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1、年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排项目可行性研究报告年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排 可行性研究报告 计划类别： 工 业 攻 关 项目名称：连续挤压无氧银铜异型排 项目类别： 课题名称： 申请单位：鹰潭市_铜材有限公司 （盖章） 项目（课题）负责人： 黄 四 龙 起止年限： 2 0 0 5 年 9月 2 0 0 7 年 6月 通讯地址、邮编： 鹰潭市工业园区 335000 联系电话、传真： 0701-6319969 6319790 报告编制单位： 鹰潭市_铜材有限公司 江西省科技厅制 _二年六月 年产5000吨连续挤压无氧银铜异型排项目 可行性研究报告 一、总论 （一）项目的主要内容及技
2、术原理简述 就铜加工产品来说现在一般的生产方法主要有热挤压成形法、铸坯-冷轧-冷拨法和连铸连轧法随着科学技术的不断进步加工技术和生产方法也不断地完善、改进和创新。连续挤压是近期发展起来的一种新的生产工艺方法。连续挤压的工作原理如下图所示。在该方法中有一个带轮槽的连续旋转的挤压轮挤压轮的四分之一左右的圆周与一个称为靴座的零件相吻合并保持一个很小的间隙靴座上有一个断面形状和轮槽相同的挡料块（鼻子）伸入轮槽内坯料送入轮槽后在压实轮的作用下由于轮槽与坯料之间的摩擦力随着挤压轮的转动坯料被连续不断地曳入直到被挡料坯块挡住进入模腔并在模腔内发生塑性变形最后从挤压模孔挤出形成连续的挤压产品。由于这种工艺方法
3、巧妙地将通常在压力加工中做无用功的摩擦力转化为变形的驱动力和使坯料升温的发热源而且可连续挤出长度不受限制的产品因此使其成为一种高效的加工新技术。 连续挤压无氧银铜异型排是将上引银铜合金坯料通过连续挤压的方法使其达到异形热挤压态银铜合金坯料再通过冷拨使其成为换向器或电器材料用银铜合金异型产品。 银铜合金材是现代高速、高性能电机、电器导电材料之一与无氧铜相比再结晶温度和高温软化温度要高80-100左右且具有良好的导电导热、耐磨性能电接触性能好是现代高速高性能电机电器良好材料市场开发潜力具大。 铜连续挤压技术是一种理想的铜连续加工技术产品质量稳定可靠且投资少上马快适用于中小企业的生产。 （二）项目的
4、目的和意义 提高产品质量降低生产成本是企业生存发展的必然选择连续挤压无氧银铜异型排采用当前最先进的连续挤压工艺将原冷轧、冷拨、轧扁、退火、异型冷拨等数道工序简化为一道工序完成实现材料由铸造组织向热挤压组织的转变从而达到提高产品质量降低生产成本的目的。 长期以来市场中的地氧铜铜都是以线材提供要制成各种异型截面排还必须经过轧扁退火拉拨等多道工序才能完成因此工序长能耗大生产率、成品率低成本高过程控制难度大产品质量不稳定采用新工艺将改变目前的这种现状。因此项目的实施具有重大而深远的意义。是与目前我国提倡的建设节约型社会和效益性企业相适应。 （三）相关技术领域国内外发展现状、趋势 连续挤压技术(cont
5、inuousextrusion)是在二十世纪七十年代初,英国Springfields核能研究所的Green先生提出的。九十年代工业发达国家开始研发到九十年代中末期开始应用于工业化生产并逐步向铜铝及其合金中推广应用。国内也于近几年由大连交大连续挤压中心首先研发成功 目前连续挤压技术在国内已成功地应用于铝材及无氧铜材的加工中利用该技术生产换向器用无氧银铜合金异型材在国内还处于空白。 随着国内外经济的发展和机电行业的技术进步高性能电机电器的不断开发市场容量不断增大据测算目前国内仅电机换向器用无氧银铜合金的年需求量就约2-3万吨左右另外电器行业年需求量2万吨左右电器化铁路改造0.5-1万吨左右,并且还
