2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)

上传人:re****.1 文档编号:431957397 上传时间:2023-07-07 格式:DOC 页数:24 大小:682KB
返回 下载 相关 举报
2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)_第1页
第1页 / 共24页
2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)_第2页
第2页 / 共24页
2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)_第3页
第3页 / 共24页
2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)_第4页
第4页 / 共24页
2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)_第5页
第5页 / 共24页
点击查看更多>>
资源描述

《2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2017液压气动系统装调与维护赛卷样题(工作任务书)(24页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、word2017年某某市中等职业学校职业技能大赛液压与气动系统装调与维护赛项工作任务书样题液压与气动系统装调与维护赛项专家组场 次:赛 位 号: 开始时间:完毕时间:参赛选手须知1、任务书共24页,如出现任务书缺页、字迹不清等问题,请与时向裁判举手示意,并进展任务书的更换。2、各参赛队应在4小时内完成任务书规定内容,比赛时间到,比赛完毕,选手按操作规X,整理好工作现场离开比赛场地,不得延误。3、比赛完毕,选手应与时上交任务书,不得将其擅自带离比赛场地,否如此按弃权处理。4、选手提交的试卷用赛位号标识,“选手确认局部填写所在的“赛位号,不得写上某某或与身份有关的信息,否如此视成绩无效。5、参赛选

2、手在比赛过程中可提出设备器件更换要求。更换的器件经裁判组检测后,如为非人为损坏,由裁判根据现场情况给予补时;如人为损坏或器件正常,每次扣3分。一、竞赛根本要求1、正确使用工具,操作安全规X。2、液压和气动元件安装正确无误、系统管路连接结实、布局美观,电路连接正确、可靠,符合行业相关标准。3、爱惜赛场的设备和器材,尽量减少耗材的浪费。4、保持工作台与附近区域干净整洁。5、竞赛过程中如有异议,可向现场考评人员举手示意,不得扰乱赛场秩序。6、遵守赛场纪律,尊重考评人员、技术支持人员,服从安排。二、竞赛需要完成的工作任务任务一、液压与气动系统回路安装与调试35分一工业双泵液压泵站的安装与调试选手根据赛

3、场提供的设备,采用规X的安装与调试工艺,按任务书的要求,完成泵站的安装与工作压力调试。1 .变量叶片泵的安装与调试 要求1:按照图1要求,完成变量叶片泵的安装与调试。 0.2MPa并填入表1,数据须经裁判签字确认。图1变量叶片泵系统调压回路表1:变量叶片泵的输出压力确认表序号泵 源功能要求P2MPa选手确认填赛位号裁判确认签字确认备注1变量叶片泵系统压力2 .定量柱塞泵的安装与调试 要求1:按照图2要求,完成定量柱塞泵的安装与调试。 0.5 MPa,二级压力为3MPa0.5 MPa,填入表2,数据须经裁判签字确认。图2定量柱塞泵系统调压回路表2:定量柱塞泵的输出压力确认表序号泵 源功能要求P2

4、MPa选手确认填赛位号裁判确认签字确认备注1定量柱塞泵系统一级压力2系统二级压力二液压系统回路搭建与调试根据赛场所提供设备,选手按任务书各液压系统回路的要求,选择适当的液压阀,组建任务书要求的一般回路或叠加回路,完成液压系统安装与调试。选手在调试中,可以根据自己情况,选择继电器点动分步调试,或在PLC下完成最终调试,注意安装与调试工艺须规X。图3 全自动轧钢冲压模拟装置液压回路图选用叶片泵油路系统供油,系统供油压力4.2MPa(一)已调定液压马达物料传输油路系统按照图3液压回路图,在满足如下要求下进展液压系统安装与调试,注意安装与调试工艺须规X。 要求1:根据图3液压回路图,三位四通电磁换向阀

