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1、2009年08月01发布2009年08月05日实施浙江光远电气有限公司精品资料CZ/GY-04-008A/11/6抽样计划方案发送部门：分发编号：CZ/GY-04-008受控状态：受控口非受控口编制：审 核：批 准： 一.目的1.1规定检验水准，使产品抽样时有据所依。二、适用范围：2.1用于进料检验、制程检验、半 成品/成品检验。三、定义：3.1 严重缺点：影响人身安全、产品安全的缺陷，违反相关法律法规要求。3.2 主要缺点：使用后丧失其功能，或不能达到设计者所期望的目的、显著降低 其实用性的缺陷。3.3 次要缺点：不影响产品的使用性能，在使用和操作效果上无影响的缺陷四、职责：4.1 品保部负
2、责检验抽样计划之制定及相关人员训练。4.2 制造部全检员100%全检，品保部依据规定执行抽样检验。五、作业内容：5.1 批量构成5.1.1 进料以每次送货同一规格之货品数量为一批。5.1.2 完成半成品/成品以每次送检之同一规格成品数量为一批。5.1.3 出货半成品/成品以每一次出货之同一规格成品数量为一批。5.2 抽样检验外观依据 GB2828.1-2003-II进行抽验，尺寸每批抽测 5PCS、功能 及特殊试验等依规格书要求每批抽样送实验室测试。说明：A、上表仅为常规测试项目，公司开发新产品，有其它项目的测试要 求时，按工程要求执行。B、因测试耗时较长，出货前测试会有出货时测试结果没出来的
3、状况， 所以出货时除客户有特殊要求外，均不进行测试，直接调用前段 QC检验及测试报告，客户有要求的按客户要求执行。5.3 本公司之AQL标准拟定为：5.3.1 进料检验：MI=0.65 MA=0.25 CR=05.3.2 半成品/成品最终及出货检验（包括外购成品）：MI=0.65 MA=0.25 CR=05.4 抽样表之使用5.4.1 决定批抽样之大小。5.4.2 由附表 附件中查得适用之抽样表。5.4.3 依抽样表所述进行抽样。5.5检验时依据承认书、工程图、进料检验规范 、 制程检验规范 、 最终检验规范及出货检验规范等进行检验。5.6 允收性之判定：检验之样品单位数据应等于抽样计划表或进
4、料检验规范 、制程检验规范 、 最终检验规范及出货检验规范等中所定之大小，如样本中发现之不良品个数小于或等于允收数时，则可以允收该批，如不良品之个数大于拒收数时，则拒收该批。5.7 取样原则5.7.1 进行抽样检验时，样本数采“随机抽样”方法取得。5.7.2 随机抽样系指从批量中不固定抽样， 以平均分散之方式， 可采单纯随机、 分段随机、分层随机等方法进行。5.7.3 举例说明：5.7.3.1 若有二袋产品，每袋 100PCs ，依照抽样表批量须抽取32PCS 样本，则由二袋中平均每袋抽取16PCS 作检验。5.7.3.2 若有产品 10 箱，每箱 100PCS ，依照抽样表批量须抽取80PC
5、S ，则可有下列几种方法：A 、每箱抽8 PCS 检验。B 、随机抽不连续4 箱，每箱再抽 20 PCS 。C、每隔1、3、5、7或2、4、6、8箱间隔一箱，每箱抽取 20 PCS。5.8 检验方式转换说明5.8.1 转换核准程序（1） 由品管部提出加严、 放宽或恢复正常检验之申请， 经品管部经理 （含）以上人员批准。（2） 由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部给理（含）以上人员批准。（3） 由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式，由品管部实施。5.8.2 由正常检验转换为加严检验的条件在正常检验过程中，连续检验十批（不包括二次交验复检批）中，有五
6、批以上被判定不合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。5.8.3 由加严检验转换为正常检验条件在加严检验过程中，连续检验十批均不合格（允收）时，品管部可以改用正常验方式。5.8.4 由正常检验转换为放宽检验的条件在正常检验过程中， 连续十批均判定不合格 （允许） ， 且在所抽取之样本中，无主要缺陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。5.8.5 由放宽检验转换为正常检验的条件在放宽检验过程中，只要有一批判定不合格（拒收）时，品管人员应报请品管部经理恢复正常检验方式。5.9 全数检验时机有下列情形时，经品管部经理（含）以上人员核准，应采用全数检验：（1） 交验物料（成品）有致命缺陷（ CR ）时。（2） 有安全上缺陷或隐患之品质问题时。（3） 入库检验用加工过程中不良甚多时。（4） 品质极不稳定时。其他状况有必要实施全数检验时。六、相关文件：6.1 进料检验规范6.2 制程检验规范6.3 最终检验规范6.4 出货检验规范精品资料七、相关记录：略Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！