6、在不断地增长,随着我国加入世贸组织,换向器这种劳动密集型产业纷纷转移到发展中国家生产,需求量将快速增加,因此市场潜力巨大。采用CONFORM连续挤压技术生产换向器用无氧银铜合金异型排可以完全代替进口产品同时又大大简化原有工序节约了大量的煤电等能源不但为企业创造巨大的经济效益而且在国家大力提倡建设节约型社会的今天又有着重要的社会意义。鹰潭_铜材有限公司应用CONFORM连续挤压技术生产的无氧银铜合金异型材经国内几家生产换向器的主要企业试用产品质量完全符合要求现在已投入批量生产生产出来的产品供不应求相信在不久的将来这种新工艺必将完全取代传统工艺。 （四）项目申请单位、主要合作申请单位及项目主要负责
7、人的基本情况 项目申请单位：鹰潭市_铜材有限公司成立于20_年主要以生产无氧银铜合金异型排及其系列产品为主的铜加工企业,有员工30余人,其中工程技术人员10人,中级职称6人,高级职称2人,总资产由初建时的100万元增加到现在的2000多万元净资产由初建时的100万元增加到现在的近2000多万元。占地面积近2万平方米。 公司具有多年铜银合金生产的经验有良好的技术基础和管理经验。20_年公司利用自身的力量成功地开发出连续挤压无氧银侗合金异型排20_年6月顺利通过省级新产品新技术鉴定到会专家一致认为项目具有工艺先进、优质高效等特点已经试生产出高性能的无氧银铜异型排具有广阔的应用前景整体技术水平属国内
8、领先。 项目负责人黄四龙公司董事长兼总经理高级工程师1964年出生1987年毕业于北京钢铁学院金属压力加工专业大学本科学历先后在新余钢铁厂、鹰潭电子铜带公司、宁波兴业以及广东、浙江等中外合资企业工作1995年赴德国考察学习铜加工及设备多年从事铜加工的设计开发、研制工作其主持研发的无氧银铜合金线系列产品荣获20_年江西省优秀新产品奖20_年获鹰潭市科技进步奖和科技进步先进个人、优秀企业家称号。 项目合作单位：大连铁道学院联杰科贸公司连续挤压工程研究中心成立于1985年有专职研发人员30余人其中教授6人副教授6人高级工程师5人是我国目前唯一专门从事连续挤压技术的研究机构中心负责人宋保韫教授博士研究
9、生导师国家有突出贡献的中青年专家全国“五一”劳动奖章获得者1962年毕业于浙江大学1983年赴法留学1985年创建连续挤压工程研究中心主持完成了十多项国家重点科技攻关项目获得国家专利三项是我国在连续挤压技术领域的重要奠基人和开拓者1989年以该单位为主研制成功了国内第一台KLJ250单轮单槽连续挤压机1992年又研制成功了国内第一台SLJB350单轮双槽连续挤压包覆通用机使我国在这一领域一跃达到国际先进水平1996年在SLJB350连续挤压机上成功地生产出直径达30mm的电缆铝护套打破了国外在此机型上仅能生产20mm的限制使我国在这方面的技术水平处于国际领先地位公司有雄厚的技术经济实力。 （五
10、）有关本项目的现有工作基础和支撑条件 公司具有多年铜银合金生产的经验有良好的技术基础和管理经验。20_年公司利用自身的力量成功地开发出连续挤压无氧银侗合金异型排生产技术并设计了上百种工装、模具并对连续挤压工艺进行了技术创新、优化和完善；20_年6月顺利通过省级新产品新技术鉴定。 目前公司有连续挤压无氧银铜异型排产品生产线两条上引连铸无氧银铜线产品生产线两条具有加工生产无氧银铜异型排、无氧银铜线各2500吨/年的生产能力。有足够的场地和良好的供水供电系统设施。20_年国家科技部批准在鹰潭市建立以铜为特色的“国家级新材料产业化基地”更为企业的发展提供了空前的契机。 几年来产品由原来的年产300多吨
