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1、 第一章 编制范围与编制原则一、编制范围德白线（德安至付山段）二级公路改造工程。二、编制原则本投标人按照以下原则编本合同段建议性施工组织设计，作为投标文件的一个组成部分，供评标参考,也是中标后工程实施的主要依据。(一）遵照施工图纸、技术规范、现场实际情况,本投标人能够调用的施工生产能力及业主要求.（二）做到统筹安排，科学合理的安排施工进度计划，组织均衡生产和工序衔接;做到紧张有序，确保工程质量尽量缩短工期.（三）采用先进的施工技术和设备，科学配备生产资源，充分发挥设备的生产能力，提高机械化、标准化施工作业水平。第二章 工程概况一、主要工程量清单细目编号顶目名称单位数量单价合价或金额101-1保
2、险费-a按合同条款规定，提供建筑工程一切险总额-b按合同条款规定,提供第三方责任险总额13000102-1竣工文件总额150001041承包人驻地建设总额1200002021清理与掘除-a清表m24800203-1路基挖方-a挖土方m35318.5-b挖石方m31086。4c挖除非适用材料（包括淤泥）2032改河、改渠、改路挖方-a开挖土方m317252041路基填筑(包括填前压实）-a换填土m31440-b利用土方m34867。3-c利用石方m3148.7-d借土填方m35963207-27。5级砂浆砌片石排水沟1.2m1。0mm2091挡土墙-a7.5级砂浆砌片石m31534.4302-1
3、碎石垫层-a未筛分碎石厚80mmm224653b未筛分碎石厚200mmm211500-c未筛分碎石厚280mmm286253042水泥稳定粒料基层-a水泥稳定碎石厚200mm(水泥剂量5)m242478311-1水泥混凝土面板(砼弯拉强度5Mpa)-a厚260mmm240178二、施工条件(一)交通条件本工程路线在九江德安县城,工程所需机械、材料可直接到达施工现场,交通方便。各筑路材料可在长江码头采购，交通较为便利.(二）筑路材料碎石、砂、片石由当地取材，质量较好，水泥采用业主提供的水泥，钢材用南钢.（三）电力供应本合同工程为原收费站改造工程,有施工用电。(四）水资源用收费站自来水或备用洒水车
4、拖水。第三章 总体方案及目标一、施工组织机构和管理一旦中标,即成立九江鑫路交通工程有限责任公司德白线(德安至付山段）二级公路改造工程项目经理部，实行项目经理负责制,全面履行合同行为,组织机构设置详见拟为承包本合同工程设立的组织机构图。同时要求公司生产、材料、机械、财务、后勤等部门为本项目做好服务,提供足够的生产、技术资源以及流动资金。项目经理部将制定各项严格的规章制度，并报监理工程师批准，在工程施工中贯彻实施，以保证最有效的实施本工程。经理部及下属机构均配备计算机，进行进度、质量和计量与支付等工程管理工作,计算机的硬件和软件配置按业主统一要求。二、项目实施目标(一）工期目标本合同工程计划工期为
5、40天。时间紧，任务重，为保证本工程在计划工期内完成.我们组织投入精良的施工机具、设备及施工作业人员。在施工过程中,精心组织、科学施工，全部采用机械化作业，提高施工效率。砼施工中掺入早强剂，缩短养护周期.为了尽量减少对收费站正常收费工作的影响,我们将采取两个车道分开作业的方法，前一车道完成后再进行后一车道的施工作业，每个施工点具体安排参见施工总体计划表。（二）质量目标本项目以确保优良工程为质量目标，我公司将严格按设计图纸和有关技术规范施工，建立健全质量管理保证体系,以优良的工作质量保证优良的工程质量，做到无论哪道工序，都有专门的质量管理人员，确保优良工程目标。（三）安全生产目标本项目以“零伤亡
6、”为安全生产目标，拟建立健全的安全保障体系，做到制度严密,措施得力，投入到位，严格按有关安全生产的规范进行施工，防止事故发生，确保在整个施工期间无重大安全事故发生.（四)廉政目标一旦中标，我公司将采取有效措施，确保将本项目建设成廉洁工程。三、计划投入本项目的资源（一）计划投入本工程的主要施工机械、设备及试验仪器见投标书附表。(二)计划投入本工程的主要技术、管理人员见投标书附表。第四章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运往施工现场的方法一、设备、人员动员周期（一）一旦接到中标通知书后，我公司立即进行人员、设备的动员和调遣工作。3天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主接
7、洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作,并着手水、 电、路三通的准备工作。(二）公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后,组织相应的机械陆续进入工地.做到临建工程、电力设施等的修建、架设与施工机械、人员及组织机构进入现场同步进行。（三）设备人员动员周期需3日，其中主要工程机械和人员动员周期控制在2日内。完成各种临建设施需3天.二、设备、人员、材料运往施工现场的方法公司基地到施工现场交通方便，有公路直达。主要的机械设备用平板拖车由基地运到工地现场，当日即可到达。人员随时可以由基地调遣往本项目.并可就近与业主协商组织钢材、水泥、
8、地材等的供应与存放.第五章主要工程项目的施工方案和施工方法一、准备工作1、计划3天时间，机械设备、人员进场，临时工棚设在服务区。2、取材料做配合比试验。二、工期及施工安排采用PC220挖掘机一台，挖除沥青砼路面，ZYL650型凿岩机破除砼结构，自卸汽车配合转运余土。三、路基土方工程（无）四、路面工程施工（一）工程概述本合同段长江大桥改造工程有水泥稳定碎石基层474。7m3，水泥砼面板388。9m3. (二)劳力、工期及施工安排另外考虑天气等其它特殊原因,留机动时间天，开工后第40天通车，整个改造工程完成。（三）施工方案及施工方法（）水稳碎石基层 ）20cm3。5%水稳层1、准备工作 (1) 向
