灯塔拆除施工方案

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1、渝中区珊瑚公园世纪广场灯塔拆除工程施工方案编制: 审核: 批准: 重庆市鑫州劳务有限公司 年 月 日目 录 第一章:工程概况及特点 1第二章:施工方案编制依据 1 第三章:施工准备 1 1、机械设备准备 22、安全防护用品准备 2 3、施工人员安排 4 第四章: 安全文明施工措施 41、 地面保护措施 52、防尘施工措施 53、防触电雷电措施 54、防高空坠落措施 6第五章:拆除工艺 61、顶部轻钢结构拆除 72、混凝土塔身本身拆除 7第六章、脚手架管的搭设 8第七章、安全文明施工 10第一章工程概况及特点待拆除灯塔位置渝中区珊瑚公园世纪广场,建设于上世纪90年代。距今20年左右,灯塔高40米

2、,内径2.1米,外径2.7米,钢筋混凝土结构。顶部为轻钢结构造型。离车行道50米,周围20米范围比较空旷,视线良好。广场负一层为商用设施。第二章:施工方案编制依据1、建筑施工安全检查标准JGJ-99;2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914、施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ 46-20055、建筑施工安全检查标准JGJ4620056、建筑施工高处作业安全技术规范GB514494第三单:施工准备 1、械械机具准备:序号设备名称规 格 型 号单 位使用数量1交流电焊机BX-300型台12冲击电锤VKV-16台

3、13等离子切割机LGK-100台14空压机OTS-1500x4-160L台36电风镐大力/TPB-30台67卷扬机JM5台18汽车吊RT1650台班19运输车10T辆2 2、安全防护用品准备:序号名 称单 位数 量1安全帽顶282安全带付203干粉灭火器个204安全标志牌块103、施工人员安排序号工种人数1安全员22起重工23焊工14电工15杂工106架子工57操作工58技术员19材料员1第四章 安全文明施工措施1、地面防护措施: 为保证灯塔周围为广场砖不受施工高处掉落渣土损坏,在灯塔周围3.5米范围内地面采用聚乙烯泡沫板垫减震,上铺建筑木板,木板上再铺棉絮防止飞溅伤人。灯塔周围5米范围内设立

4、2米高的钢质围挡,杜绝掉下的混凝土块伤人事故的发生。施工期间广场周围入口实行全封闭施工,防止闲杂人员进入施工现场。2、防尘施工措施: 施工过程中采用边施工边喷水的方式减少粉尘飞扬,高处作业产生的渣土采用袋装吊运,禁止直接抛洒。灯塔周围5米搭设10米高脚手架,脚手架外挂防尘网,将渣土掉落时产生的粉尘降到最低。防止粉尘扩散。施工过程中渣土形成后及时装袋堆码,每天夜间采用封闭式车辆统一外运。3、防触电雷电措施: 本工程主要为高处施工,周围较空旷,在施工过程中做好防雷击雷电措施,除不在雷雨天气施工外,在拆除顶部轻钢结构时,要对以前的防雷接地保护,最后拆除防雷接地。在混凝土结构拆除过程中,脚手架形成了高

5、点,采用避雷针与横杆连通、接地线与整幢建筑物原避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用 12镀锌钢筋制 作,高度不小于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层 的横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢,将立杆建筑物避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆 连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证 接触面不小于10cm ,并将表面油漆及氧化层清除,露出金属光泽 并涂以中性凡士林。接地线与建筑物避雷系统的设置按脚手架的高度不超过15m设置1个, 位置不得选在人们经常攀爬的地方以避免 跨步电压的危害, 防止接地线遭机械伤害。 两者的连

6、接采用焊接。 焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测 定电阻,要求冲击电阻不大于10 。同时应注意检查与其它金属 物或埋地电缆之间的安全距离(一般不小于3m)以免发生击穿事故。4、防高处坠落措施:上高空人员必须系挂好安全带,戴好安全冒,使用的脚后板必须在两头用铁丝捆绑牢实,不能悬挑,作业人员区域高度大于十米时,每十米悬挂一层安全网,杜绝高空坠落事故发生。高空作业人员严禁酒后、吃药后作业、雨天作业及高温天气作业。第五章、拆除工艺:本工程地处景观中心,楼下为商业建筑,大型机械不能到达施工作业面内,且不能进行爆破拆除,根据现场结构性质将本工程分为两部份:上部轻钢结构拆除;塔身混凝土

