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1、甘井子区泉水居住区公共租赁住房A3区模板施工方案编制人： 审核人: 审批人： 中铁十三局集团第一工程有限公司二一一年九月目录(一)工程概况：（二)编制依据：(三）施工计划: （四）施工工艺、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案（六）安全管理机构,A31地下室劳动力计划(七)计算书及相关图纸。第一节 工程概况拟建工程位于大连市甘井子区东北路东侧泉水二期，拟建工程为大连市住房保障中心建设项目，开挖土方工程范围包括A1#A5地下室、半地下公建、电梯井及集水坑工程，A区总建筑面积为9390平方米。其中A1#楼为4层建筑面积为1910、A2#楼为32层建筑面积为0
2、45、A楼为3层建筑面积为19790、34楼为32层建筑面积为20125、A35#楼为地下车库及半地下公建,建筑面积为1370。A3-1楼底板底标高为2810m，A3-2#楼底板底标高为24.5,3楼底板底标高为2.50m， A4#楼底板底标高为23。75m，建筑结构形式为:剪力墙结构。本工程地下部分均采用木模板安装,地上剪力墙部分3-#、A3-3#采用木模板,-2 -4采用组合型模板安装，屋面采用木模板安装，模板体系及其支撑系统采用钢管支撑系统,其模板体系及其支撑系统必须满足以下要求:必须具有足够的刚度、强度和稳定性,模板必须完整,不得有漏洞；模板接缝必须严密，不得漏浆,防止造成混凝土蜂窝麻
3、面；及相互间尺寸的精确.A3#地下室原设层高为6。7米，由于设计变更基础筏片加深2米, 31#地下室层高现为米,楼板厚度为60。 A31地下室剪力墙高度为.701=5米.第二节 编制依据建筑结构荷载规范、混凝土结构设计规范、建筑施工计算手册、建筑施工手册、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范、施工图纸。建质208号关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知 建质24号文件第三节 施工计划:主 要 材 料 计 划序号名 称规 格单 位数 量供 应起止日期备 注1钢管83.5吨12。0元宝扣件个39.0步步紧个00.04油托个5009.05钢管定向卡十字扣个00096钢管接头卡个160.0
4、木方4000*55根12309.8防水螺丝杆14长度70根3500防水螺丝杆1长度30根1010防水螺丝杆14长度98根101螺杆14长度50根40001模板18309515层张32013安全网200目片2014钉子寸30015钉子3寸g2016螺母配套用的个1770 支 模 主 要 机具设 备 计 划 序号名 称规 格需 用 量使 用起止日期备 注单位数量1电 焊 机X400台2011.8. 201111。12电 锯M109台2 第四节、施工工艺流程、施工方法、检查验收、地下室模板安装 (）模板采用全新木板（规格为915m1830mm1m 的九夹板),用50m75mm 的方木做竖向围檩，其间
5、距视柱截面尺寸而定，水平围檩用2483.钢管做抱箍，间距为0m，对拉螺栓固定在水平围檩上,(2）地下室墙体采用木模板拼装，竖向木方围檩间距不大于150m，水平采用双4835钢管用对拉防水螺栓设置固定在水平围檩上,外墙对拉螺栓中间加设一道止水片，螺栓采用14。同时在螺栓贯穿外墙的内外两侧做用电焊点焊,防止地下室剪力墙高度大胀模。（）外墙模板加设斜撑，内侧面固定底板上,浇筑筏片地板时预埋的短20以上钢筋,以增加墙体模板风度和稳定性。详图“墙板模板示意图”。(）楼板及梁均采用组合木模板垫以木方.（5）梁、板底模支撑系统采用钢筋扣件排架支撑。1楼地下室立杆横、纵向间距1，在梁底位置视截面大小实际情况适
6、当加密，水平杆间距离0.45m,水平杆在同一方向上的连接用对拉扣件，不能使用旋转扣件代替，同时增加剪刀撑以加强整体稳定性.（6)绑扎钢筋前,需对模板涂刷脱模剂，以便拆模及延长模板使用寿命。（)拆模时注意不随意地硬碰、猛敲对拉螺栓,以免损伤混凝土体。2。 梁、板模板安装梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模,板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆,模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，用消防风机
7、将模板上杂物的清扫.模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距100m，横杆间距1500m,扫地杆离地200mm,双向隔二跨设置剪刀撑。梁板模板支设方法如图5-2 所示。图52 梁、板模板支设2.1模板安装注意事项（1）竖向模板和支架的支承部分，模板支撑安装在筏板基础底板上。（2) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。（3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。(4） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆.
8、(5) 施工过程应多次检查轴线位置,几何尺寸、标高等,施工完毕后须全面复核。(6) 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。(） 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂.装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。（8) 当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50的要求后，方可拆除;当构件跨度大于4 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75的要求后,方可拆除.(8）.2 模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（G 0204-2)及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、
9、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”.（8）。2.1 主控项目（)安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.检查数量：全数检查.检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。（）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法:观察.（8).。2 一般项目(1）模板安装应满足下列要求:）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；检查数量:全数检
10、查.检验方法:观察.（)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的1%，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查0%,且不得小于3 间。)检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。(）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固,其偏差应符合表61 的规定.检查数量:按规范要求的检验批(对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于 间）。检验方法：钢尺检查。检查数量:按规范要求的检验批（对墙和板，应按有代表性的自然间抽查1%，且不得小于3 间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表61：（
11、检验方法：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。)现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定模板安装允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm）检查方法1轴线位移柱、墙、梁5尺量2底模上表面标高水准仪或拉线、 尺量3截面模内尺寸基础10尺量柱、墙、梁4、54层高垂直度不大于5米6经纬仪或拉线、 尺量大于5米8相邻两板高低差2尺量表面平整度 5靠尺、 塞尺7预留孔洞中心线 位移10拉线、 尺量+0、（）已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算,加设临时支撑。3、模板施
12、工工法3。1 模板材料:全部采用全新木夹板（规格为1830mm915mmmm的九夹板），采用500mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度. 3。2 模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理。3 模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷。3.严禁脱膜剂沾污钢筋。3模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水.3.6 模板接缝处理： 36。 统一要求3.6.1 模板组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在
13、现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子,以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求如下.1 两块模板之间拼缝1mm2 相邻模板之间高低差1m3 模板平整度2 mm4模板平面尺寸偏差3 mm.6.。2 模板定位当板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.Pa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测.根据轴线位置放出墙截面位置尺寸线、模板50 控制线，以便于墙模板的安装和校正。当墙混凝土浇筑完毕,模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500线将板底的控制线直接引测到墙上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点，引出每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线
