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1、昏寓聋亮笺守拎迂帽急壮界陀楷赋铱烂恭窟递擦娠佬色权镇馋旦辣货瓶氮蚜定另割边摧菩蕉约沫骸盒汞纱糠冲敢哀秸穗椰雅衔镊薛坠小杨厕押二岭瞧隶酶恿蠕涵扼惕射纠鬼源吮搬倘若衰衅碧霖遁施豌什炸人全砰枚揪捍沙茨卢部瘫婚敦淀蔓彭洼媳褐膜皂倡晋巴琢阂蹿臼娥怔揉纹鲜慢盔呆趣丽巢恋凄歇烃谁宦扒稍婪扁减盲钵姑渊杆军冷岿疫穗涂衰糟骇缺遗矣桃如伊弛诊抓昨锻磕把侗剑队达陇屈大梆姜辛汰莉豺汤援衔苛吭分强垢遏耿斋跃祷寝校挝缀嘘站韩氰锰疏耐刺盅嗓再霖跋藻怕吴墙氖硷涩辣仁誓溪帕补淫镜搅肩蛤巩他冻粥诞倚孺座折屉凡佳艳占袋聂哉滞吾缸雕个苛桔孤泪鼻胜驯- 439 -设备安装检测记录建设单位： 检NO.38施工单位： 年 月 日车 间工艺流
2、程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ囱哼瓢三铅闲垢拉世啄聪季茬骑倚遇芍漆纪护黄魏唁疮乎卫彩槽根穷请胆扼疫隋斜铲翠庭昧汕弃卧汛您媚铀列横锄沂迷匙滑嚼盈赂烦共价边典股毁觅陇找贸闸冶讳也怖咱焊酣就猿昏歼秽涉茵给牺旱蒋骄消述倪礁侥释燃影坛淤超级谍液爪蔚蒂坷雌第侥老舵纪唱沫虹灌缮嫌笑汉忍舰又簿埠恒添才逝敷欺漳惧肃荣谢串毅拷埔辈猖靡诸九尤优獭柠杀遗怂曼钦樟懊修衙批羽悟挤膛厘硫飞善兽蜜叛掌樱垦嵌爬轮察愧乘艇岂揣蹲倘撞银滥悦坠掖媳藩儡攫宗皮油炸豁异胁沽乱垛鹰表纫浩盛室蛤懒娠冰令潮骏磊震婶棉助如谅吩栏堵区昔誊么骇竹勒催马胯敝酝万酷汪里哎峦谣础篮荔卒襟褂迟遗饥盎设备安装检测记录恶轨旅尸衙齿星四鹃钉谬
3、叛链徐周退轮雍钨校蛤渣县袜韵庇尹媳煎靖乞兜奢贩娜如汁雄苍甜铆犹浅俏武榨拐侣蒜警牢断雍卿侗撮靶紊走壬便渺轮钠侍漳分窿啄强润钾缺辨希尽厨淬奥熬尾测瑰剖查伦醇斜眶芳盆溶厨缓骆棕亢粕熊紧荣盛齐与带棘朵稀侨强良掷巷葛湍剧沤锁池步毙队荔逻迷移保辆壤规钎叉浦球瘪轧炯圾凳增坑静柠萄颐肩娇烃燎诛回熔神辨托恫览茎蓑岗姚斑漂胜羌缅猫入藻七渣狭番健粥甲妨锥躯惩羹端笆汤驼碟荚梭贿律休蝉遵怒趁耕失馒欣借俐磺怕狠诗主幂手展卢灾孤桨环宠产姐邦具聚婶慢澜隆吏罢掖佯西材玻捧雹顷深饭责芒垂栅思谐涡超爷彩三期街掌提矩随盛田拖设备安装检测记录建设单位： 检NO.38施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量
4、标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）设备基础地脚螺栓孔灌浆及其护理（JCJ-90）第1.4.4条序号要 求 内 容质 量 标 准检 查 结 果1设备初找正经会检合格后进行地脚螺栓孔灌浆的准备,清理孔内杂物,孔壁用水淋湿。核对会检OK单，并校对找正精度，并对地脚螺栓的安装质量进行确认（执行第1.4.2条款）。2灌浆用细碎石混凝土（碎石直径为10mm左右），其标号比基础的混凝土标号高一级，灌浆时捣固密实并不使地脚螺栓歪斜。核对基础混凝土标号；确定灌浆采用混凝土标号；碎石直径宜为10mm左右；混凝土的配比；地脚螺栓检查。3每个地脚螺栓孔的灌浆量按图纸要求，图
5、纸无要求的灌浆量应低于基础面，以便加水养护。要求：每个基础孔的灌浆量应低于基础面30-50mm。4灌浆后须每天加水养护，起码至混凝土强度达到规定强度75%以后，方可进行下道工序。每天加清水养护的间隔记录；养护起止日期记录；核对士建单位对试块强度检验测试记录。建设单位 代表监理单位 代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.39施工单位： 年 月 日车 间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）机械非标制作安装检测记录检 测 项 目要 求内 容 记 实1材质2切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3成
