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1、秦山核电公司防腐施工方案发电机空冷器端盖防腐施工方案 编制（义邦）： 日期： 校对（义邦）： 日期： 审核（义邦）： 日期： 会签（QNPC）： 日期： 批准（QNPC）： 日期： 施工单位：上海义邦工业配套服务有限公司目 录1 目的2 适用范围3 前提条件4 材料要求5 施工步骤5.1表面处理5.2涂装5.3验收6 记录表1.0 目的通过历次大修检查发现,空冷器端盖的腐蚀腐蚀问题较突出。本施工方案的制定目的在于为空冷器的修复及防护施工提供材料选择和施工指导。2.0 适用范围本施工方案的适用于各空冷器端盖的表面修复及防护施工。3.0 前提条件 设备已解体，施工平台已搭建。 现场施工环境要求:环
2、境湿度50C 。 工棚已建立，隔离带已建立。 作业所需材料Cerami-Tech EG、Cerami-Tech FG已领取并经甲乙双方确认。 工器具准备齐全并检测合格。 电气源检查合格，满足照明（220V电压）及喷砂要求（喷砂机工作压力0.6MPa）。4.0 材料要求4.1 选择标准 材料应当具有较好的机械性能，具有良好的耐磨及耐腐蚀性能。 材料应致密可靠，能阻挡水分子及替他介质成分透过。 与底材有紧密的粘结力，并满足温差带来的变化。 产品应在保质期内使用，且包装没有损坏、无分层、结块、变色等现象。4.2 材料选择 本次空冷器端盖的修复材料选择“ Thortex Cerami-Tech EG”
3、。注: 该材料适于修补因磨蚀造成损坏的设备,如冷凝器管板,阀体,泵壳,叶轮,管道弯头,冷凝器端盖,搪瓷斧等. 本次空冷器端盖的涂层保护材料选择“ Thortex Cerami-Tech FG”。注: 该材料可为设备表面提供防磨蚀, 防腐蚀的保护涂层, 如泵叶轮, 泵壳, 阀门, 冷凝器水箱, 管板, 管道弯头等.5.0 施工步骤5.1 表面处理5.1.1 现场检查：检查人员对空冷器端盖进行目测检查，对出现腐蚀凹坑的部位重点标记并记录。 表面清洁: 对空冷器端盖腐蚀、缺陷区域进行清洗、擦拭，去除表面蚀锈等杂物。 5.1.3 表面粗糙：使用喷砂机对腐蚀及缺陷区域进行粗糙处理，彻底除去表面锈蚀层或松
4、动层，露出金属光泽，除锈等级Sa2.5,使表面粗糙度达Ra50um(使用表面处理标准样片进行对比、确认)；对拐角处使用砂纸片进行手工擦磨。表面清洗：对于粗糙处理及手工擦磨后的所有表面区域使用索泰清洗剂或丙酮进行清洗，彻底除去表面浮灰以及氧化皮，并待其干燥（触摸干）。5.2 涂装5.2.1 修复 对空冷器端盖出现的腐蚀凹坑或缺陷等区域按比例调制索泰陶瓷EG（CeramiTech EG)后，进行填充修复，使之与原基体表面平行。体积混合比2:1（基料:固化剂） 涂装对修复后的表面及需进行防护涂装区域按比例调制索泰陶瓷FG（Cerami Tech FG)后, 用毛刷均匀涂敷在基体表面，初步固化后，考虑现实的腐蚀环境和防腐效果，可再涂敷第二层。质量混合比8:1（基料:固化剂）；涂层厚度： 0.5mm 固化时间（200C）：初步固化3h；完全固化5d。5.3 验收 涂层材料初步固化后,对出现毛刺、疙瘤等区域使用直磨机进行找平处理。 外观检查：修复防腐表面应平整，无明显纹路、阴影，不允许出现漏涂、挂流、鼓包、起皱等质量缺陷。 经测厚仪检测，涂层平均厚度不小于0.5mm。 清理现场，工完料尽。6.0 记录表详见工前会议记录表，现场勘测检查记录表，施工日志，施工作业品质鉴定表
