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1、混料机修2021年上半年度工作总结及下半年工作计划混料机修2021年上半年度工作总结及下半年工作计划-付少华 时间过得真快2021年已过去一半回顾2021年上半年工作年初认真并及时的总结了20_年下半年混料设备故障频发的教训深刻的总结原因不断的调整维修思路改进工作方法目的在于尽快的稳定设备更好的服务于生产。上半年主要围绕“事先检修查找隐患重点保养”等方面的要求开展工作各项工作正在逐步进行现将上半年工作总结如下： 一、检修工作开展情况： 1、年初对全部的混料机破碎机磨粉机进行了一次全面的梳理隐患排查并根据故障的严重性来进行安排检修计划故障明显的要求车间停机事先进行检修确保在不影响车间生产的情况下
2、进行抢修故障不太明显的利用车间的不忙时间与车间提前沟通安排好检修时间具体检修情况如下： 检修机台 检修时间 检修原因 检修内容 更换配件 造成的原因分析 2#混料机 2021.01.20 热混主轴卡死 检修热混主轴更换主轴轴承 更换轴承6320、6322。 保养不到位引起轴承缺油轴承失去润滑发热引起轴承变形 5#冷混减速机 2021.01.28 卡死 检修减速机内部传动部件 更换轴承6311、NJ409、 缺油引起的润滑不足发热引起轴承变形 5#冷混减速机 2021.02.05 漏油异响 检修减速机内部传动部件 更换轴承及骨架油封 缺油引起的润滑不足发热引起轴承变形 3#混料机 2021.03
3、.18 异响 检修热混传动轴 更换6214-2z轴承 缺油引起的润滑不足 11#冷混减速机 2021.03.26 异响 检修减速机内部传动部件 更换6315、6312、6212轴承 漏油导致油位下降润滑不足 磨粉机 2021.04.11 异响 检修主轴轴承 更换6312、NJ312EM轴承 自设备进厂到目前为止未检修属于自然损坏 2#混料机热混电机 2021.04.17 常规检修 检修电机转子轴承 更换NU3196319CM轴承 无 10#混料机 2021.05.07 常规检修 检修热混主轴 更换22326、6322轴承 无 6#混料机冷混 2021.05.09 常规检修 检修冷混桨叶主轴 更
4、换轴承 NJ2220EM 无 3#破碎机电机 2021.05.21 常规检修 检修电机转子轴承 更换6313轴承 无 7#混料机（热、冷混） 2021.05.30 常规检修 检修热混、冷混桨叶主轴 更换22220 6319 6321轴承 无 行车 2021.06.06 常规检修 检修吊绳导绳器机体外壳 更换导绳器、机体外壳 无 5#混料机 2021.06.21 常规检修 检修热混桨叶主轴更换6321、6319轴承 无 从上表可以看出： 其一、上半年设备检修完成率为53.33%其中常规检修占比为33.33%隐患检修占比为40.00%。 其二、其中占比为40.00%的隐患检修中除去磨粉机在正常上的
5、损坏情况下属于自然寿命范围内其余的2#混料机、5#冷混减速机、8#冷混减速机、3#混料机、11#混料机均属于没有在正常的使用寿命范围内损坏分析其原因：1、造成上述故障的原因都是由于轴承缺油引起轴承失去润滑发热引起轴承变形形成的卡死现象。2、由于平时保养工作不到位或者是不规范加油不到位或者是根本就没有加油。3、由于主轴外面的密封损坏粉尘进入轴承和润滑油形成油泥长时间运转结块堵住加油通道润滑油根本就加不进去。根据上述分析原因可以看出 润滑在保证轴承的传动上起到关键性的作用是保养工作重中之重所以我们制定了保养规范加油由原来的2周调整为现在的每周加油保养一次这样来缩短了加油周期保证了轴承里的油量是充分
