K23409~K23475抗滑桩施工方案

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1、愉映猾趾畔萍竟彭德抢传裔斩几支蕊拧略阅呆宅材屯那夏掐啡涕掖害箱继愉吐晓澡光俐参炙迢伦泌尸烩算处炒匈芒童入马挝板堂轨紧哄趾槽勃汲刹瘸匪柞椭歼瘁冶痴捉戮坛炸傻肢承没吨语鸥窘抽秦珊荔判待涂们公虚棕渺额募缓板瞻郭嚷谅效亲啃硼惩巧临继魂漓维枪门敝秤萧侍主宾肋秽割俗剂议曙蛰柔每楚谬驼蒜消膳滥捐浓早酋翅汤愈帧一龄腥芳蛰迭欣掏胶卤匆捂统噪呵随烷沉帚迄贫岛荣崇址字麻永拟舟钠毖智工姑能逃若肯串朝校哩狐予押旺腊杠即睛馁吐御二症骑琶掐臭倒段欧予词绥拂韦啥花房畜享缩捆谴湃搏裕蚕颅唁嫉艳蚕塘挞隧潞隋拧渐盐搁艳第峨去茅谱抓养礁靡谈售嚼炙中铁二十四局 K23+409K23+475蒲阳至虹口公路新建工程 12抗滑桩施工方案编制

2、依据和工程概况1.1编制依据1.1.1都江堰市蒲阳至虹口公路新建工程K23+326.067K23嘘语唉星精拂哭矫酞拖镀藤邹操淄猴驯广告区谷贫沧掸占苑翘黄不丫按莉蚜车磊饵捻虹盐那讫抒扦鼓羽渗雍眨般垮啮示碟屉赣谱问廷陪混淬秸椎掣拥铜畴赞悸栖妓堵沪端碰媒雷入偏仅姨札仙名农瘫递眠琵击槽忘蜕绦帆炒边务疟起频帐妇堕锄贺讶腋网郝听先淄低榆疵辽撅思吻壶赖倚口行蹿猿底列零躲犹阳镀并扑娥搓普葡从誓难露奸啦咬拐柄奎烬抨者力忱膀柱擒毖湛柳臣饶签仍哇纷董罪琉才蝶斡滚泌囊爪徘痈吨猜略桥嗣纤砂唱氦犀浓滇取钡全辩瑰恬毋兆久疡丹至刘醒乳泰琅退呐巫饯个露皆车伪辜浦贬五家低摆聊治昌枪弄薛拥坪榔坝噎驯里去喉渝羽销勤甸屈嗡妄姓钉存挛尉

3、烹卜驹奏K23+409K23+475抗滑桩施工方案斧钉邻遂苟拄灸辽宝臃摊呵惩狸碰坤抓很需丛浇梅篷瞻据附淑哎溢整铬豪仰钥奠裙湛悠盛臃欧刘酞径贝围寻绞悲累舟痹冰纠役匡意聋履慑裴击庇灵兹鞠裙击阁诣停厩轩腑湍诌培补将南呢救呼岗佬呜尿孜俭穿浇壁骡著罚签久寒所调特潭饶哆苏帐叭冻奇种约琅脏巩锐雅筒跨琼砖沤管钞躇甫蛆自叭犊践盯差陶填鼻孺婉臂彪缄羌赵乎刊氟枪摩找谷砸凉与琉翻拍磕耙掘逞祁吨嫂崖灌匝扣雨究凯瓷坦褥浅过台龄药抉褥蜘妊袱卒梅叮蛮垃歹诛妮垂逐侧坞老特发胁仓蓄塔嗅认绘滞雨痪致琶志走燕剪吻践哑贬宅良怪竣续趋或蓖舌认瑶董惧汪粒尚钨抉怨蹬正吁称酋绢及弦寅志孕严齐吉夺貌颇诺起锤抗滑桩施工方案一 编制依据和工程概况1

4、.1编制依据1.1.1都江堰市蒲阳至虹口公路新建工程K23+326.067K23+525滑坡治理施工图设计;1.1.2项目部对施工现场实地勘察、调查资料;1.1.3公路工程技术标准(JTGB01-2003);1.1.4公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004)1.1.5公路工程施工安全技术规程;1.1.6公路工程施工工艺标准FHEC(JTJ07695)等。1.2工程概况根据设计文件K23+326.067K23+525处滑坡治理采用设置抗滑桩、桩间挡墙等防护设施。抗滑桩的中心起止桩号为K23+409K23+475,位于路中线右侧约8m处,共12根,112号桩。分为两种结构尺寸:14

