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1、xxx2011年防突措施计划2010年12月23日前 言 xxx2011年防突措施计划是根据各矿井、各采区煤与瓦斯突出严重程度和通风系统、抽采系统、安全监测监控系统、提升运输系统和压风系统的情况，按照防治煤与瓦斯突出规定，依据一矿一策、一区一策、一面一策的区域防突措施和各矿井的生产计划编制的。计划结合防治煤与瓦斯突出规定和焦煤多年的实贱经验，利用实际测定或间接计算残余瓦斯含量进行区域检验，掘进工作面实施三指标法进行区域验证、工作面预测或局部措施效果检验，回采工作面采用q值结合解吸值法进行区域验证、工作面预测或局部措施效果检验；根据突出危险的严重程度采取不同安全防护措施。目 录第一章 基本情况1
2、一 、 矿区概况1二、矿区瓦斯灾害情况1三、xxx各系统情况3（一）开拓开采系统3（二）矿井提升系统3（三）矿井运输系统4（四）矿井供电系统5（五）矿井排水系统5（六）矿井通风系统6（七）矿井瓦斯抽采系统7（八）矿井防灭火系统8（九）矿井综合防尘系统9（十）矿井安全监测监控系统9第二章 防治瓦斯突出措施及计划10一、区域预测10二、区域防突措施10（一）演马庄矿11（二）中马村矿14（三）九里山矿16（四）古汉山矿18（五）宝雨山矿21（六）何庄矿23（七）冯营矿24（八）朱村矿26（九）方庄二矿27（十）小马村矿29三、区域措施效果检验30（一）区域防突措施效果检验的参数及临界值30（二）区
3、域防突措施效果检验的规定30四、区域验证33五、工作面预测36六、局部防突措施36七、工作面措施效果检验43八、安全防护45第三章、存在问题及采取的措施49第四章、组织保障措施5356第一章 基本情况一 、 矿区概况xxx煤与瓦斯突出严重，十五对矿井中，十对为煤与瓦斯突出矿井，一对高瓦斯矿井。两对基建矿井也都为煤与瓦斯突出矿井。焦作矿区主采煤层二1煤，瓦斯含量1542m3/t，压力0.742.42 Mpa，透气性系数0.115.86m2/MPa2.d，钻孔瓦斯流量衰减系数0.0260.0301d-1，原煤残存瓦斯含量58m3/t，煤层始突标高瓦斯含量为13m3/t、瓦斯压力0.65MPa。二、
4、矿区瓦斯灾害情况焦作矿区瓦斯灾害十分严重，自1955年6月24日发生第一次突出以来，到目前为止已发生煤与瓦斯突出354次，详见表1。其中最大一次煤与瓦斯突出突出煤量2397t，瓦斯量23.25万m3。随着开采的延深，瓦斯含量、瓦斯压力、绝对瓦斯涌出量逐年增加，煤与瓦斯突出更加严重，严重的瓦斯突出对xxx的经济发展和安全生产造成了巨大的影响。多年来，矿井机械化水平受到瓦斯灾害的限制，地区接替紧张，产量低，成本高，效益差，经济发展缓慢。突出曾造成了多起重大伤亡事故。表1.焦作矿区各矿突出情况汇总表矿别始突深度（m）突出次数（次）最大突出煤量（t）最大突出瓦斯量 （m3）中马村矿2372690092
5、797演马庄矿165401500440000九里山矿168592397232500古汉山矿257870254800韩王矿2013563193092朱村矿1864665051674冯营矿258326027000李封矿2575027025000小马村2062529365000田门矿2162624028700焦西矿1613189383038白庄矿24626520800方庄矿4953501400合计354演马庄矿1975年8月4日二水平皮带运输大巷在穿煤门放炮时，发生一起特大煤与瓦斯突出事故，突出煤量1500t，突出瓦斯量44万m3，突出摧垮巷道469m，损坏电气设备15台，电缆1.6km，毁坏通风设
6、施31处，并发生长距离风流逆转。在此期间，由于电气失爆引起瓦斯爆炸，造成43人死亡，55人受伤。中马村矿1978年7月10日在17采区轨道上山掘进工作面打钻时，发生煤与瓦斯突出，共突出煤量650t，瓦斯量11万m3。逆风后，引起了2次瓦斯爆炸，造成27人死亡，20人受伤。中马村矿1989年4月23日在17采区轨道上山掘进工作面作业过程中发生煤与瓦斯突出，突出煤量511吨，瓦斯量12.9万m3，突出造成12人窒息死亡。朱村矿2003年元月23日在25051掘进放炮时诱导煤与瓦斯突出，突出煤量650t，瓦斯量5.2万 m3，逆风距离达800m以上，造成19人窒息死亡，多人受伤。三、xxx各系统情况
7、（一）开拓开采系统xxx各矿井开拓方式有立井（或斜井）单水平或多水平上、下山形式。采区准备多采用岩石集中上、下山方式。采用走向长壁采煤法。采煤工艺有炮采、高档普采和综采。见表2表2 矿 井 基 本 情 况 调 查 表序号内容 矿井名称中马村矿演马庄矿九里山矿古汉山矿朱村矿冯营矿小马村矿韩王矿方庄二矿何庄矿1矿井生 产能力设计(万t/a)604590120604530304545核定(万t/a)1151201001404538616483井田 范围走向长度(km)105.94.9106.565.74.85.5平均宽度(km)1.823.61.71.221.714.984矿井开拓方式立井上下山立井