9、驻施工现场监理工程师报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工。 （2) 其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，必须经过自检合格,报请驻场监理工程师检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。对于承层（垫层)的缺陷，根据压实度检查和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填适宜材料、挖开晾晒等措施，使其达到标准。(3) 各种材料进场前，及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场.材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻场监理工程师。（4）材料要求 a、终凝时间应在6小时以上,计划采用海
10、螺牌32.5级袋装水泥。快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用。b、集料符合规范要求，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。（5)水稳基层施工前应铺筑试验段,获取各类施工指导数据。2、施工放样 （1） 恢复中心线,每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数 （2）中心线两侧按路面设计图设计标桩,在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，使基层的高度、厚度和平整度能够达到质量标准。3、拌和中心站集中拌和（厂拌）法施工，采用500L强制性拌和楼或350L滚筒拌和机，集中拌合时必须掌握下列要点： （1)粒料的最大尺寸应符合规定,集
11、料必须满足级配要求. （2）配料必须准确. （3）混合料的含水量要略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值(比最佳值大12%左右）。并根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量。（4）拌和必须均匀。（5)拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥剂量(水泥剂量4）、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录. （6）各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。 4、摊铺 （1)摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。 （2)应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺
12、筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同.（3）两侧均设钢丝基准线、控制高程。5、整型、碾压（1)采用人工整型.（2）对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼”的方法找平。（3）在整型过程中,严禁任何车辆通行.(4）整型后,立即用20t以上振动压路机，先静压静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用光轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定 )。碾压时应控制车速，由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度.（5）在碾压过程中，基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快,应及时补洒少量的水。如在碾
13、压过程中有“弹簧、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥），或用其它方法处理，使基达到质量要求。 6、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。 (1）要有测量员盯在现场,不断检测摊铺和碾压后的标高及时纠正施工中的偏差。 （2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。 （3）用拌和好的水泥石屑（水泥砂）对表面偏粗的部位进行精心找补。 (4）对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。 (5）用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。 (6）快速检则压实度，压实不足尽快补压.压实度控制时一定要留有余地，尽量多压12遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。7、检验 各项指
14、标的检验应在24小时内完成，首先表面应均匀无松散等现象（尽量跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青面层的质量和经济效益产生较大的影响.压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在面层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在面层施工前,对基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除.8、横缝和“调头”处的处理 （1）用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。 （2）方木另一侧用砂砾或碎石回填约3cm长，其高度略高出方木几厘米。 （3）将混合料碾压密实。（4)第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石)和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料.（5）也可将在前面的一段（约2m3m）不进行碾压,继续施工时，剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成
