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工件T化学脱脂T碱蚀T酸蚀出光-化学氧化T发黑T封闭干燥T 成品化学脱脂用6065C碱性化学脱脂液处理工件约2 min,除去工件表面的油污，以保证碱蚀均匀，防止工件产生花斑。其脱脂液配碱蚀在 60C 的 NaOH(p(NaOH)=4050g/L)溶液中碱蚀 I2min,以除 去工件表面残存的自然氧化膜及变质合金层，并调整基体表面，使之均 匀一致。为了减少腐蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物，可采用柠檬酸铵 (p=10g/L)作为螯合剂。酸蚀出光用H2SO4和HNO3体积浓度分别为1520 mL/L、35 mL/L的 酸蚀液中和残留碱，同时溶去挂灰附着物，使工件露出光洁的活性表面。氧化着色氧化着色分两步，第 1 步采用传统的铬酸盐氧化工艺，对经前处理 的工件及时进行化学氧化，以免再次污染或生成新的自然氧化膜，其工 艺规范如下：Na2CrO418 g/L。经该步处理，可得到耐蚀性基本达标的 氧化膜。第2 步为对经氧化处理的工件着黑色。该步工艺配方采用某过渡金 属化合物A为着色剂，KMnO4为氧化剂，NiS04为催化剂，并加HN03 调节pH值为5左右。工件在8090C处理约8min即可。封闭可采用水解盐法进行封闭，在已形成的发黑膜孔隙中产生氢氧化物 沉淀，将微孔堵塞。经封闭可进一步提高耐蚀性，增加光泽度。
