发电厂工程 机汽机地下设施工程施工方案

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1、 温州发电厂二期工程3#、4#机汽机地下设施工程施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位;浙江省第二建筑工程公司温电二期工程项目经理部 编制时间:一九九九年六月二十日 目 录一、编制依据及编制说明二、工程概况三、工程特点及难点分析四、施工流向及施工程序五、主要分项工程、施工方法及施工技术措施六、施工进度计划及资源需要量计划七、质量保证措施八、安全文明施工措施附图:01、质量安全管理网络图 02、3#、4#机汽机地下设施工程施工进度计划横道图 03、3#、4#机汽机地下设施设备基础概况表一、编制依据及编制说明 1、编制依据 1.1、温州发电厂二期工程主厂房及炉后区域建筑工程施工合同

2、 合同编号:J981128032等; 1.2、温州发电厂二期工程阶段施工图土建部分第二卷第5册主厂房地下设施及附属设备基础施工图,图纸编号F0042S-T0205B; 1.3、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83,现行国家施工及验收规范; 1.4、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83,现行国家施工及验收规范; 1.5、温州发电厂二期工程主厂房、炉后、烟囱及循环水排水涵管区域工程施工组织总设计;16、温州发电厂二期工程3#、4#机主厂房地下结构工程施工方案 1.7、本公司质量保证手册、程序文件。 2、编制说明 2.1、汽机地下设施的土方已包括在3#4#机主厂房地下结构工程之土

3、方工程施工方案中,本方案不再重复;2.2、部分设备基础,地基处理为深层水泥搅拌桩,因其顶标高(FL-1.800米),分布离散性大,土方开挖过程中已将桩挖至结构基础垫层底平,该部分桩按浙江省电力设计院第F0042T-009号联系单进行处理; 2.3、循环水泵坑、电动给水泵组基础等设备基础与相邻或相连的结构基础底标高一致或相近,与结构基础同时浇筑;24、循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础、凝结水贮水箱基础等较大、埋置较深的设备基础,在主厂房土方开挖后施工;部分较小、埋置较浅的设备基础、沟道在主厂房土方回填到相应标高后施工;其余设备基础、沟道则在主厂房土方回填后,二次开挖施工;。2.5、为保证

4、在安放、起动沟道盖板时不损坏沟侧地面,建议所有沟壁两侧的地面边沿预埋角钢;2.6、为加快施工进度,便于砼泵送,确保工程质量,建议将垫层砼标号由C10提高到C20。 二、工程概况 1、工程关系 1.1、业主单位:浙江温州特鲁莱发电有限责任公司; 1.2、监理单位:中国国际工程咨询公司; 1.3、总承包管理单位:浙江省电力建设总公司温电二期项目经理部; 1.4、设计单位:浙江省电力设计院; 1.5、施工单位:浙江省第二建筑工程公司温电二期工程项目经理部。 2、工程范围 汽机地下设施工程,分散布置在纵向列到D列,宽47.000m;横向1轴到19轴,长163.800m的范围内。FL0.000m相当于绝

5、对标高EL4.550m(黄海高程)。 3、地基处理汽机地下设施及附属设备基础,地基处理分三种情况:31、 较大的地下设施基础地基施打500500mm的預制方桩进行处理:如循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础、凝结水贮水箱基础等;32、 较小的地下设施基础施打F500mm的水泥搅拌桩:如凝结水精处理再循环水泵基础、停机冷却水泵基础等。33、小型设备基础及沟、坑用塘渣回填夯实的方法进行地基处理。4、基础概况4、1、设备基础概况见统计表4、2、循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础、凝结水贮水箱基础先铺200mm厚碎石垫层,再浇筑100mm厚C20素砼垫层。其余设备基础、沟道直接在夯实的塘渣层