7、部份拆除。灯塔高度40米外部直径2.7米,现场不适用爆破及大型机械施工条件,灯塔外部无悬挑,脚手架密度大,自重高搭设风险相当大,且措施成本高。经本多位资深顾问讨论后决定采用在塔身内部搭设满堂脚手架,利用原塔身回转楼梯平台锚板及塔身置入螺栓安装悬挑梁的方式将塔内脚手架荷载传递至塔本体受力,锚板为每10米高度设置四个。脚手架实际静荷载为10米高度自重荷载,塔井内部搭设风荷载忽约不计。脚手架搭设要严格遵守脚手架规范要求进行施工,1、顶部轻钢结构拆除:顶部轻钢结构在最高处,拆除难度最大,待塔身内部钢架管搭设完成后,在混凝土塔身顶部搭建与顶部相大小的临时操作平台,将顶部轻钢钢结构用等离子切割成小块后,用

8、汽车吊吊至安全地面,经查汽车吊性能表,采用200T汽车吊,回转半径50米,起升高度50米,臂长72米,可载质量5.5T满足要求。2.混凝土塔身拆除:待顶部轻钢结构拆除完成后,将操作平台缩小至塔内离顶部负一米范围内搭设操作平台。使用电风镐对混凝土拆除,每拆除一米,操作相应降一米再施工。拆除后的混凝土在操作平台上及时收集吊放,操作平台不能大量堆积混凝土。待混凝土拆除完一圈后再将灯塔外包保护板切成小块拆除,以免拆除过早渣土从塔外部掉落,现场照片如下图: 第六章、脚手架管的搭设: 1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢GBT700中Q235A钢

9、的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆2.1-2.3米,使用的钢管不得有弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂有防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。2、扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合钢管脚手架GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N.M时扣件不得破坏。3、木脚手板的选用必须严格,

10、脚手板材质坚硬,不腐烂,横向裂纹不得大于四分之一板宽,脚手板宽一般为200300mm,厚度不小于50mm。脚手板端部(80mm100mm处)用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。竹笆板的选用必须严格,竹笆宜采用毛竹或楠竹制作,进场竹笆必须紧密、有良好的韧性及弹性模数。3、脚手架管的搭设要求(1)搭设地面应平整且保证混凝土楼板的承载力达到要求,立杆下应垫钢板/槽钢并加设扫地杆。 (2)剪刀撑:四边连续设剪刀撑,且应由下向上连续设置。(3)钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下:基础清安放垫板按规范尺寸排放扫地杆竖立管并同时安纵横向扫地杆搭设纵横水平杆搭设剪刀撑铺脚手板搭挡脚板和栏杆。(2) 垫板、底座均应准确地放

11、在定位线上,垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于220mm,木垫板长度不宜小于2跨,厚度不宜小于40mm。(3) 立管的排距和间距按规范确定。(4) 底部立管采用不同长度的钢管,立管的联接必须交错布置,相邻立管的联接不应在同一高度,其错开的垂直距离不得小于50mm,并不得在同一步内。 (5) 横杆应水平设置,塔内横管钢管长度不应有接,应交互分别在塔周围支撑固定;围挡钢管接头宜采用对接扣件联接,内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内,上下两个相邻接头应错开一跨,其错开的水平距离不应小于500mm。(6) 每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。 (7

12、)必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈4560角。第七章 安全文明施工:1、进入施工现场戴好安全冒,高空作业人员必须系挂好安全带。不能洒后上班。2、电动工机具使用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,保护接地良好,防护装置安全有效,锯片选用符合要求,安装正确。3、使用电动工具时严格执行操作归程。 严禁在运转中检查、维修设备各部件。4、 施工人员需经过现场三级安全教育培训,并参加施工技术、安全技术措施交底;特殊作业工种必须持证上岗;此外作业人员应熟知施工现场的危险源和应急措施。5、当有六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气,应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防

13、滑措施,并扫除积雪。6、在脚手架上进行电气焊作业时,必须有防护措施和专人看守7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)的有关规定执行。8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人人员入内9、作业人员应配有合格的个人防护用品,定期体检,严格执行职业病防护措施。10、 做好作业人员防暑降温、防寒保暖等工作。11、进行定期或不定期的安全检查,及时发现和消除安全事故隐患,制止违章作业和违章指挥,对重点作业场所,加强安全管理力度。12、电缆架设应顺直、标准,保证绝缘良好;所有电气设备和金属外壳具有良好的接地和接零保护。14、 起重设备、吊具、锁具正式使用前必须组织试吊、试运行,经确认合格后方可进行吊装作业,吊装作业中严禁超载。15、施工现场必须设有安全标志,设置安全警戒区,切割作业区域内非施工人员禁止入内。16、 按照应急预案要求配备抢险人员和救援器材。17、 施工前,应对每位作业人员进行环境保护、环境卫生教育培训,并做好记录。18

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