阻燃剂闪蒸干燥机阻燃剂干燥机阻燃剂烘干机

《阻燃剂闪蒸干燥机阻燃剂干燥机阻燃剂烘干机》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阻燃剂闪蒸干燥机阻燃剂干燥机阻燃剂烘干机（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、公司本着“质量为基础”宗旨，以“质量求精、信誉取胜、开拓创新、 不断进步”为目标，致力于干燥、制粒、混合、粉碎技术工程，进行干 燥设备设计、制造、销售及工业热能研究的专业型企业。本公司专业生产阻燃剂闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机。 我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与 客户共同成长的双赢。欢迎新老客户来电来函咨询洽谈。阻燃剂，赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料 的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反 应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有 阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无

2、机阻燃剂，卤系阻 燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮 系和红磷及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧 化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。阻燃剂闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机概述：为了有效地提高干燥效率，节省能源，我公司对传统的闪蒸干燥机作了 进一步的改良，通过对多种物料进行干燥试验及结合用户实际使用的反 复论证，设计生产了高效分极闪蒸干燥机，使干燥效率及干燥质量得到 了明显提高，并得到了广大用户的好评。高效分级闪蒸干燥机由空气加热系统、粉碎系统、加料系统、主机 干燥分级系统、气固分离系统、控制系统和风机等组成。工作时，物 料通过螺旋加料器进入干

3、燥室，在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细 粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底 部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散。在离心力的作用下，达 到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到干 燥。阻燃剂闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机特点：1、独特的无级调速粉碎装置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度， 实现了小设备大生产。我公司对传统的粉碎装置进行了改良，粉碎刀片与物料的接触程度 更高，使物料始终处于流化状态，避免了物料的粘结、粘壁现象，同时 可根据物料的特性调节粉碎刀片的转速，有效地控制物料的分散效果。 轴承座内设有水冷或油冷系统，防止轴承过

4、热，并采取了有效的密封措 施，防油、防漏。2、高温区采用夹套水冷装置，使内壁温度始终保持在一定范围内， 避免物料焦化。3、安装了分级控制装置，产品细度可以调节，有效控制产品粒度 及干燥质量，产品不需再粉碎。由于较粗或较湿的物料受到的离心力较大，其旋转半径较大，而较 细并达到一定干燥程度的物料的旋转半径相对较小，分级装置利用这一 特点有效地控制了产品的粒度及干燥程度，使干燥后的物料均呈粉状。4、加料系统无级调速，并设有专门的防止物料架桥的措施，使进 料速度保持稳定，确保了干燥过程的稳定。5、收粉率高收粉系统可根据物料的特性合理配制，一般选用高效旋风分离器与脉冲布袋除尘器组合配制，收粉率可达 99

5、.5%以上，特殊情况可配制水 沫除尘装置，确保符合环保要求。6、因设备内配有粉碎装置，新型分级闪蒸干燥机可对粘性较大的物料进行干燥，而且由于干燥时间较短，对于热敏性的物料也很适用阻燃剂闪蒸干燥机，且燃剂干燥机，且燃剂烘干机基本参数与技术指标:型XSXSGXSGXSG号G-2-4-6-8主机内200400600800径mm风量350115245445M-500-200-450-753/0000050h蒸发12-40-780-1150-水17050250份kgXSG- XSG-XSG-XSG-101216201000 1200 1600 200070001000-1250-2000000230-3

6、00-64250003600-5650000600-11000-000150018000 2820/h阻燃剂闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机操作规程一、开车程序所有传动设备经盘转灵活、正常，各岗位就绪，安全无误方可升温、启 动开车。1、首先启动引风机，再启动送风机，使二蝶阀开启在所需的刻度，保 证气体流量。调节引风机的蝶阀的开启度，使干燥机在微负压下作 业。2、启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作 业，开启塔下轴承箱体冷却水管。3、开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压 力在0.5-0.6Mpa下工作。4将湿物料投入前必须先测定出含水量投入加料斗

7、中，启动搅拌器， 搅拌物料。5、开启煤气阀门通入煤气点火升温，使其干燥机的空气进口温度逐渐 上升，当干燥机的空气出口温度超过110C时，启动输料电机、调节控 制加料速度，保证出口温度在90C-100C时稳定。待进口温度达到350-400C时，重新调节输料电机速度、控制 干燥机塔体进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。6、观察系统中各设备（及其它部位）运转是否正常。7、取样检测干粉料质量合格后包装、入库。二、停车程序1首先停止湿料罐的搅拌器搅拌，然后停止螺旋加料器加料。2、将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后，关煤气，停 止煤气加热。之后，停止送风机送风，然后再停止引风机引风。3、停

8、止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统，关冷却水，关塔体电 机。4、停止仪表控制。三、可能出现的异常情况及排除在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加 料量。其中加料量做为从属变量进行调节。1在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢 提高加料器转速以增加进料量，吏气体出口温度降至需要的温度;反之， 气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少 进料量，使气体出口温度升至需要的温度。2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待 塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，保证出口温度为90弋.3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有 堵塞。4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更 换、维修。5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、 堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人 员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。