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1、选择题：1） N-11220-1型凝汽器，其中11220表示为：有效冷却面积为11220m22） 在大直径给水管道中要求较小的流体阻力所采用的是闸阀（闸阀是阀芯与流体垂直）。3） 凝汽器与排气口的链接目前广泛采用与乏汽管焊接链接的方法。4） 采用给水回热后，进入凝汽器的蒸汽量应为减少。5） 运行中轴封加热器的水侧压力高于汽侧压力。6） 止回阀用于防止管道中介质的倒流。7） 热弯管时，管子加热温度不得超过10508） 高压管道系统的链接普遍采用焊接。9） 管道两个焊口之间的距离应大于管子外径并且不得小于150mm10）喷射式抽气器主要由工作喷嘴，混合室以及扩散管等组成，其工作时混合室的压力应低于
2、凝汽器抽气口的压力。11）凝汽器铜管胀管时铜管应在管板两端各露出2-3mm12）波纹管补偿器时用3-4mm钢板压制和焊接支撑的，一般波纹节有3个左右，最多不超过6个。13）机组运行时，凝汽器的真空是靠冷却水是使蒸汽快速凝结为水来建立的。14）弯制管子，弯头弯曲部分的不圆度，对于公称压力9.8MPa的管道不得大于6%。15）凝汽器冷却水管在管板上的链接通常采用较多的方法是胀管法连接。16）水环式真空泵在建立真空时，具有抽吸能力大，消耗能量小，运行噪声的的优点。17）目前大型机组中采用喷雾填料式除氧器，其中出水含氧量小于0.007mg/L，是当前比较理想的一种形式。18）凝汽器在排气口处的若干拍冷
3、却水管最好采用向心辐向的排列方式，以防止产生过大的汽阻和得到较好的传热效果。19）在管道上开孔，孔径小于30mm时不得用气割开孔。20）在运行中，除氧器排气口的大小一定时，除氧器的压力大小决定了排气量的大小。21）碳钢的可焊接性随含碳量的高低而不同，低碳钢焊接后缺陷少。22）直管高压加热器结构发杂，焊口多，金属耗量大，但制造难度较小，运行较可靠。23）使用较大的滚动轴承和轴，在强度要求较高的条件下，当轴头磨损，与轴承内圈配合松动时可采用喷涂，镀硬铬方法进行检修解决。24）工作温度在450-600之间的阀门为高温阀。25）有一个阀门牌号是Z96Y-250,DN125,此阀叫电动高压闸阀。26）公
4、称直径为50-300mm的阀门为中口径阀门。27）阀门的阀芯，阀座研磨工艺的步骤有粗磨，中磨，细磨，精磨。28）水位计如发生泄露，一般均可，不要求单独进行水压试验。29）安全阀的实际动作压力与定值相差应是0.05MP。30）热弯管子时的加热温度不得超过1050其最低温度对碳素钢管，合金钢管分别是700800。31）用钢尺测量工件，在度数时，视线必须跟钢尺的尺面相垂直。32）刮刀时刮削的主要工具，分为平面刮刀，曲面刮刀两大类。33）把精度0.02/1000mm的水平仪放在1000mm的直尺上，如果在直尺一端垫高0.02mm，这时气泡便偏移一格。34）薄板料的切断可以夹在虎钳上进行，凿切板料的时候
5、，用扁凿沿着钳口并斜对着版料（约成45度角）自右向左凿切。35）闸阀和截止阀经解体检查合格后在复装时，应查明阀瓣处于全开启位置方可拧紧阀盖螺栓。36）当工件很大或由于孔径的位置不能把工件放在机床上钻孔时，常用电钻钻孔。37）电磁阀属于快速动作阀。38）轴承座上的油挡环与轴径之间的间隙，一般上部间隙与下部间隙的大小关系是上部间隙较大。39）管道安装后，对管道进行严密性试验的试验压力为设计压力的1.25倍。40）凝汽器铜管安装的质量要求之一是必须保证铜管胀口有足够的严密性，防止冷却水漏入汽侧而使凝结水水质恶化。41）为防止高压加热器停用后的氧化腐蚀，规定停用的时间少于60小时，可将水侧充满给水。4
