制定各岗位职责，建立健全全面的质量保证体系，为施工的顺利进行提供组织保证。3.2 技术及物资准备(1) 审核施工图纸，明确设计意图，核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符，做好图纸会审准备。(2) 会同建设单位及有关部门，交接水准点及定位基准点；布置平面和高程控制点，做好定位放线准备。 同时会同
12、建设单位做好临时供水、供电接入点的交接使用。(3) 编制单位工程施工组织设计和项目质量计划，对管理人员进行技术交底。(4) 安排月、日施工作业计划，并提出各种成品、半成品及主要材料计划，甲供材范围及时汇总至甲方处。 (5) 收集有关工程使用的有效文件、标准、规范及图集。(6) 对施工需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。(7) 供应部门根据施工进度计划及成品、半成品等主要材料计划，对厂商进行认真的考察和评审，确定合格供应商，按材料计划进场日期保证材料供应。(8) 材料进场时由专人对材料进行验收和验证其材料出厂合格证及试验报告单。3.3 场区四通一平3.3.1 场区道路场区临时道路已经延伸至产
13、品仓南侧，在开工前只需用装载机修整由临时道路至产品仓基坑内的通行坡道，同时为保证雨天通车，将坡道及道路用装载机铺筑500mm厚矸石，压路机碾压，以满足施工要求。 3.3.2 临时供水 现场用水策划根据本工程具体情况，现场施工用量、施工机械用水量、施工现场生活用水量以及生活区生活用水量之和小于消防用水，因此用水量按消防用水考虑。水源由建设单位指定地点引入。 现场用水布置现场供水采用50mm硬质塑料管沿产品仓西侧基坑边埋设，埋设深度不小于1.4m，支管管径设计为50mm，一路引至施工操作点，另一路引至生活区，生活区内设一个供水处。在材料库房、木材加工场地等重点防火处布。3.3.3 场区排水沿基坑周
14、围防护栏杆设置挡水檐，防止基坑外施工用水倒流至基坑内。另外混凝土施工中不可在基坑内洗管。3.3.4 临时供电电源由建设单位指定电源接入，进行二次分配。 (1) 供电分区设计场区内用电分为：施工动力用电、场区照明，各用电系统相对独立。地面动力电主电缆截面选用3120270mm2；混凝土输送泵选用375+250mm2电缆；塔吊选用350+225mm2电缆，5.5KW以下设备配选用32.511.5mm2电缆；场区及生活照明均采用6mm2橡皮铝线，作业面照明采用10mm2电缆。(2) 场区动力用电及场区照明设计引入现场设立总配电室及总配电柜，电缆采用埋地敷设，埋深500mm，并在埋设区域内设立警示牌；向各作业层引线过路采用PVC套管保护，另配一个照明配电柜和一个动力配电柜；生活区照明沿生活区板房敷设套管保护；场区照明在两台塔吊上分别设置两盏2kW镝灯，能够保证在夜间正常施工；在各加工棚及钢筋场均设1kW卤钨灯照明，在每个灯位上分设开关，对每个灯进行控制。3.4 临时设施布置说明(1)施工现场主要临时设施为必备的办公区、材料堆放及加工场地，其中材料库房60m2，临时办公会议室42m2，；办公区采用加芯彩板房搭设
