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1、郑州日产汽车第二工厂综合站房安全施工组织设计河南国基建设集团有限公司HENANGUOJIJIANSHEJITUAN 编制说明为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全、质量和工期目标的实现，进一步提高项目员工的安全意识，规范各工序的操作行为，确保郑州日产汽车有限公司第二工厂综合站房工程施工生产的顺利进行，特编制本方案。1、编制依据1.1 中华人民共和国建筑法1.2 中华人民共和国劳动法1.3 中华人民共和国安全生产法1.4 建设工程安全生产管理条例（第393 号国务院令）1.5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 1.6 建筑施工临时用电安全技术规范JGJ46-
2、2005 1.7 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 1.8 建筑机械使用安全技术规程1.9 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 1.10建筑施工模板安全技术规范2、工程概况2.1 工程简介本工程位于郑州市经济技术开发区工业用地，建筑面积1621.7，工程结构形式为框架结构，地上一层，局部二层，工程的抗震设防烈度为七度，框架抗震等级为三级。2.2 工程安全特点本工程安全施工特点是施工场地狭小、结构形式多样、施工电气焊作业多,故各个环节安全防护的难度大；防高空坠落、防机械伤害、防物体打击、防触电、现场防火尤为重要。3、安全因素识别与评价3.1 安全因素识别清单3.1.1 高空坠落高空
3、浇捣砼、支模板、搭设脚手架、绑扎钢筋、高空拆除、高空搬运等引起的人身伤害、财产损失、作业环境破坏。3.1.2 物体打击高空浇捣砼、支模板、搭设脚手架、绑扎钢筋、高空拆除、高空搬运等引起的人身伤害、财产损失、作业环境破坏。3.1.3 机械伤害各类施工机械及电动工具等引起的人身伤害、财产损失。3.1.4 火灾电焊及气割作业、电焊火花、易燃易爆物品搬运存放等引起的人身伤害、财产损失。3.1.5 触电现场临时用电、生活用电、电动工具等引起的人身伤害、财产损失。3.1.6 坍塌、跨塌基坑、脚手架及满堂架搭设、拆除等引起的人身伤害、财产损失。3.1.7 临边、洞口防护。3.1.8 大面积流行传染病苍蝇、蚊
4、子、老鼠、蟑螂等四害及其他传染病。3.1.9 食物中毒食堂卫生。 3.2 安全因素评价清单3.2.1 施工作业3.2.1.1 无安全技术措施施工方案，管理缺陷3.2.1.2 安全技术措施施工方案未经审批、审核就采用3.2.1.3 设备设施未经验收3.2.1.4 无安全技术交底3.2.1.5 未按要求作、违章指挥3.2.1.6 未使用或不正确使用个人防护用品3.2.1.8 施工人员无证上岗3.2.2 基础作业3.2.2.1 在沟、坑、槽1 米内堆土、堆料、停置机具3.2.2.2 机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施3.2.2.3 未设置有效的排水设施3.2.2.4 坑孔内气焊作业3.2.3
5、 脚手架和安全网3.2.3.1 使用不合格的扣件3.2.3.2 错误使用扣件3.2.3.3 脚手架基础未平整夯实，无排水措施3.2.3.4 脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆3.2.3.5 脚手架底部的垫木和加绑扫地杆不符合要求3.2.3.6 架体与建筑物未按规定拉结或拉接后不符和设计要求3.2.3.7 未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符和设计要求3.2.3.8 未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求3.2.3.9 立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求3.2.3.10 各杆件间搭接不符合规定3.2.3.11 未使用密目安全网沿外架内侧进行封闭，网之间连接不牢固，未与架体牢固定连接3.2.3.
6、12 操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，漏洞大，有探头板、飞跳板3.2.3.13 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或未挂安全网3.2.3.14 建筑物顶部的架子未按规定高出屋面，高出部分未设护栏3.2.3.15 架体未设上下通道或通道设置不符合要求3.2.3.16 不按规定拆除脚手架3.2.3.17 拆设脚手架时，没设警戒线、无人看管3.2.3.18 非架子工操作3.2.3.19 疲劳作业，体力负荷超限3.2.4 高处作业3.2.4.1 2525cm 以上洞口不按规定防护3.2.4.2 临边护栏高度低于1.2 米，没有密目网遮挡3.2.4.3 出入口未搭设防护棚或搭设不符和规范要求3.2.
