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1、20T燃气热水锅炉维护与检修规程 1范围 1.1本标准规定了动力分场锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场车间锅炉房20T燃气热水锅炉设备维护与检修。 2内容 2.1检修间隔期 检修类别分小修和大修两类。 2.2检修间隔期 检修间隔期见下表 检修类别 小修 大修 检修间隔期小时 28004200 110001600 2.2.1检修内容 小修 检查，必要时修理或改换水位计、安全阀、压力表和蒸汽流量计等附件。 检查，必要时修理锅炉本体受热面，修补炉门。 检查，清理炉筒的沉淀物。 检查，锅炉手热管的腐蚀状况。 检查，烟道有无漏风带水状
2、况，并修补。 检查，燃烧器、机头有无烧损现象，并修补或改换。 大修 包括小修内容 检查改换锅炉受热面以及本体内的水，汽管道。 检查、修理或改换手孔盖。 检查、修理或改换风机外壳、叶轮、轴承及轴承座。 检查、修理冷却系统。 改换锅炉锅筒、汽管、水管、烟道等的保温层并刷漆。 修理或改换三大安全附件。 有关锅炉本体的技术改造项目可结合大修同时进行 检修前的准备 技术准备 说明书、图样、技术标准等技术资料。 设备运行、检修、缺陷、隐患、故障、功能失常等记录。 进行设备性能和主要技术参数的预检测，并记录。 锅炉受压元件的重大修理如：锅筒、矫形、挖补、主焊缝的补焊等，应有图样和施工技术方案，并报有关部门批
3、准，修理的技术要求可参照锅炉专业技术标准和有关技术规定。 制定检修方案，必要时编制大修网络图。 检修质量标准 锅筒内表面无划痕、无水垢、铁锈及其它杂物。 锅筒人孔管座接触面平整光滑，无沟槽和麻坑。 手孔及盖的结合面应平整，无撬伤，沟槽及清除的垫片等夹杂物。 所有管子内无水垢、水锈及杂物、管壁无鼓包、裂痕及重皮。 安全技术准备 必须把要检修的水、汽系统管道与运行锅炉的联通外，用盲板隔开。 切断须检修锅炉的动力电源，挂有人工作禁止合闸警示平牌。 进入炉筒检修的人员，衣袋中不应有杂物，在炉筒内铺上胶皮，并落实炉筒外监护人员工作完毕后盘点带入炉筒的工具，经两人检查证实炉筒内确实无人，无工具方能关闭人孔
4、。 进入炉筒时的照明必须使用12伏行灯或手电筒，所使用移动电线必须是橡皮绝缘软线。 大修时由操作工停炉，按规定速度降温，排空炉水，引风机抽尽烟道气体后，交付检查负责人，然后方可进行内部检修工作。 严禁在有压力或炉火温度较高状况下检修锅炉受压元件，以防汽、水喷出伤人。 2.3锅炉保养 锅炉停炉期较长，必须进行保养，以防止锅筒内部锈蚀，其保养方法分别如下： 2.3.1干法保养 锅炉停炉后放完锅水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，用小火烘干，在烘干时必须打开入孔排出水汽，然后将直径10-30mm的块状生石灰或无水氯化钙装入搪瓷盘内，再置入锅筒内，放置数量为115Kg左右，然后将入孔，检查孔装置，阀门等
5、关严。以后每三个月检查一次，假设干燥剂已经失效，应予以改换，锅炉假设必须重新投入运行时，务必取出搪瓷盘子和干燥剂。 2.3.2湿法保养 湿法保养就是用碱性液体充满锅炉以防腐蚀。 锅炉停炉后，放出锅水，将内部污垢清洗干净，然后注入净水，再将固体药品磷酸三钠 溶解成浓度为0.1-0.2%的药液灌入锅筒中，使锅筒及其必须防腐的各个部分均必须使锅水具有一定的碱性PH值为10-12以防止金属腐蚀。 停炉备用期较短的锅炉可采纳湿法防腐保养，长期备用的锅炉和具有结冰期的地方，建议采纳干法防腐保养。 2.4水压试验 新安装、改装、改换过受压元件的锅炉，停炉1年以上或连续运行6年的锅炉都要进行1次超压水压试验。