11、扩大到现在的近3000吨资产由原来的一百万元发展到现在的近二千万元。员工由原来的10余人增加到现在的30多人。业务收入由初建时的300万元增加到现在的约3000万元。利润由原来20万元/年增加到现在的150万元/年。20_年企业总资产比20_年增长129.93%,净资产增长124.98%,主营业务收入增长328.22%,净利润增长254.66%。 20_年4月通过ISO9001：2000质量管理体系认证。公司有完整的组织机构设计。并在实践过程中不断的改进和完善实行科学化的企业管理规则。并不断建立、完善“以人为本以产品质量为中心”的现代管理运行机制。 二、项目实施方案 （一）项目达到的目标及考核
12、的主要技术经济指标（含知识产权、技术标准） 1、项目的技术指标 表1 铜银合金异型排化学、物理、机械性能指标 产品品种及代号 化学成份Wt% IACS 导电度百分比%IACS 密度Kg/dm3 硬度（HB） Cu+Ag Ag O 产品 目标 Q/YAT01-20_ 产品 目标 Q/YAT01-20_ 产品 目标 Q/YAT01-20_ 产品 目标 Q/YAT01-20_ 产品 目标 Q/YAT01-20_ 银铜（03）TU-03 99.97 99.90 0.02-0.06 0.0010 0.0030 99 98 8.94 8.90 55-75 55-75 银铜（08）TU-08 0.06-0.
13、12 银铜（20）TU-20 0.15-0.25 98 97 银铜（30）TU-30 0.25-0.35 2、项目的主要经济指标 表2主要经济指标 序号 指标名称 单位 设计指标 备注 1 生产能力 吨/年 5000 2 工作日 人/年 330 3 定员 人 45 4 工厂成本 元/吨 40552 5 销售单价 元/吨 42000 6 年销售总额 万元 21000 7 年上交税金总额 万元 290 8 年利润总额 万元 430 3、项目采用国内先进的连续挤压技术项目的实施将填补江西省内空白。项目为鹰潭市_铜材有限公司与大连铁道学院联杰科贸公司连续挤压工程研究中心共同开发连续挤压知识产权属大连铁
14、道学院联杰科贸公司连续挤压工程研究中心后续知识产权属鹰潭市_铜材有限公司所有。 （二）项目的主要研究（开发）内容 1、在原有的基础上增加两套上引连铸机组并对现有机组进行技术改造使上引坯料的产能进行扩大。 2、在原有的基础上增加两套大规格连续挤压机组形成系列化生产。 3、设计系列化专用模具、工装。 （三）试验（开发）规模及地点 项目的开发设计规模为5000吨/年目标在鹰潭市_铜材有限公司原生产的基础上进行。 （四）主要技术关键及创新点 项目的技术关键在于保证产品内部组织合金成份的均匀一致和模具截面尺寸精度。 项目的创新点主要有： 1、专用工装模具的设计。 2、计量、检测方法的新颖性。 （五）实施
15、方案（含技术路线、工艺流程及技术关键的解决方案） 1、准备 有针对性地进行考察搜集整理相关资料并根据所掌握的有关资料进行认真的分析研究写出书面可行性研究报告。 2、确定工艺工艺流程方案。 3、设备的购置和选型。 4、根据工艺流程和生产方案进行施工。 5、试生产。 收集有关数据分析和总结优化方案和流程。为大批量生产作准备。 6、大批量生产。 工艺流程： 原材料（电银、电铜）截剪分料配料熔化保 温引杆连续挤压检验产品入库 （六）技术风险分析 连续挤压无氧银铜异型排 （七）分年度的工作内容、目标 项目的目标内容 20_年9-11月进行准备工作主要完成项目技术、市场的调研考察写出书面的可行性研究报告； 20_年12月-20_年2月进行初步设计方案包括工艺试验方案和工艺流程方案的确定； 20_年3-6月根据初步设计方案进行设备的选型和购置； 20_年7-9月进行项目的施工包括设备的基础施工水电等配套设施的施工设备的安装等； 20_年10-20_年3月进行小批量试制在此期间主要完成对初步设计方案的