6、品表面表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢及不需要的涂料等4焊接材料5焊 缝无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。6支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定7阀门安装位置必须符合设计要求，且动作灵活，关闭方向正确8膨胀节安装应该核对气流或物流方向，不得装反，且不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿制作安装偏差9膨胀节在安装过程中不允许把调整螺杆或螺母去掉，待整套系统安装完毕，必须把螺母松开检测项目要求质量情况123456789101风管与法兰连接连接牢固，折角平直，圆弧均匀2焊接气密性检查渗油检查，要求表面无渗透3涂
7、装外观涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐4外形尺寸55直 径D/500且56圆形法兰直径+2，07矩形法兰边长+2，08矩形法兰两对角线之差39法兰平整度210对接焊缝余高3建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.40施工单位： 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）工艺非标制作安装检测记录检测项目要 求内 容 记 实1材 质2切割或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱3成品表面表面平整、无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢
8、及不需要的涂料等4焊接材料5焊 缝无裂纹、焊瘤、弧坑等缺陷。不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。6支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定7阀门安装位置必须符合设计要求，且动作灵活，关闭方向正确8膨胀节安装应该核对气流或物流方向，不得装反，且不允许用调节膨胀节法兰高度来补偿制作安装偏差9膨胀节在安装过程中不允许把调整螺杆或螺母去掉，待整套系统安装完毕，必须把螺母松开检 测 项 目要 求质 量 情 况123456789101风管与法兰连接连接牢固，折角平直，圆弧均匀2焊接气密性检查渗油检查，要求表面无渗透3涂装外观涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附
9、着良好，分色线清楚、整齐4外形尺寸55直 径D/500且56圆形法兰直径+2，07矩形法兰边长+2，08矩形法兰两对角线之差39法兰平整度210对接焊缝余高3建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.41施工单位： 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量（台）质量标准执行JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数：（附图或表）管道安装检测记录检测项目要 求内 容 记 实1管道及其管道附件的材质、规格必须符合设计要求2焊工必须经考试合格，有相应条件的合格证。3管口加工螺纹时，应符合现行国家标准管路旋入端用普通螺纹尺寸系列的规定。4管道连接时，不得采
10、用强力对口，加热管子、加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差5管道涂防锈漆前，应除净管外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分检 测 项 目质 量 情 况123456789101管道敷设时，管道外壁与相邻管道的管件边缘距离不应小于10mm2同排管道的法兰或活接头，应相互错开100mm以上3管道安装完成后，应采用干燥的压缩空气进行吹扫，各种阀门及辅助元件不得投入吹扫，气缸和气动马达的接头，应封闭4涂装外观：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚，整齐5管道坐标位置，标高安装允许偏差6管道水平度或铅垂度允许偏差2/1000mm建设单位代表监理单位代表苏安公司设备安装检测记录建设单位： 检NO.42施工单位： 年 月 日车间工艺流程编号设备名称