8、上下山立井上下山立井上下山立井上下山立井上下山斜井上山斜井上下山立井上下山单水平上下山6开采现状开采水平标高(m)-250-75-225-450-49-300-15-110-500-208延深水平标高(m)-388-200-450-750/-380/-110-6147主采煤层二1二1二1二1二1、一5二1二1、一5二1二1二1、一7 （二）矿井提升系统xxx大多数矿井为五六十年代设计的中小型矿井，主提升系统采用的提升方式主要有立井（斜井）箕斗单、双滚筒缠绕式提升，立井罐笼单、双滚筒缠绕式提升，立井箕斗（罐笼）摩擦式提升，斜井串车（人车）单、双滚筒缠绕式提升等提升方式。共有28台提升机，其中单绳
9、缠绕式提升机18台，多绳摩擦式提升机10台。单绳缠绕式提升机采用JK型，多绳摩擦式提升机采用JKMD、JKD型多绳落地式摩擦式提升机，使用效果良好，提升机结构合理，强度高、制动可靠性高，安全保护装置齐全。xxx提升系统拖动方式有交流拖动和直流拖动,目前我集团公司提升机交流拖动有23台，直流拖动的5台。赵固一矿、古汉山矿等新矿井采用西门子公司交交变频调速电控系统，其他矿井主要采用华飞生产的JTDK-ZN-01S/P型交流和ZTDK-ZN-01S/P型直流PLC电控系统，很多矿井还增加了高压变频调速电控装置，实现了提升机的全过程闭环控制，采用了安全回路双线制，可靠性提高，变频调速节电效果达到30%
10、，明显降低设备运行成本，消除了交流拖动系统在减速点断电减速过程的不可控性，使提升过程更加安全可靠，规程规定各种安全保护装置齐全、灵敏、可靠。 （三）矿井运输系统矿用防爆变频电控用于井下轨道绞车上，各项保护齐全，功能完善，绞车运行平稳，我公司已在井下使用9套，适用于井下斜坡道绞车运输，具有良好推广前景。我公司各生产矿井主生产线运输除赵固一矿、九里山、古汉山矿为皮带运输外，其他矿井均以大巷机车为主的运输方式。主要生产矿井运输距离达8公里以上，主要运输斜巷大部分在800米以上，由于矿井开采时间长久，资源枯竭，经济效益一直制约着机电运输设备的更新改造。辅助运输多采用无极绳、架空乘人装置、调度绞车等运输
11、方式，现全公司主要运输设备有矿用特殊防爆电机车70多辆，矿车约2000余辆，带宽8001200mm带式输送机约120多台，1.2m直径以上斜巷绞车近20台。几年来对运输设备逐步进行改造更新，增加安全保护装备，保证了运输安全。根据规程及有关要求，近年来对矿井运输系统及运输方式进行了改造，完善了矿井运输安全保护基本要求，投入资金装备了部分先进的运输监控系统及通信系统。中马矿2003年装备完成了“KJ15型矿井信集闭”系统，2004年安装了矿井漏泄通信系统，2005年演马庄矿完成了矿井信集闭系统和矿井漏泄通信系统，使用几年来效果较好，系统设备运行正常，提高了矿井运输效率，保证了运输安全。各生产矿井大
12、巷运输均更换为特殊防爆型电机车，主要运输大巷斜巷完善了行车保护装置，带式输送机均加装了各种运行保护装置，运输事故大大降低，提高了矿井运输效率。（四）矿井供电系统xxx目前矿井供电系统，共有地面110KV变电站8座，35KV变电站15座，矿井供电系统均实现了双回路供电，普遍采用了SF6断路器和真空断路器，并实现了微机综合自动化监控及保护和微机远程调度监控，使供电系统更加完善可靠。井下主要供电回路实现了双回路供电，高低压开关普遍真空化，普遍使用了防爆干式变压器，保证了井下供电安全可靠。（五）矿井排水系统xxx各生产矿井主排水系统均采用一次排水，共有主排水泵房25个，现有各类主排水泵224台，大多数
13、采用的是MD型耐磨多级离心泵，该型水泵设计合理、技术先进、噪声低、能耗小、效率高、安全性好、寿命长，适合于矿山排水，矿井综合排水能力均能满足规程要求。（六）矿井通风系统xxx公司共有21座风井，安装有BDK、G4-73、2K58、2K60、70B2等对旋、离心或轴流式系列主要通风机42台，风机直径为2.42.95m，通风机抽风量24717999m3/min，风压3503100Pa，静压效率为4594.63%。各风机都按规定进行了风机性能鉴定。主要通风机的装机容量为10282KW，总工作风量为104175m3/min，最大通风负压3100Pa，最长通风距离达万余米，矿井等积孔1.525.59m2
14、。各矿井在通风方式上多为抽出式、多风井分区式通风，采区基本为“两进一回”或“两进两回”的通风系统。采掘工作面均按要求实现了独立的进回风系统。但由于多数矿井采深已超过400 m，软岩巷道多，部分巷道失修，断面小，通风距离长，风阻较高，部分矿井不符合煤矿井工开采通风技术条件要求。各矿井掘进工作面全部采用压入式通风。集团公司利用国债和自筹资金全部淘汰了JBT系列局部通风机，采用FBD和DSF系列的对旋局部通风机。各类通风设施构建符合河南省通风质量标准化标准的规定。各矿井不存在瓦斯超限作业或回风流瓦斯浓度常期处于临界状态的情况。井上下通风设施完好。集团公司所属生产矿井及采掘工作面全部具有独立完善的通风系统，采区设有专用回风巷，实行分区通风，不存在无风作业、微风作业和不合理的串联通风作业。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量满足安全生产的要求，不存在超通风能力组织生产情况。各矿井按