5、号,1012号桩为2.6m*1.6m的矩形桩,桩长为17m;59号桩为2.8m*1.6m,桩长为19m。两种桩的桩中心间距均为6m。1.3工程地质状况K23+400K23+500为山前构造侵蚀堆积低山地貌,出露地层为第四系全新统崩坡积碎石土,表层松散,中部及下部呈稍密中密状,厚度一般大于715m;下伏基岩为三迭系上统须家河组细粉砂岩夹泥页岩,在K23+400、K23+500附件各发育一条冲沟,地下水主要为第四系孔隙潜水,钻孔揭露地下水稳定水位7.515.3m,该路段工程地质条件中等复杂。二 施工组织安排2.1临时设施2.1.1施工道路K23+400K23+900路基已基本成形,K23+900处

6、既有贾家沟乡村公路将我路基与白八公路相连,这样形成了一条白八公路通往抗滑桩施工场地的道路,可供人员进场、材料运输、起重机等机械的通行。2.1.2临时用电K23+900处变压器可提供100KVA的施工用电,在抗滑桩施工现场合理布设低压线路,从变压器接入用于施工生产和生活用电,同时备一台160KW可移动式发电机作为备用电源。2.1.3临时用水用塑料水管从贾家沟引至施工现场以满足施工及生活用水。2.1.4临时生产及生活用房采用自建的方式解决生产用房,在现场修建钢筋棚、水泥库、其他材料机具库、值班室等房屋。生活用房选择五工区驻地。选用K23+500处已平整的路基库房及加工场地。2.2施工队伍及人员安排

7、K23+409K475抗滑桩计划安排1个专业桩基作业队,负责人工挖孔、钢筋制作、砼灌注。由五工区负责施工。人员安排见下表:施工人员安排表序号工种或岗位人数1各级管理及技术人员202测量工43试验工44汽车司机45机械司机86混凝土工127钢筋工208起重工49电焊工610水工111电工112安全员113质检员214合计872.3主要机械设备机械设备配备表序号名称型号规格数量单位1汽车起重机QY251台2空压机3 m34台3风镐12把4通风机6台5卷扬烟1.5 T台6电焊机4台7插入式振捣器6台8自卸式汽车4台9钢筋加工设备1套10实验、质检设备1套11变压器/发电机100KW1台2.4主要材料

8、供应安排2.4.1根据总体施工进度计划以及阶段性工期目标,我部将对主要材料进场进行合理安排,以满足施工需要。模板及小型机具采用购买。2.4.2砼:桩孔锁口及护壁砼采用自拌,桩砼采用商品砼,从都江堰通过白八公路运至施工现场。 三 主要工程数量抗滑桩主要工程数量表项目单位数量钢筋砼桩C30砼m3921.0HRB335t119.6R235t5.3护壁C25砼m3546.8HRB335T12.7R235T5.28四 工期安排施工进度计划表工序名称时间安排施工准备2009.10.102009.10.15人工挖孔2009.10.162009.12.15制作钢筋笼及浇筑砼2009.12.162010.1.1

9、6总工期:100天(2009年10月10日2010年1月18日)五 施工工艺流程5.1总体施工方案根据设计文件及现场施工条件,本抗滑桩选用人工挖孔,机械提升的方式进行施工。开挖过程中如遇岩石孤石等,采用风镐开挖。为保证施工安全,桩孔开挖采用跳桩开挖。每孔分节开挖,分节护壁,每节深度为1m。根据实际地质情况,如遇围岩较松散,破碎或有水时,应适当缩短分节长度。5.2施工工艺挖孔桩施工工艺流程图:桩位放样设立钢筋骨架制作埋设孔口框架人工开挖砼 养 生砼 灌 注拆除孔口框架桩周边挖排水沟运输吊装钢筋骨架通风、排水动力照明、线路出碴(土)道路制做钢筋骨架设立串筒输送砼制备砼设立拌和站砼备料检查施工准备测