5、处于中位时,液压泵卸荷,液压马达浮动,在图3中补画出换向阀的中位机能。 要求2:根据图3液压回路图,液压马达采用节流调速,在图3虚线框内补画缺失的液压元件符号。 要求3:根据图3液压回路图,选用现场提供的叠加式液压元件完成液压马达物料传输油路系统安装。 要求4:根据图3液压回路图,排除液压马达物料传输油路系统中已设置的液压系统故障,将结果填入表6中,调节相关的液压元件至物料传输油路系统回油流量为30mL/s2 mL/s,测出流量值并经换算后填入表6中,将缺失元件补画在虚线框内。数据与功能结果须经裁判签字确认。 要求5:根据图3液压回路图,根据叠加阀在液压回路中的位置,在表3中填写出液压马达物料

6、传输油路系统中叠加阀名称、叠加阀型号以与画出叠加阀职能符号。表3:叠加阀在液压马达物料传输油路系统中的位置3210叠加阀基板叠加阀位置顺序叠加阀名称叠加阀型号叠加阀职能符号2.双缸物料滚轧油路系统 选用柱塞泵油路系统供油,系统供油压力为4.5MPa(一)已调好,双缸物料滚轧油路系统按照图3液压回路图,在满足如下要求时,进展液压系统安装与调试,注意安装与调试工艺须规X。 要求1:根据图3液压回路图,选择适宜的三位四通电磁换向阀,换向阀处于中位时,各油口均不通,在图3中补画出换向阀中位机能。 要求2:根据图3液压回路图,选用现场提供的叠加式液压元件完成双缸物料滚轧油路系统安装与调试。 0.2MPa

7、,在图3虚线框内补画出缺失的液压元件符号,并在液压回路图中找出测压点,标注P1。压力值填入表6,数据与功能结果须经裁判签字确认。 要求4:液压双缸有快进-工进-位置保持-快退功能。请在表4中填写双缸物料滚轧油路系统电磁铁得失电表注:得电为+,失电为-。将液压双缸伸缩动作功能结果填入表6,结果须经裁判签字确认。 要求5:根据图3液压回路图,根据叠加阀在液压回路中的位置,在表5中填写出双缸物料滚轧油路系统中叠加阀名称、叠加阀型号以与画出叠加阀职能符号。表4:双缸物料滚轧油路系统电磁铁得失电表 电磁铁工序AD4AD5AD6快进工进位置保持快退表5:叠加阀在双缸物料滚轧油路系统中的位置3210叠加阀基

8、板叠加阀位置顺序叠加阀名称叠加阀型号叠加阀职能符号选用柱塞泵油路系统供油,系统供油压力为4.5MPa(一)已调好,顶料油路系统按照图3液压回路图,在满足如下要求时,进展液压系统安装与调试,注意安装与调试工艺须规X。 要求1:根据图3液压回路图,选用现场提供的叠加式液压元件完成顶料油路系统安装与调试。 0.5MPa,动作指示采用DW-03中 KA1指示灯表示线路连接注意电源正负极,压力继电器已调试到要求动作值时红灯亮,未调试到要求动作值时红灯不亮此处叠加式压力继电器采用的是常开触点,在图3虚线框内补画缺失的液压元件符号,在表6中记录动作状态,数据与功能结果须经裁判签字确认。选用柱塞泵油路系统供油

9、,系统供油压力为4.5MPa(一)已调好,物料冲压油路系统按照图3液压回路图,在满足如下要求下进展液压系统安装与调试,注意安装与调试工艺须规X。 要求1:根据图3液压回路图,选择适宜的三位四通电磁换向阀,换向阀处于中位时,液压泵不卸荷,执行机构浮动,在图3中补画出换向阀中位机能。 要求2:根据图3液压回路图,选用现场提供的板式液压元件完成物料冲压油路系统安装与调试。 求3:根据图3液压回路图,选择适宜的液压元件完成物料冲压油路系统安装与调试。要求物料冲压油路系统断电时,液压缸能在任意位置快速停止下行,在图3中虚线框内补画出缺失的液压元件符号。 0.2MPa,在图3虚线框内补画出缺失的液压元件符

