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1、2023大学生金工实习报告1000字2023大学生金工实习报告1000字。白驹过隙，转眼间为期一周的金工实习周已经过去了。在实习期间我们接触了pLC、线切割、加工中心、焊接、普铣、模具、铸造等几个工种，还简单地理解了数控机床加工技术。在老师耐心细致的讲授和我们积极的配合下，我们受益匪浅，从刚开场的什么都不懂，到如今对各种机器的深化认识，并掌握一些根本操作。因此我对此次的金工实习作以下简要的总结。首先，金工实习带给我们更多的动手时机。刚开场接触车床的时候，我感到颇为兴奋和害怕。但在亲自理论了以后，我对车床的那些恐惧也荡然无存了。作为一个文科生，我们平时动手的时机也不多，上课都是呆在课室里，面对的
2、都是一些条条框框的理论、知识。如今的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的时机少，动手的才能差，很难适应以后社会对全面人才的需求。在遇到实际困难的时候难免会手足无措，但是此次的金工实习给了我一个进步实际动手才能和解决现实问题才能的时机。在老师的悉心教诲下，我们大概掌握了上述工艺的正确操作方式。在观摩课时，觉得挺简单的，一旦干起来才发现并没想象中那么容易，这使我深深地明白了理论出真知的道理。其次，金工实习还大大地扩大了我们的知识面。作为一名文科生，我们很难得有时机接触类似于焊接、铸造等工种，此次实习真正地使我们理解到我们的知识面是多么的狭窄。这些工艺正是我们日常生活中可以遇到的，我们假
3、设仅仅停留在书本的知识中，那么是永远也无法面对现实的生活的。例如：焊接在日常生活中随处可见，应用极其广泛，而其操作是我们光靠看书学不会的。这就要求我们通过各种各样的学习来扩大自己的知识面，所以我们要通过此次实习能过学会举一反三、触类旁通。最后，这次实习无疑是增加了我们的消费经历。我们如今是大二的下学期，不用多久我们就毕业了，刚开场我感觉金工实习与我们学习的专业好似没有太大的联络，但是听到老师的讲授之后，我终于知道这两者之间不但是有关系，而且关系是非常亲密的。假设我们以后在工厂做人力资管理的就更加要注重这方面的实战经历了，当我们在企业工作时，就业单位不可能像老师一样手把手地将知识传递给我们，所以
4、这就要我们不断地学习积累，但更重要的是积累消费经历。随着科学技术地不断进步，大批大学生地不断涌现，国家需要的是多方面的开展型人才。这就要求我们通过不断地学习各方面的知识，掌握更多的技能，这样才能使自己更具有竞争力。伴着我们国家经济的不断开展，许多新领域会得到开发，将来我们要面对的领域不一定是自己所为熟悉的，这同样要求我们具备创新及应变才能，就像此次的实习一样，它不仅仅是要求我们掌握这几个工种的操作方式，而是通过此次实习，要求我们只有勇于尝试，才能有所打破。我觉得不断尝试，勇于创新，处变不惊是我们这次实习要到达的目的。2023大学生金工实习报告一、实习目的与任务目的：通过实习学生应该理解机械制造
5、根底方面的实际知识，培养操作设备和使用工具的才能，为学习机械制造根底课程和其他后续专业课程奠定必要的根底;也为从事机械制造和设计方面的工作建立必需的理论根底。任务：(1)建立机械制造过程概念(毛坯制造零件加工机器装配和调试)。(2)理解毛坯制造和零件机械加工的根本方法。(3)理解机械加工主要设备、附件、刀具、工具的构造、性能、用处及其使用方法。(4)培养学生理论动手才能，掌握操作机器设备的根本才能，获得根本的机械加工工艺知识与技能。(5)树立平安操作观念，做到平安实习。(6)培养和锻炼学生劳动观念、组织纪律观念、理论联络实际的观念，形成细致严谨的科学作风。二、实习内容与时间安排本实习安排于一年
6、级下学期及二年级上学期。实习学分：2实_计时间：4周(含休息日，实际实习时间20天)(一)实习平安教育讲解平安消费的重要性和工厂实习的平安制度。(二)铸工实习(2.5天)1.根本要求(1)理解砂型铸造消费过程及应用实例。(2)理解砂型的性能要求及其制备。(3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法，并理解假箱造型、活块造型、三箱造型等其他手工造型方法。理解各种手工造型方法的应用实例及铸造工艺，包括分型面、浇注位置与浇注系统。(4)理解常用的机器造型方法，实用实例及造型机。(5)理解砂芯的作用和常见的造芯方法，芯头的作用及其形状尺寸要求。(6)理解冲天炉的构造及其熔炼操作过程。(
7、7)理解常见的铸造缺陷的名称、特征及其应用实例。(8)理解常见的特种铸造方法的工艺过程及其应用实例。(9)理解铸造车间的平安消费规程。2.独立操作(2.5天)(1)整模造型、分模造型、活块造型、挖砂造型及下芯、合型。要求不漏工序，各工序的操作正确，舂砂松紧适度，初步掌握这几种手工造型的操作方法。*(2)熔模(消失模)铸造。3.现场参观(1)参观铸造消费工艺过程。记下铸造消费过程及实习所见的铸件实例。(2)观摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演，理解：1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作过程及其要领。2)常用手工造型工具及其使用方法。3)舂砂紧实度的要求及其对铸件质量的影响。4)浇注系统的
8、组成，各局部的作用和要求。5)砂芯的作用，固定砂芯的方法。芯头的作用及对芯头形状尺寸的要求。6)什么叫分模面、分型面?分型面与分模面的作用。结合所用的模样的构造特点，分析p 其分型面与分模面的选择。记下所做的铸件实例，说明铸件名称、数量，画出铸件图，标出分型面、分模面，画出砂芯轮廓线，并注明造型方法。7)结合所造砂型，分析p 铸型的组成及模样、型腔与铸件的关系。8)下芯、合型及其操作要点。9)手工造型的平安技术。(3)参观假箱造型、活块造型、三箱造型等手工造型方法。(4)参观铸铁熔炼与冲天炉，理解：1)冲天炉的构造及各局部的作用。2)炉料的组成及铸铁熔炼过程。3)冲天炉熔炼操作过程及本卷须知。