6、按照热水锅炉安全监察规程，超压水压试验应达到的压力数值见下表。 名称 锅炉工作压力P兆帕(MPa) 试验压力兆帕(MPa) 锅炉 0.6 1.5P 锅炉 0.61.2 P+0.3 锅炉 1.2 1.25P 过热器 任何压力 与锅炉相同 2.4.1水压试验前的准备工作 (1)要彻底清除水垢。清水垢时注意不要把工具、手套等遗忘在锅筒内或联箱内。 (2)拆下安全阀，用足够强度的厚堵板将阀座出口堵死。锅顶放汽可用主汽阀或安全阀放空气。 (3)拆掉部分受压元件上的覆盖物，例如，上、下锅筒上的绝热层，使其裸露，便于检查。 (4)锅内灌满水之后，即锅顶放气阀出水，停用给水泵。用手摇泵加压，手摇泵出口的压力表
7、指示出试验水压。 (5)水压试验时锅炉四周环境温度不应低于5。试压水的水温应坚持在2070。试压水温过低易发生“出汗现象；试压水温过高，渗漏的水就会蒸发均不利于观察。 2.4.2试压操作 (1)准备工作完成之后即可试压。试验最好要在白天进行。要列出检查部位的清单，一个不漏地检查。 (2)升压应该缓慢，压力表指针移动平稳均匀。升压到工作压力时，暂停升压，观察各部有无漏水和不正常现象。正常的标志是，压力表读数稳定在工作压力值上不变。 (3)当没有缺陷时，再持续升压到超压值。对焊接锅炉要保压5分钟；铆接锅炉要保压20分钟(min)。试验压力假设下降时要找出原因，试验压力以锅炉压力表指示值为准。 (4
8、)试验压力维持到规按时间后，缓慢降压到工作压力，进行全面检查。在未降到工作压力前，检查人员不得进入炉膛。检查时用检验小锤稍微敲击焊缝或铆缝两侧，不许猛击焊缝或铆缝。金属壁面和焊缝上没有水珠、水雾，铆缝和胀口处不漏水，没有残余变形，认为合格。 (5)发现渗漏处打上记号，不许带压修理。 2.5软化水的故障及处理见下表 序号 故障 原 因 解决办法 1 不吸盐 1、水压低。 2、盐线管漏气。 3、盐阀或盐管线堵塞。 4、盐箱底形成水垢。 1、水压应至少在 0.17MPa。 2、检查各接头，补漏。 3、清洗流量控制，将沉积物清除。 4、清洗盐箱。 2 跑出树脂 1、下布水器损坏。 1、打开罐底部塞栓，
9、如果有矿物和砂砾，将替换一个布水器。 3 水硬度超标 1、盐水浓度不够。 2、吸入不畅或盐路堵塞。 3、盐箱容量不够。 1、加盐、搅拌。 2、参照“不吸盐处理。 3、增大盐容量。 4 设备将不会自动更新 1、按时器电机是否运行。 2、按时器电机驱动齿轮。 3、阀电机微型开关损坏。 1、如果正在运行，按时器电机上的小驱动齿轮将旋转；如果没有，替换该按时器电机。 2、红色更新驱动仪没有嵌入。检查推入按钮后红色齿轮在按时器上成同心轴度。 3、阀电机微型开关没有开关旋钮，如果开关损坏，替换开关。 5 控制阀卡住，不能完全循环 1、砂子和热水挡板将损坏活塞密封，引起活塞卡住。 1、如果水中有砂子，应重新
10、过滤；在加热器进口设制一检测阀，防止热水进入调节器。 6 运行管线里含盐 1、注入器堵塞。 2、低压。 3、排水线管或流量控制被节流。 4、盐水线管被节流或卷曲。 5、盐箱中有超量盐水。 6、漂洗时间不充分。 1、清洗管嘴和注入器颈部。 2、坚持最小压力0.175MPa。 3、移开节流圈。 4、移开节流圈，疏通盐线管。 5、调整盐水浮子，检查松开或遗脱的堵头。 6、增加快漂洗时间。 7 控制器不能自动再生 1、电源未通。 2、电动机烧坏。 3、电磁阀不动作。 4、控制器出现故障。 1、检查时间和电源。 2、改换电机。 3、检查或改换电磁阀。 4、检查和修理控制器 第 1 页 共 1 页文章源于网络整理，侵权及时告知删除。（Word格式，可编辑）