10、号,并在液压回路图中找出测压点,标注P2。压力值填入表6,数据与功能结果须经裁判签字确认。 要求5:将冲压缸伸缩动作功能结果填入表6,结果须经裁判签字确认。 要求6:根据图3液压回路图,冲压缸下行采用的调速方式为 表6 单步调试参数与功能确认表任务系统流量L/min故障是否排除填“是或“否选手确认(填赛位号)裁判确认签字确认备注液压马达物料传输油路系统任务系统压力/MPa缸伸缩状态正常填“是或“否选手确认(填赛位号)裁判确认签字确认备注双缸物料滚轧油路系统物料冲压油路系统任务系统压力继电器动作是否正常填“是或“否缸伸缩状态正常填“是或“否选手确认(填赛位号)裁判确认签字确认备注顶料油路系统三气

11、动回路安装与调试选手根据赛场提供的设备,采用规X的安装与调试工艺,结合气动回路系统原理图图4,选用合理的气动阀与器件,完成气动系统回路安装与调试。任务要求: 要求1:根据执行部件位置,合理利用赛场提供的气管与附件,完成气动回路的安装与调试。 要求2:气动系统回路额定压力值为:0.4MPa。 要求3:气动回路中设置有2个故障,请排除。 要求4:气动回路安装、调试与故障排除完毕,将调试结果填入表7中,结果须经裁判签字确认。图4气动回路系统安装图表7:气动回路的安装与调试确认表序号项目完成情况填“是或“否选手确认填赛位号裁判确认签字确认备注1顶料气缸2推料气缸3挡料气缸4真空吸盘5双轴气缸6无杆气缸

12、7故障排除排除数量: 个任务二、液压与气动系统回路设计或优化20分任务要求1:液压系统油路优化如图5为蓄能器保压回路。图5蓄能器保压回路这种回路在工作过程中,在1DT断电,2DT通电的情况下,缸6由右向左的换向过程中,缸6左腔和蓄能器5由保压时的高压突然换成同油池的低压,势必造成压力冲击。根据以上描述,分析原因,作出系统回路的优化方案,在附件3图纸中手动绘制液压回路原理图,并在对应的元件符号旁边标明具体名称。要求采用标准的液压元件符号绘制液压原理图任务要求2:气动系统回路设计如图6为某一雷管装药机的机械布置示意图、图7为系统位移步骤图水平线1表示气缸伸出状态,0表示气缸缩回状态;垂直线表示气缸

13、动作步骤,为保证生产安全,设备采用全气动系统,完成雷管自动生产功能。送模气缸用于模具定位,伸出后把模具送至无杆气缸,无杆气缸带动模具进入装药位置;定量板控制加药;振动气缸伸出振动把定量板中的残留药振到管中,缩回振动把药斗中药填满定量板;防爆门气缸在模具进出防爆门时缩回,打开防爆门,其余为伸出状态,关闭防爆门。将模具放置在进模位置后,按下启动按钮,系统的动作如下:送模气缸伸出,到位送模气缸缩回,防爆门气缸缩回,到位无杆气缸伸出,到位防爆门气缸伸出,到位定量板气缸伸出,到位振动气缸伸出,到位定量板气缸缩回,到位振动气缸缩回,到位防爆门气缸缩回,到位无杆气缸缩回,到位防爆门气缸伸出,动作完成。图6

14、雷管装药机机械布置示意图图7 气动系统步骤位移图根据以上控制要求与动作步骤,要求选手在掌握手绘图纸的同时,在附件4图纸中绘制纯气动回路原理图,并在对应的元件符号旁边标明具体名称,并会用软件FLIUDSIM对设计的图纸进展现场仿真和演示。要求采用标准的气动元件符号绘制气动原理图任务三、电气控制回路连接与排故10分选手根据赛场提供的设备,采用规X的安装与调试工艺,结合附件1或附件2I/O分配表,选取适宜的导线和辅件,完成电气控制回路的连接,并完成各执行部件动作功能测试。任务要求: 要求1:实训导线、通信线的连接、插拔应符合操作规X。 要求2:挂箱面板同一接线柱最多插两层导线。 要求3:实训台与挂箱、阀与

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号