6、上浇筑100mm厚C20素砼垫层。43、循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础为钢筋砼结构,其中循环水泵坑基础砼标号为C30、P6, 凝结水泵坑砼标号C25、P6,凝结水贮水箱基础、电动给水泵基础砼标号为C30,其余设备基础、沟道及沟道盖板,部分为钢筋砼结构,部分为素砼结构,砼标号均为C20,设备基础二次灌浆采用C30细石砼。44、本工程 碎石垫层约290立方米,砼总方量约2400立方米。5、施工用水、用电从主厂房基础施工期间及上部结构施工期间布置的施工用水总管、用电总箱就近连接。 三、工程特点及难点分析1、 工程量较大,施工周期长,贯穿整个主厂房基础及上部结构施工。2、基础分布广,散布于汽

7、机间及除氧煤仓间的广大范围内。 3、基础埋深大小参差不齐,基础形式多样,结构较复杂。4、交叉作业多、施工程序多。 四、施工流向及施工程序 1、施工流向循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础、凝结水贮水箱基础首先安排施工,其余地下设施与结构基础施工流向相对应,总体上先3#机,后4#机,先回填先施工。设备基础、沟、坑根据底标高不同穿插于结构基础回填和上部结构施工之中,并做好交叉作业和搭接工作。2、施工程序21、循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础、凝结水贮水箱基础施工顺序为:测设、放线(包含在主厂房土方开挖分项工程中)挖土(同前)搭设斜道抄平、修整、验槽搭设材料运输道碎石垫层、支模、砼垫层弹

8、线桩锚筋、扎筋支模浇捣砼砼养护、拆模回填土交安装设备就位二次灌浆。22、埋置较浅、较小的基础施工顺序为:测设、放线(指主厂房土方回填后)挖土(同前)抄平、修整、打夯、验槽搭设运输道支模、砼垫层弹线扎筋(部分小设备基础无配筋)支模浇捣砼砼养护、拆模回填土交安装设备就位二次灌浆。23、沟道的施工顺序为:测设、放线(指主厂房土方回填后)挖土(同前)抄平、修整打夯、验槽支模、砼垫层弹线、扎筋(部分小沟道无配筋)支模浇砼砼养护、拆模回填土沟底找平、交安装沟道盖板制作、安装。五、主要分项工程、施工方法及施工技术措施主要分项工程有1、 1循环水泵坑垫层、钢筋、模板、砼、二次灌浆 12、凝结水泵坑垫层、钢筋、

9、模板、砼、二次灌浆 13 凝结水贮水箱基础垫层、钢筋、模板、砼、沥清砂两层 14、电动给水泵组基础垫层、钢筋、模板、砼、二次灌浆。 15、水处理系统设备基础垫层、钢筋、模板、砼、二次灌浆。 16、油处理系统设备基础垫层、钢筋、模板、砼、二次灌浆。 17、仪用气处理系统设备基础垫层、钢筋、模板、砼、二次灌浆。 18、沟道垫层、钢筋、模板、砼、盖板制作、安装。2、施工方法及施工技术措施 2.1、测设及垫层 2.1.1、定位仪器为PTS-V2型号全站仪,用极坐标法测设;高程用NA2型水准仪控制。 2.1.2、人工挖土(包括主厂房土方开挖和二次开挖)达到设计标高后,经过班组自检、由单位工程施工员复检及

10、专职质量员核验后及时通知监理、设计、总承包管理单位进行验槽,并作好基坑验槽隐蔽资料。 2.1.3、循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础,基坑验槽通过后,测量人员应及时测定好碎石垫层及砼垫层面的标高,并用竹桩在基坑内表示出来。然后施工人员按竹桩所示的标高迅速铺设200mm厚每边比相应基础底面宽出200mm的碎石垫层。整平后马上浇100mm厚每边比基础底面宽100mm的C20素砼垫层。2.1.4、埋置较浅的设备基础及一般沟道,基坑挖至设计标高后,浇筑100mm厚,每边比基础底面或沟道底面宽100mmC20素砼垫层。 2.1.6、砼垫层经过适当养护后,测量人员用全站仪从总承包管理单位提供的永久性