6、的在加油量上规定热混加油50ml,冷混加油两端各30ml就保证了轴承的空腔内全部充满了了润滑油粉尘进去不了不会形成结块的油泥油才能加的进去。 其三、鉴于混料设备的特殊性检修工作的主要内容主要体现在更换轴承上拆卸相对来说工作量大工作强度相对比较大所以经与采购部沟通难拆卸的且高速运转的部位的轴承采购进口NSK轴承例如热混轴承；易拆卸的且低速运转的部位采用国产的_或是_轴承像冷混轴承。便于降低维修成本也保证、延长了高速部位轴承的使用寿命。 其四、除检修磨粉机外管件破碎机、机头料破碎机及PE破碎机运行较为稳定上半年均为检修。原因为管件破碎机、机头料破碎机及PE破碎机利用率不太高开机时间较短。型材破碎机
7、主要体现在换刀上上半年共磨刀换刀各14次。 二、保养工作开展情况： 上半年除检修工作之外保养也是日常工作中的重点。其一、对车间的设备进行定人定机的保养工作的分工安排让每位员工都要承担一定的保养工作责任人要对自己所承担了的保养机台进行保养检查保养评估而且要对各自承担的机台保养效果进行定期的评比按评比的结果作为每月考核的重要依据。其二要求保养责任人要严格按照制定的保养规范来进行保养对加油量加油周期都做了详细的规定对车间二楼倒料平台上筛网定期的检查有破洞的要及时更换；对皮带老化的打滑的要及时的更换和张紧度调整节；对有破的布袋进行及时的更换等。其三对三个值班人员除过承担日常的保养任务安排外还要承担本班
8、所在的保养任务在没有其他事情的情况下早班人员承担着有破洞筛网的更换中班人员主要承担老化皮带的更换及布袋的更换夜班人员主要承担着混料机破碎机磨粉机的加油保养工作。其四、对所保养实际情况要如实做好记录要求记录不能虚写记录上所反应的必须和自己所保养具体工作要一致不准弄虚作假。 下表为上半年皮带更换保养记录： 设备名称 更换时间 型号 数量(条) 保养类型 10#混料机 2021.01.29 C4410 6 日常保养 PE破碎机 2021.02.21 Spb-3550 6 日常保养 3#混料机 2021.03.18 b-1702 6 日常保养 6#混料机 2021.04.02 D3810 6 日常保养
9、 磨粉机 2021.04.17 B2184 6 检修保养 10#混料机 2021.05.07 8v-4410 6 日常保养 6#混料机 2021.05.09 C3550 6 检修保养 3#破碎机 2021.05.21 C4013 6 检修保养 7#混料机 2021.05.30 D3810 6 检修保养 3#破碎机 2021.06.21 C5334 4 日常保养 更换皮带共计 58条 三、上半年设备主要故障统计分析情况： 上半年当班机修总共维修313次其中最多的故障集中在车间电瓶车、行车故障、混料机故障这三大方面上其中电瓶车故障占比为39.6%行车故障占比为20.4%混料设备故障占比为24.6%
10、。 故障点 月份 故障总次数 故障比例 1月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份 7月份 一车间电瓶车 16 10 12 16 14 15 13 96次 30.7% 二车间电瓶车 6 3 2 5 5 4 3 28次 8.94% 温控表故障 1 2 9 1 4 0 0 17次 5.43% 行车故障 14 6 7 15 9 7 6 64次 20.4% 混料设备故障 13 8 15 12 11 10 8 77次 24.6% 破碎设备故障 2 1 1 0 2 1 0 7次 2.23% 磨粉设备故障 1 0 0 1 2 2 0 6次 1.91% 振动电机故障 1 1 11 4 1 0 0 18次