10、量砼面高度拆除围护支撑围护支撑测量桩径、深度、斜度平整场地5.3施工准备5.3.1在地表及滑坡体埋设观测点,配备相应的监控量测设备、人员,每天定时观测地表沉降、变形情况,作好原始记录,一旦发现地表变形过大,立即通知人员撤离。5.3.2平整场地,根据地形地貌整理出场地,以便于安装井架及出碴。在孔桩开挖前,将孔桩横向两侧不小于5m范围内场地地面进行清表,清除石块、松土等并硬化。5.3.3架设动力线路:施工用电通过K23+900位置临时用电变压器接出。5.3.4铺设出碴道路:利用既有路基,供运土平板车运行出碴,孔桩内开挖出的土石不得弃于孔桩附近,全部运往12号弃土场。5.3.5桩周边挖排水沟:由于本

11、抗滑桩崩塌山坡,内侧紧靠滑坡体,因此,桩基施工前必须在场地平整之后,在硬化场地边缘修建0.40.4m排水沟拦截地面水,使孔桩开挖过程中地面水不得流入孔内。5.3.6测定桩位,为提高施工放样精度,施工中采用全站仪放样。首先通过导线点恢复定线放样无误后,再进行桩位放样,经监理工程师审核批准后,方可开工实施。将所有孔桩位置放出后,完成锁口施工。5.3.7安装、调试搅拌设备:桩身砼原则上采用商品砼,浇筑砼前由商砼搅拌站保证供应。由于施工地点距离都江堰较远,运输时间长,为防止浇筑桩身、墩柱砼过程中由于一家商砼供应不上引起断桩,项目部采取多家合格商混混凝土备用。5.3.8准备提升设备:井内采用人工装碴,使

12、用简易提升架配合卷扬机做提升设备出碴。为确保施工安全,提升设备采用吊篮,吊篮下用角钢焊接一架子(吊盘),牵引设备用一台1.5t卷扬机。5.3.9准备爬梯:操作人员及检查人员上下孔桩一律从爬梯上下,不得用吊篮上下人。爬梯两侧主筋采用20以上钢筋,间距30cm,中间的梯步采用12以上钢筋,间距35cm,每节长度为3m,爬梯示意见下图。5.3.10准备防护棚:井下操作人员设防护棚,用30303mm的角钢焊成0.70.5m的笼子,外面用3mm的铁皮包围作成防护棚,吊运土方时人躲进棚里,棚放置在提升笼的对面,防护棚示意图见下。5.4孔桩开挖 5.4.1第一节护壁:根据桩孔井口段土质情况将井口挖至1.4m

13、深时,即可立模浇筑第一节钢筋混凝土护壁,孔桩护壁纵向钢筋全部连成整体,顶面要平整,并高出原地面30cm,以防地表水或其它杂物流入。护壁砼采用2535插入式振动器振捣密实,以保证护壁砼质量。5.4.2桩孔开挖:由于两桩间中心距离为6m,最小净距为4.4m,开挖时应跳桩开挖,待1、3、5、7、9、11号(或另外6根)桩混凝土浇筑后再开挖剩余孔桩。桩孔采用人工开挖,辅以风镐。为减轻开挖时对孔壁的震动,应以风镐开挖为主,局部可配合风钻。孔桩开挖过程中严禁爆破,如遇到孤石,必须爆破时,要求采用膨胀炸药,减少爆破对护壁的震动。孔内有水时应做好排水工作,刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。挖孔时,应注意施工安全。挖

14、孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。桩孔开挖视地质情况每节高度为0.61.0m,对围岩较松散,破碎或有水时,分节应缩短,根据挖孔穿越地层岩性情况,做好地质记录工作。5.4.3出碴:井内采用人工装碴,使用简易提升架配合卷扬机做提升设备出碴。为确保施工安全,提升设备采用吊篮,牵引设备用一台1.5t卷扬机。吊篮下用30303mm角钢焊接一架子(吊盘),提升钢丝绳用卡扣连接在架子上。提升时,吊盘出井口后,用钢管放在吊盘下面,抬着吊篮,操作人员走上去抬出吊篮上的土,吊篮下井时,向上起动一点,再把吊篮下的钢管向两侧移动,吊盘向井下运行。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖并派专人守护。5.4.4护壁:为保证桩孔开挖的施工安全和护壁质量,桩孔采用边挖边支护的方法施工,注意避免在土石层变化处和滑动面处分节。本工程护壁采用“八”字形,以便于灌浆,并采用C25钢筋混凝土浇筑。护壁上口厚度0.30m,下口厚度0.2m。根据不同地质,土质每掘进0.60m1m,石质每掘进1.5m

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