6、2）U形管加热器冷却水管的弯头最小弯曲半径应是管子直径的1.5倍。43）阀门填料压盖，填料室与阀杆的间隙要适当，一般为0.2-0.3mm。44）焊接弯头和热压弯头，其端面垂直度偏差不大于外经的1%，并且不大于3mm。45）游标卡尺，尺框上游标的“0”刻度或与尺身的“0”刻度对齐，此时量爪之间的距离应为0。46）发电厂对速度快，精度高的联轴器找中心广泛采用双桥架百分表法找中心的方法。47）起锯时，锯条与工件的角度均成5o左右。48）铰削时，铰刀旋转方向和退刀时的方向应分别为顺时针，顺时针方向。49）刮削原始平板时，正在研刮削后，需进行对研刮削，其目的是为了纠正对角度部分的扭曲。50）高温高压蒸汽
7、管道一般采用低合金钢厚壁管。51）平面刮削的精度，用显示点数目来表示。52）麻绳，棕绳或面纱绳在潮湿状态下的允许荷重减少10%。53）錾子的后角是为了减少后刃面与切削表面之间的摩擦，一般情况下，后角为5o-8o。54) 凝汽器冷却谁管呢的穿管顺序是先从底部开始，按照管束排列形式，由下而上一层一层地穿。55）钻孔前，先打冲眼，可以减少钻头的偏斜。56）为了识别不同介质的管道，应在保温层外面刷漆，管道保温漆色规定：主气管道，给水管道，油管道分别应刷 红 绿 黄。57）安装，搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，阀门安装除特殊要求外，一般不允许手轮朝下。58）对管道保温材料的要求之一是导热系数及密度小，
8、且有高的强度。59）塞规按最大极限尺寸做的叫不过端，按最小极限尺寸做的叫过端。60）管道的磨损厚度不允许大于壁厚的1/10，如果磨损厚度过大，应对管道进行更换。61）钼钢，铬钼钢，铬钼钒钢管道焊接前的预热温度为250-300。62）原始平板刮削时，应该采用三块平板互相研刮。63）在压紧阀门填料盖时，应留有供以后压紧盘根的间隙，其间隙对公称直径100mm以上和公称直径100mm以下的阀门分别为30-40mm，20mm。判断题：1）对通过热流体的管道进行保温是为了减小热损失和环境污染。 （）2）松开水泵叶轮螺栓时，一般都是右旋。3）凝汽器管束形成结垢一般发生在汽侧。4）凝汽器运行中的高度真空是靠抽
9、气器的工作和轴封供汽的工作来维持的。5）单元机组的除氧器应有可靠的启动和备用汽源。6）高低压加热器一般采用混合式加热器。7）蒸汽管道用钢选择的主要依据是蒸汽压力。8）一台机组的各高压加热器的加热面积不一样。9）低压加热器一般采用U形表面式加热器。10）大型汽轮机的除氧器一般都采用真空式除氧器。11）高压加热器的疏水，一般采用逐级自流法，一直流至除氧器为止。12）除氧器除作为给水脱氧设备外，还是给水加热设备。13）当凝汽器内的压力高于某一数值时，自动排气门就会自动开启，使蒸汽排到大气中去。14）管道中心歪斜的管口可以强行对口。15）射汽式抽气器运行中的主要故障是污垢堵塞喷嘴，冷却器中的主凝结水中
10、断，冷却器中的流水器失灵等。16）射水式抽气器混合室的汽，气混合物入口处装有自动止回阀，当抽气器发生故障时，止回阀门可以防止工作水被吸入凝汽器中。17）为了防止除氧筒壁及附件腐蚀，除氧头筒体用1Cr18Ni9Ti不锈钢板制成。18）凝结水泵的出口水压是负压，因而要求具有良好的密封性能和抗汽蚀性能。19）高压除氧器除氧后凝结水的含氧量高于大气式除氧器除氧后凝结水的含氧量。20）凝汽器的中间隔板中，每一块隔板的管孔中心相对于管板的管孔中心抬高不同的高度，以保证管子与隔板紧密接触，并具有热补偿作用，还能减小管壁上水膜厚度，提高蒸汽与冷却水的传热效果。21）一些大型机组中采用的离心式真空泵与射水抽水器
