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1、液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告 工 程 咨 询 资 质工咨甲11820070039史丹利化肥股份有限公司液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目可行性研究报告目 录第一章 总 论11.1 项目概要11.2 编制依据和原则11.3 研究范围31.4 研究的主要过程31.5 研究结论41.6 主要技术经济指标4第二章 项目建设背景62.1项目法人基本情况62.2项目建设的目的、意义和必要性72.3 国内复合肥生产现状9第三章 项目改造内容及及前期工作情况113.1 装置改造前情况113.2 项目改造内容163.3 前期工作准备16第四章 工艺技术方案184.1 改造工艺原理
2、、设备、工艺数据分析和研究184.2 改造总体思路214.3工艺改造方案254.4设备改造27第五章 项目建设条件325.1项目基本情况325.2 项目水电汽供应325.3项目占地345.4 原料供应34第六章 土建35第七章 节能措施和效果分析367.1执行标准367.2产品方案和建设规模的平衡与经济性367.3能耗指标及分析367.4该项目的节能措施37第八章 环境保护3910.1厂址和环境现状3910.2设计依据3910.3设计采用的环保标准3910.4装置污染物及控制污染的方案4010.5环境保护与综合治理41第九章 劳动保护与安全卫生429.1编制依据429.2生产操作环境429.3
3、生产过程中职业危害的分析439.4有害作业生产场所及防范措施449.5预期效果及评价479.6劳动保护设施费用47第十章 消防4910.1工程的消防环境现状4910.2工程的火灾危险性类别4910.3消防设施及措施49第十一章 节能管理体系建设与人力资源配置5011.1节能管理体系的建设5011.2组织机构设置5011.3人员培训52第十二章 项目实施计划5312.1实施进度安排原则5312.2建设项目管理5312.3实施阶段5412.4实施进度及施工组织安排55第十三章 建设项目招投标5613.1项目招标概述5613.2项目招标的范围、组织形式、招标方式56第十四章 投资估算与资金筹措581
4、4.1估算依据及说明5814.2投资估算5914.3资金筹措60第十五章 财务评价及社会效益分析6315.1 财务估算依据和说明6315.2 财务评价6415.3 评价结论6715.4 社会效益分析68第十六章 结论7016.1综合评价7016.2研究报告的结论70第一章 总 论1.1 项目概要项目名称：液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目建设单位：史丹利化肥股份有限公司企业性质：股份有限公司建设性质：技术改造法人代表：高文班规模：220万吨/年液态硫酸铵转鼓造粒复合肥节能工程改造项目建设地点：山东临沭经济开发区建设内容：本项目在生产过程中，采用工业硫酸、气氨经管式反应器中和反应所产生的热
5、能，对原220万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装置进行改造。建设期限：2008年12月2009年12月投资规模：项目总投资7229万元，建设投资为7229万元，铺底流动资金不用新增。资金筹措：项目建设投资7229万元，其中银行贷款4000万元，其余3229万元全部由企业自筹。节能效益：本项目能耗原尿液料浆法能耗比较，每吨产品节约标煤62.5Kg，项目实施后年节标煤2.46万吨。1.2 编制依据和原则1.2.1 编制依据国家高度重视节能工作，国务院专门颁布了关于加强节能工作的决定，要求全面贯彻科学发展观，落实节约资源基本国策，以提高能源利用效率为核心，以转变经济增长方式、调整经济结构、加快技术进步为根
6、本，强化全社会的节能意识，建立严格的管理制度，实行有效的激励政策，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动市场主体节能的自觉性，加快构建节约型的生产方式和消费模式，以能源的高效利用促进经济社会可持续发展。史丹利化肥股份有限公司为节约能源，降低生产成本，采用氨酸法转鼓造粒及液态氯化铵粘结团粒工艺，对原220万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装置进行改造，对原装置进行节能技术改造，在传统的转鼓造粒复混肥生产装置上开发出氯基复合肥新产品。该项目采用氨酸法转鼓造粒工艺，充分利用工业硫酸、气氨经管式反应器中和反应产生的热能，达到节能降耗的目的，符合国家发改委关于组织申报2009年资源节约和环境保护备选项目的通知的
7、节能方面中“能量系统优化（系统节能）”的要求，也符合产业结构调整指导目录（2005年本）“化工”类第三条“优质磷复肥、钾肥及各种专用复合肥生产”的要求，项目建设是必要的。1.2.2编制原则本可行性研究报告编制的内容和深度按照中国石油和化学工业协会化工投资项目可行性研究报告编制办法（中石化协产发（2006）76号）。经济评价参照国家发改委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知文件(发改投资20061325号)。 坚持勤俭建厂的方针和实事求是的原则，项目改造所用的技术应成熟、可靠，节约能源，降低原材物料消耗，保证产品质量，增加企业经济效益。 本着“立足实际，优化工艺，留有余地”的原则，在
