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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页机械设计课程设计说明书设计题目：带式输送机二级圆柱齿轮减速器 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 机械设计制造及其自动化114班 学生姓名： 王鑫 学 号： 5901111172 2014年1月14日 目录一 设计题目：二级斜齿圆柱齿轮减速器2二 传动装置总体设计2三 选择电机2四 确定传动装置的总传动比和分配传动比3五 传动装置动力参数及运动参数3六 齿轮的设计41. 高速级52. 低速级93. 开式齿轮12七 轴的设计15八 输出轴的校核18九 轴承的校核23十 键的校核28十一润滑方式28十二联轴器的
2、选择29十三减速器附件29一、原始数据二、传动装置总体设计三、选择电机四、确定传动装置的总传动比和分配传动比五、传动装置动力参数及运动参数六、齿轮的设计高速级七、轴的设计八、轴的校核九、轴承的校核十、键的校核十一、润滑方式十二、联轴器的选择十三、减速器附件一 题目：用于带式运输机的二级圆柱齿轮减速器年限 10年工作班制 两班制载荷性质 轻微冲击生产批量 小批量滚筒圆周力 17000N带速 0.25m/s滚筒直径 450mm滚筒长度800mm允许误差5%二 传动装置总体设计1. 组成：电机、减速器、开始齿轮、工作机2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。
3、3. 确定传动方案：减速器高速轴端通过弹性柱销联轴器与电机输出轴连接，低速轴端与滚筒通过联轴器与开始齿轮连接，达到减速传动的目的。4. 传动方案图示：12643VF51电动机2联轴器3二级圆柱齿轮减速器4卷筒5开式齿6运输带 三 选择电机1. 计算电机所需功率：8级精度啮合传动效率（内）0.97滚动轴承圆锥滚子轴承0.99联轴器效率 0.99滑动轴承一0.94外圆柱齿轮传动效率0.94滑动轴承二0.95故电机至工作机之间的传动装置的总效率： 2. 确定所需功率及转速：卷筒所需功率：所需电机功率：滚筒转速：对比如下两种电机，选择Y160M2-8更为合适Y160M2-8额定功率5.5转速720额定
4、转矩2.0传动比60.3Y132M2-6额定功率5.5转速960额定转矩2.0传动比80.4四确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比：取传动比之间的比值为1.2，则，=60，外齿轮传动比：，低速级传动比：高速级传动比：五 传动装置动力参数及运动参数0轴 电机轴：P0=Pr=5.5kw n0=720r/min T0=9550P0/n0=9550*5.5/720=72.95Nm1轴 减速器高速轴：P1=P0*联=5.445kw n1=n0=720r/min T1=9550P1/n1=337.66Nm2轴 减速器中间轴P2=P1*齿*承=5.445*0.97*0.99=5.229kw n2=n1
5、/i12=720/4.69=153.52r/min154r/min T2=9550P2/n2=9550*5.229/154=324.27Nm3轴 减速器低速轴P3=P2*齿*承=5.445*0.97*0.99=5.02kw n3=n2/i23=154/3.91=39.38r/min39r/min T3=9550*P3/n3=9550*5.02/39=1229.26Nm4轴 输出轴P4=P3*承*联=5.02*0.94*0.99=4.67kw n4=n3=39r/min T4=9550*P4/n4=9550*4.67/39=1143.55Nm5轴 传动滚筒轴P5=P4*齿*承=4.67*0.94*0.95=4.17kw n5=n4/i45=11.94r/min12r/min T5=9550*P5/n5=9550*4.17/11.94=3318.625Nm故各轴运动及动力参数如下：轴序号功率kw转速r/min转矩Nm05.572072.9515.44572072.2225.229154324.2735.02391229.2644.67391143.5554.17123318.625传动形式传动比效率开式齿轮3,260.94齿轮传动3.910.97齿轮传动