11、相比，前者具有耗功低，耗水量小以及噪声小的优点。22）高压加热器投运率指高压加热器投入运行小时数与其相应的汽轮发电机组（主机）运行小时数之比的百分数。23）表面式加热器的热经济型比混合式加热器的热经济性高。24）标志凝气设备运行情况好坏的主要指标有凝汽器的真空是否符合要求，凝结水的过冷度是否最小及凝结水的品质是否好。25）立式循环水泵具有占地面积少，叶片安装角度可调节，水泵效率高等优点，被我国火力发电厂普遍使用。26）大螺栓的拧紧程序都是先进行冷紧，后进行热紧。27）凝汽器灌水检漏不能边加水边检查管口胀口泄露情况。28）高参数蒸汽管路和给水管路的法兰结合面之间应选用铜或铝的齿形垫片。29）管道
12、在穿过墙壁，楼板时，管段焊口可以在墙壁或楼板内。30）管道支吊架应牢固完整，弹簧支吊架的弹簧应完好不歪斜，测量压缩长度与原始值比较，偏差大时应作分析和必要的调整。31）淬火的水温一般不超过30。32）安全阀一经校验合格就应加锁或铅封，严谨任意提高安全阀起座压力或使安全阀失效。33）升降止回阀应装在水平管道上。34）阀门盘根接口处应切成90。35）常用的润滑剂脂有钙基润剂脂，钠基润剂脂和钙钠润剂脂。36）钻头的后角大，切削刃锋利了，而钻削时容易产生多角形。37）麻花钻有两条形状相同的螺旋槽，其作用是形成两条切削刃的前角，并可导向。38）三角皮带的公称长度是指三角皮带的外圆长度。39）研磨圆柱表面
13、时，工件和研具之间必须是作相对旋转运动的。40）高压法兰拆下后，应用红丹粉检查法兰密封面变形情况，并作必要的研磨。41）为了保证某种运行工况，压力容器可以少许超压运行，但必须监视。42）抽气止回阀检修应测量弹簧自由长度，并做好记录。43）抽气器检修装复时，螺栓和新石墨纸板垫不需要涂黑铅粉。44）阀门研磨时，磨具最好采用合金钢制成。45）如管道水平布置的话，一定保持水平，不能有倾斜。46）机械设备拆卸时，应该按照与装的顺序的方向进行。47）平面刮刀中精刮刀的契角磨成97.5o左右，刀刃圆半径应比细刮刀小些。48）钻床的代号用汉语拼音字母“Z”表示，标注于型号的中间。49）游标尺的度数装置由尺身和
14、游标两个部分组成。50）不准使用螺纹或齿条已磨损的千斤顶。51）当錾削一般钢材和中等硬度材料时，契角取30-50。52）为了使板牙容易对准工件和切入材料，圆杆端都要有倒角15-40。53）刮削余量的合理选择与工件面积，刚性和刮削前的加工方法等因素有关，一般约在0.05-0.4mm之间。54）留铰孔余量的一般原则是孔径大，留铰量小，孔径小，留铰量大；材料硬，留铰量小，材料软，留铰量大。55）大型机组的凝汽器用弹簧支持在基础上，借助弹簧来补偿排气缸的膨胀。56）紧固管道法兰螺栓时，应按对称紧固顺序拧紧，以免紧偏。57）管子焊接口距离弯管起弧点不得 小于管子外径，并且不小于150mm。58）凝汽器堵
15、管或泄漏管子的数量超过总数的10%时，应采取部分更换铜管的措施。59）碳钢管弯制后可不进行热处理，只有合金钢管弯制后，才对弯曲部分进行热处理。60）塞规按最大极限尺寸做的叫不过端。61）刀磨好的钻头应达到毁削部分的角度要求，两条主切削刃要等长，顶角应被钻头的中心线平分。62）在铰削中铰刀旋转困难时，仍按逆时针方向慢慢顺扳，同时用力抽出铰刀。63）铰圆锥孔时，一般按大端钻孔。64）阀门安装前应清理干净，保持关闭状态，安装截止阀，止回阀及节流阀时应注意介质流动方向应符合制造厂设计规定。65）传动装置的万向接头最大变换方向为40，齿轮（蜗轮）换向器允许的变换方向为90。简答题：1） 阀门进行强度试验的目的是什么？答：对阀门进行强度试验的目的是检查阀体和阀盖的材料强度及铸造，补焊的质量。其试验在试验台上进行，用泵试压，试验压力为工作压力的1.5倍，并在此压力下保持5min，无泄漏，渗透现象，强度试验为合格。2） 阀门电动装置构成部件有哪些？答：电动机，减速机构，行程控制装置，行程指示器，转矩控制装置，手动-电动切换机构，手动传动部件，电气附件等。3） 喷雾填料式除氧器有什么优点？答：加强了传