8、设计中充分考虑利用国产设备，同时结合国内类似项目的实践经验进行设计建设，节省投资。 充分依托现有的公用工程及生活设施潜力，减少储运、机修和车辆等方面的投资。 重视劳动安全卫生和“三废”治理，改造工程与环保、安全和公共卫生设施同时考虑，消除“三废”对环境造成的不利影响。 贯彻“工厂布置一体化，生产装置露天化，建(构)筑物轻型化，公用工程社会化，引进技术国产化”五化的设计原则。1.3 研究范围本可行性研究工作的范围是对拟建项目的建设意义、建设条件、技术路线、环境影响、实施计划、经济效益等方面是否可行加以论证，以提供准确的资料和数据，并对拟建项目是否应该建设和如何建设做出论证和评价，以作为项目决策的
9、依据和为下一步的项目运作提供依据。1.4 研究的主要过程项目主办单位对自身的技术改造条件进行了研究后，对目前国内同行业节水技术、设备等情况进行了调查，经向有关领导汇报和请示，按要求决定对本项目开展可行性研究阶段的工作。项目主办单位委托淄博市工程咨询院进行项目可研工作，并提供了有关的基础资料。淄博市工程咨询院对本项目所涉及的相关问题进行了认真的、有重点的调研和分析，对项目建设在经济上的必要性与合理性、技术和设备的先进性、可靠性与适用性、财务上的盈利性与可行性、环境和建设上的可容纳性和可实施性等进行了详细的比较论证，同时对项目的建设、生产和经营进行风险分析、并适当留有余地。1.5 研究结论该项目在
10、原220万吨转鼓蒸汽造粒复混肥生产装置上进行技术改造, 在生产过程中采用工业硫酸、气氨经管式反应器中和反应所产生的热能和转鼓造粒工艺，利用液态硫酸粘结成粒，不需加入蒸汽，大幅度减轻了烘干负荷，洗涤水循环使用，生产出颗粒外观光滑圆润，不易结块的氯基复合肥，节能效果显著，在同类复合肥生产工艺中具有明显的绝对优势；同时能够大幅度降低生产成本，对于企业抗拒金融危机的冲击，为农民提供价廉质优的复合肥，具有明显的经济效益、社会效益和广泛的推广使用价值。目前，该项目工艺技术经临沂市科技查新：“在国内未发现与本项目研究内容相关的文献和技术主要创新点有相同的报告”（见附件）；2008年12月，山东省科技厅组织国
11、内著名复合肥专家鉴定认为“该项目节能效果显著，设备改造合理，质保体系完善，技术达到国内领先水平”（见附件）。1.6 主要技术经济指标表1.6 主要技术经济指标指标名称单位指标备注项目年综合节能量万吨标煤2.46其中：节水万吨8节约煤炭万吨2.36节约电力万kWh1120 节约蒸汽万吨4.4减少污染：年SO2减排量吨300项目投资万元7229其中：建设投资万元7111建设期利息118年节约支出万元2120年固定成本增加万元833效益总额万元1219计算期平均财务内部收益率%24.04所得税后%19.16所得税前财务净现值万元5602所得税后万元3739所得税前总投资收益率%17.24资本金利润率
12、%38.61投资回收期（含1年建设期）年5.33所得税后年4.70所得税前借款偿还期年3.00含1年建设期第二章 项目建设背景2.1项目法人基本情况史丹利化肥股份有限公司属股份制企业，现拥有总资产11亿元，职工1976人，工程技术人员795人，公司占地1062亩，形成了年产220万吨的复混（合）肥生产规模，其中20万吨年复合（混）肥生产装置线6套、20万吨年和40万吨年塔式熔体造粒复合肥生产装置各1套。2004年10月，公司成功建成投产了我国第一条年产20万吨高塔熔体造粒复合肥生产线，其工艺、技术、质量指标达到国际同行业先进水平，2006年4月又投资2.6亿元建设了年产100万吨的双塔熔体造粒
13、缓释复合肥生产装备。在此基础上2008年6月史丹利化肥股份有限公司又投资8200万元开工建设了年产60万吨两步氨化法硫酸钾复合肥节能改造工程。该公司产品畅销全国 28个省区600多个县市，出口日本、朝鲜、韩国、马来西亚等国家。2008年公司实现销售收入23亿元，利税1.6亿元，其中上交税收4135万元,净资产60872万元，资产负债率45.3%。公司先后通过了IS09001质量体系认证和IS014001环境管理体系认证，荣获农业部全面质量管理达标单位、全国消费者满意产品、农业产业化龙头企业、省级重合同守信用企业、山东省农行“AAA”级信用单位、山东省消费者满意单位、山东省技术创新示范企业等荣誉
14、称号。在全国科研成果实用技术新产品展示会上复合肥项目荣获重大科技创新项目，高浓度复合肥被评为山东省企业创新一等奖。公司研究开发机构被山东省经贸委认定为“山东省企业技术中心”，国家知识产权局授权了“两步氨化法新型硫酸钾复合肥”和“生物腐植酸复合肥”两项发明专利，2007年9月被科技部认定为“国家重点高新技术企业”。我公司复合肥产品在国家技术监督局的历次抽查中均为合格产品，2005年10月又被山东省工商行政管理局评为“山东省著名商标”，被山东省质量技术监督局评为“山东省名牌”，2007年9月还被国家工商总局授予“中国驰名商标”称号。先后荣获获中国石油和化学工业协会技术发明三等奖、山东省第九届专利发明三等奖，2007年12月被国家科技部、商务部、质量监督检验检疫总局、环保总局四部委联合认定为国家重点新产品。本项目工艺技术研究于2008年12月通过了山东省科技厅组织的专家鉴定，为国内领先水平。2.2项目建设的目的、意义和必要性