7、4.4 未按规定设置安全标志3.2.4.5 支模、粉刷、砌墙等工种进行立体交叉作业时，在同一垂直方向操作3.2.4.6 周边防护高处低于作业面（点）3.2.4.7 拆改防护设施3.2.4.8 抛、扔等违反安全操作规程3.2.4.9 吊运零散物散件未使用吊笼3.2.4.10 酒后高处作业3.2.5 模板安拆、存放（含支模平台）3.2.5.1 现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算或支撑系统符合设计要求3.2.5.2 各种模板存放不整齐、过高等现象不符和安全要求3.2.5.3 清扫模板和刷隔离剂时，未将模板支撑牢固，两模板中间没有不少于60 厘米的走道。3.2.5.4 模板上施工荷载未超过规定或对料不
8、均匀3.2.5.5 模板支撑固定在非承重架上3.2.5.6 拆模时未设置警戒线或无监护人看守3.2.6 施工用电3.2.6.1 未达到三级配电、两级保护3.2.6.2 在使用统一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地3.2.6.3 脚手架外边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施3.2.6.4 保护接地、保护接零混乱或共存3.2.6.5 保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头3.2.6.6 保护零线未单独敷设，并作它用3.2.6.7 使用保护零线作负荷线3.2.6.8 保护零线未按规定在配电线路作重复接地3.2.6.9 重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
9、3.2.6.10 配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品3.2.6.11 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵3.2.6.12 固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定3.2.6.13 用铝导体、螺纹钢作接地或垂直接地体3.2.6.14 漏电保护器装置参数不匹配3.2.6.15 闸具、熔短器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求3.2.6.16 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途未设专人负责3.2.6.17 电箱安装位置不当，周围杂物多，没明显的安全标志3.2.6.18 电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接3.2.6.19 电箱未设总分路隔离开
10、关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制3.2.6.20 电箱内多路配电无标记，引出线混乱3.2.6.21 电工箱无门、无锁物、无防御设施3.2.6.22 电箱内有杂物、不整齐、不清洁3.2.6.23 配电线路的电线老化、破皮未包扎3.2.6.24 电缆过路无保护措施3.2.6.25 架空线路不符合要求3.2.6.26 电缆架设或埋地不合要求3.2.6.27 电缆绝缘破坏或不绝缘3.2.6.28 接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连接的金属物体带电部分裸露3.2.6.29 电工不按规定程序送电3.2.6.30 在潮湿场地不使用安全电压3.2.6.31 安全电压照明线路混乱和接头除未用绝缘
11、胶布包扎3.2.6.32 照明专用回路无漏电保护3.2.6.33 灯具金属外壳未作接零保护3.2.6.34 室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压供电3.2.6.35 手持照明灯未使用36 伏及以下电源供电3.2.6.36 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施作业环境不良3.2.6.37 电工操作违章作业3.2.7 焊接作业3.2.7.1 焊渣阴燃引起明火3.2.7.2 电焊机无防触电装置3.2.7.3 电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未作接零保护3.2.7.4 电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30 米，两次接线未压牢3.2.7.5 电焊机未安装防护罩3.2.7.6 电
12、焊机放置的地方没有防雨、防砸措施3.2.7.7 电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物3.2.7.8 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好3.2.7.9 焊把线与回路零线没有双线到压在下方3.2.7.10 在密闭场所施焊无排风措施工作环境不良3.2.7.11 氧气瓶、乙炔瓶、焊接点之间的距离超标3.2.7.12 焊割时未配备灭火器材3.2.7.13 焊接式未有监护（看火）人员3.2.7.14 操作人员未领取动火证3.2.7.15 粉尘灰尘3.2.7.16 弧光辐射电辐射3.2.7.17 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有空洞未封闭3.2.7.18 焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业3.2
13、.7.19 非电焊工操作违章作业3.2.8 机械作业3.2.8.1 未采取消音、吸音措施3.2.8.2 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷3.2.8.3 机械设备未作保护接零、无漏电保护器3.2.8.4 机械设备无漏电保护器3.2.8.5 设备无人操作时未切断电源3.2.8.6 设备未按时进行保养3.2.8.7 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用3.2.8.8 圆盘锯无传动部位无防护罩3.2.8.9 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械3.2.8.10 圆盘锯未按规定设置锯盘保护罩、分料器、防护挡板的安全装置3.2.8.11 钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施3.2
14、.8.12 搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求3.2.8.13 搅拌机无防雨棚和作业台不安全3.2.8.14 潜水泵保护措施不灵敏、使用不合理防护缺陷3.2.8.15 使用手持电动工具随意接长电源线或更换接头3.2.8.16 使用类手持电动工具随意接长电源线或更换接头3.2.8.17 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用3.2.8.18 设备发生故障时，未切断电源，就检修3.2.8.19 倒灰工不戴防尘口罩3.2.8.20 操作人员未安操作规程作业3.2.9 场内交通运输3.2.9.1 翻斗车制动装置不灵敏3.2.9.2 翻斗车行车载人或违章行车3.2.9.3 驾驶员超速行驶3.2.10 防水作业3.2.10.1 防水作业区域未保证空气流畅工作环境不良3.2.10.2 易燃防水材料作业区域有明火3.2.10.3 使用有害有毒材料无防护用品3.2.11 保温作业3.2.11.1 照明线路、灯具未远离可燃的保温材料3.2.11.2 不穿戴防护服及过滤面罩关3.2.11.3 保温材料使用后，未及时处理，集中存放保管3.2.12 化学危险品使用和存储3.2.12.1 化学危险品未按规定存放使用（如：涂料、卷材等物质存放不符合规定，油漆库和希料库房未分开）3.2.12.2