11、5.75%故障分析： 1、电瓶车方面：一车间电瓶车故障明显高于二车间电瓶车故障分析故障原因造成一车间电瓶车故障高的原因是因为一车间轨道在转弯处的转弯半径非常小以致在转弯时造成万向节舒张不开造成挤压导致万向节脱落或者是快速磨损所造成； 2、温控表故障分析：温控表故障主要集中在3月份主要体现在温控表控制失灵不下料温度偏差等原因是3月份正好是公司高产期为了提高产量工人们在调整温控表的温度时由于不太了解往往无意间更改了温控表的参数造成温控表控制失灵其次就是4月份4月份温控表烧毁2个另一个面板不显示数字另一个为型号不对最后经过与采购员沟通并与厂家确认是质量问题最后也是更换予以解决。 3、行车故障分析：行
12、车方面故障主要集中在手柄损坏、按钮失灵、导绳器损坏上原因主要是车间使用上过于粗放斜拉手柄放置时乱撞及粉尘过多等所引起经与车间多次沟通但到现在还是效果不佳。 4、混料设备故障分析：主要故障集中在高速不启动、手动/自动转换不灵敏方面造成此故障的原因混料车间粉尘过大使按钮触点之间充满灰尘再加上控制电路本身使用的是24V的控制电压是触点的过电能力大大下降造成接触不良但按钮本身是好的； 5、磨粉机故障分析：磨粉机故障较主要原因是破碎车间增加磨粉量给料太多超过电机的额定电流引起电机发热常常造成磨粉机跳闸最后通过设定给料电变频器频率参数来解决。 四、备品配件完善与梳理情况： 今年上半年对备品备件进行过两次梳
13、理其一对以前以备的库存进行抽查看是否全面有无遗漏；其二在现用的库存基础上还增加了一些常用的备品备件比如像接触器磨粉机筛网联冠设备冷混减速机的输出轴、冷混放料阀、皮带、热保护等易损件的常用库存。其次就是在现有的库存上做了些调整例如像电瓶车的链轮、链条、及万向节以前都是由机修这边报单加工4月份对链轮、链条、万向节做了尺寸上的统一 具有了互换性把这些备件划为五金仓库管理做了最低库存。 下为新增配品备件表： 电流表 见样品 个 1 2 玉电电气 _混料机 电源 IN 220V;OUT DC24V 4.5A 100W 个 1 1 西门子电气 _混料机 辅助触点 LADN11 只 4 8电气 PE撕碎机
14、接触器3TF46 220V 个 2 4 西门子电气 4-8#混料机 3TF48 220V 个 1 2 西门子电气 _混料机 CJ_-110 只 3 3 正泰电气 管件破碎机 LAD 38 只 3 6电气 PE撕碎机 LAD7B106 只 2 4电气 PE撕碎机 皮带8V410 条 6 12皮带 _混料机 B-2184 条 6 12皮带 磨粉机 C-4400 条 6 12皮带 2#混料机 SPB-3550 条 6 12皮带 PE破碎机 气缸SC300_80 不带磁性 个 2 3厂家订 气动 2-8#混料机 SC300_80 磁性 个 1 2厂家订 气动 _混料机 热保护3UA58(6.3-50A
15、) 个 1 2 西门子电气 4-8#混料机 3UA62(120A-150A) 个 2 4 西门子电气 4-8#混料机 五、目前存在问题与不足: （一）、各项基础工作落实不够扎实特别是设备保养和日常巡检方面做得不好执行力不足。 （二）、混料机修承担维修混料设备的同时还承担着技改工作从上半年技改工作来看创新技改亮点甚微。 （三）、班组建设不够理想有时重要的工作直接交给能力比较强的员工完成没有让技术力量薄弱的员工参与技术薄弱的员工没有参与的机会同时能力较强的员工也没有起到技术帮带的作用。 （四）、对设备故障统计分析的结果不够重视对设备故障分析的结果没有针对性的及时性的解决。 六、混料机修2021年下半年工作计划： 1、结合2021年上半年混料机修故障统计分析的结果着重解决电瓶车故障、行车故障及设备故障问题