9、观察各种炉料的备料，配料。记下要熔炼的铸铁牌号与炉料配比实例。(6)参观开炉浇注，注意浇注平安技术。(7)参观落砂、清理和铸件热处理。(8)观看铸件缺陷与废品，理解常见铸件缺陷的名称、特征及产生原因(从铸造工艺分析p )。*(9)参观特种铸造参观金属型铸造、压力铸造、离心铸造等。理解其工艺过程，观察铸件质量。记下实例，包括铸件名称、材料、数量和铸造方法等。(三)锻压实习(2天)1.根本要求(1)理解锻造消费过程及应用实例。(2)理解坯料加热的作用，始锻温度与终锻温度，加热炉的大致构造。(3)理解自由锻、模锻和冲压设备的大致构造。(4)理解自由锻的根本工序和典型模样锻件自由锻工艺过程。(5)理解
10、冲压的根本工序、冲模构造和典型冲压件的冲压工艺过程。(6)理解锻压车间平安消费规程。2.独立操作(2天)(1)在空气锤上进展自由锻根底工序操作，锻造简单锻件。能锻造一字钉、螺母坯、螺栓坯、链条等零件。 金工大学生实习报告1000字【篇一】 不知不觉，金工实习周在今天xx号已完毕了。时间真的很快啊，虽然留不住时间，但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经历，也深深的体会到过程的困难，但是这段时间真的让我学到很多知识。xx号是关于热加工方面的。金工实习没有同
11、学们猜测的那么恐惧和困难。在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们渐渐的对实习更加有兴趣了。xx号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中理解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸大。钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表。也通过老师发给我们的那份工具清单，深化的认知到工具的名称。xx号，是我们金工实习的最后一天了，今天的任务是机械加工。在今天我们又有新的体会新的认识。今天一进到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点冲
12、动，毕竟我还是第一次看到车床。总的来说，金工实习的xx天以来，虽然时间很短，但是我在实习过程中并没有放弃过动手的时机，无论是多么脏多么难，我都学会了去尝试。在实习中，也间接锻炼到自己的意志力，忍受力，承受挫折的才能。在实习中，我们和老师们共同进退，团结合作，顺利完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不理想，很多动作，方法，要领都不纯熟，导致最后完成的作业不理想，但我通过这次实习后，我想更应该好好学习理论知识，在理论的根底上才能更好的理论。同时也是经历了实习，在以后的路上运用经历，更好更快的掌控新的机械操作。最后再次感谢老师给我们实习的时机，辛苦了老师们。金工大学生实习报告1000字【篇二
13、】 理论是检验真理的标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业根底课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开场了金属工艺学实习，开场了理论结合理论学习的途径。根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。第一周上午先进展岗前平安培训，使我们懂得了根本的车间平安操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进展重新装卡必须停车操作两点车间平安纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。钳工实习开场，我们在
14、技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进展划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“外表功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将外表修平，擦光
15、。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的根本平安防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，那么眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1.每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2.电弧放电的间隔 有严格的限制，焊中应保持间隔 和角度，缓慢平移。3.一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会到达很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，假设无法拔下，那么应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实惯用的_号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至_度，并保存其温度在_度以上浸入冷水淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热完毕翻开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。实惯用的_号钢，在常温下为亚共析钢，其组织构造为珠光体，在加热到_度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进展淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适宜制造锤头等需要高硬度的构造。而中温回火