11、坐标控制点,引至本基础、泵坑或沟道所需的轴线位置上或轴线左右,再根据图纸所标的纵横两方向的尺寸确定出基础、泵坑或沟道中心位置及边线位置,用红兰两用笔在砼垫层上以:“t”符号表示出来,经总承包管理单位专职测量员复核无误后,用墨线在砼垫层表面清楚、准确地表示出来,以便进行后序工作。 2.2、钢筋工程2.2.1、钢筋进场必须有出厂质量证明书,并按批对钢筋取样作力学性能试验,合格后方可使用。2.2.2、钢筋加工前,由专职钢筋翻样按设计图纸及规范要求逐一绘出每个设备基础、每条沟道配筋的下料单,经施工员审核后,交钢筋内场加工。 2.2.3、钢筋加工的形状、断料尺寸必须按审核后的下料单施工;加工后的半成品钢

12、筋分类别与型号整齐堆放并挂料牌。2.2.4、所有设备基础、沟道钢筋,均在钢筋内场集中加工制作成半成品后运到施工现场进行绑扎,沟道盖板钢筋在内场定点绑扎。2.2.5、钢筋接头采用闪光对焊时,操作人员必须具备上岗资格,并从焊接制作的成品中按每批300只接头取一组试件,3只进行抗拉伸试验,3只进行抗弯力学性能试验,合格后方可使用。 2.2.6、设备基础、沟道钢筋绑扎前,先在确定好的基础位置及沟道位置上划出钢筋的位置线,在垫层上(扣除每边钢筋保护层厚度)划线表示出设备基础底层钢筋、沟道钢筋的位置线。 2.2.7、循环水泵坑、凝结水泵坑、电动给水泵组基础、凝结水贮水箱基础钢筋绑扎时,先将工程桩主筋锚入基

13、础承台内,对没送到位的工程桩,人工截桩后将桩主筋直接与锚筋焊接。对到位的及超送的工程桩,桩顶清理干净后将锚筋与桩顶钢箍焊接。以上钢筋焊接均采用双面搭接焊,搭接焊长度满足设计及规范要求,并制作同条件模拟试件(按每批300件),进行力学性能试验。2.2.8、钢筋按划出的位置线安放绑扎。先绑扎主筋,再箍筋及架立筋。 229、钢筋绑扎严格按图施工。绑扎过程中随时检查有无少筋、漏筋;间距、箍筋位置、搭接接头长度是否满足设计及施工验收规范要求。 2210、基础有双层钢筋的应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确,表面平整。 2211、钢筋绑扎搭接长度的未端及焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢

14、筋直径,且接头不宜位于构件的追最大弯矩处。 2212、箍筋末端做成135弯钩,弯钩端头平直长度不少于10倍钢筋直径。 2213、埋件、埋管与钢筋相碰时,按图纸设计要求处理。除设计要求外,埋件不能同主筋点焊焊接,必须加筋焊接。 2214、钢筋保护层厚度分为:箍筋不大于f8时,主筋保护层厚25mm;箍筋大于f8时,主筋保护层厚30mm。 2215、钢筋绑扎采用20号镀锌铁丝。 2216、设备基础、沟道钢筋绑扎完毕后,由班组自检,再由单位工程施工员复检和质安科专职质量员核验。核实无误后,通知总承包管理单位工地代表及监理验收。合格后作好钢筋隐蔽验收记录。 2.3、模板工程 2.3.1、采用普通定型组合钢模,用回形销、山形卡,对拉螺栓及钢管连接、固定、支撑。钢模使用前均涂脱模剂。2.3.2、模板优先采用大规格的模板,用较小规格模板拼凑足尺寸。2.3.3、露出地面的设备基础采用竹胶大模板施工,用排骨档、对拉螺栓及钢管连接、固定、支撑。 2.3.4、所有设备基础从垫层开始都必须支模施工,除局部深基础受场地陷制,采用砖砌挡墙作为支模。 2.3.5、结构支模前先复核砼垫层上的墨线,包括各设备基础、沟道中心线及外边线。

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