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1、施工组织设计批准人：审核人：编制人:二015年4月目录.1第一章编制依据及原则41.1编制依据.41.2编制原则.4第二章工程概况51.1工程概况.52.2本标段金属结构制作及安装工程项目内容.52.3本标金属结构制作及安装的主要特点6第三章金属结制作及安装投标单位及主要外协单位简介73.1 招标单位73.2投标单位.73.3 投标单位简介.7投标单位主要业绩.7第四章金结制造及安装施工组织管理.84.1制造地点94.2门槽制造场地布置914.3施工组织机构103.4 施工计戈U114.5引用标准和规程规范134.6工期计划.134.7主要施工设备配备144.8劳动力安排组织.14第五章金属结
2、构制造及安装165.1门槽制造及安装.1626第六章金属结构表面防腐.2961门槽制造表面防腐.29第七章产品制造的检验监造与验收.32产品制造检验.327.1 产品监造.347.3产品验收.34第八章产品出厂包装及储存378.1产品包装执行标准378.2产品包装保证原则.478.3包装方式及适用范围.378.4 包装标识388.5产品储存.38第九章产品的运输399.1门槽制作及运输39第十章安全生产、环保体系.4010.1安全、环保管理.4010.2控制目标4010.3制定安全、环保措施的依据4010.4安全、环保技术措施计划的实施.40第一章质量保证体系5011.1概述5011.2施工技
3、术管理.5011.3质量的承诺5111.4严格施工、接受监督.52第十二章售后服务体系4212.1设备制造保修责任期4212.2服务宗旨4212.3合同实施过程的服务.4312.4 合同结束后的服务.44第一章编制依据及原则1.1编制依据1.1.1水电站导流封堵门门槽制作及安装投标文件中的技术条款。1.1.2现行采用的与本工程金属结构施工相类似的资料，以及多年来对水工金属结构产品制造及安装积累的丰富经验。1.1.3水闸门制造安装及验收规范DL5017-931.2编制原则1.2.1在现有资料的基础上，科学、合理、实际地编制施工组织设计。1.2.2严格遵循电站二、三级站工程-金属结构制作及安装投标
4、文件（合同编号：SCZX-C3要求。1.2.3结合本标工程实际情况，采用较先进的施工工艺，确保工程质量，满足工期要求第二章工程概况2.1工程概况:水电站二级站为山区引水式径流电站，流域地理坐标介于东经1013010142，北纬28592908之间，二级站坝址位于四大牛场下游约4.2km的热枯河段上，距县城12km，有乡级公路经过坝址左岸。二级站厂区位于中铺子上游约2.55km河的热枯河上右岸一台地上（即三级站坝址上游50m处），场地较为狭乍，高程32613265m，高出河床约1.53.5m，有一简易公路从左岸前通过，距九龙县城8.05km，交通较为便利。电站二级站主要以单一发电目标，水电站装机
5、容量kw，多年平均发电量为44万kw.h。梯级水电站三级站为山区引水式径流电站，流域地理坐标介于东经1013010142，北纬28592908之间，水电站坝址位于中铺子上游约2.5km的热枯河段上，距县城8km，有乡级公路经过坝址左岸。厂区位于右岸滩地上，场地较为平坦开阔，29101912m，高出河床0.52.5m,有一简易公路从左岸前通过，距九龙县城1.5km，交通较为便利。电站三级站主要以单一发电目标，水电站装机容量kw，多年平均发电量为kw.h。2.2压力钢管制作及安装工程项目内容：2.2.1压力钢管制作及安装工程量见下表压力钢管制作及安装工程量项目名称钢管型式mm钢管规格(m)支承型式
6、估算重量(t)主管支管制安明管S14241.50.75镇墩支承347三级站压力钢管制安明管S14241.60.8镇墩支承4412.3本标金属结构制作及安装的主要特点2.3.1根据招标技术条款要求，本标压力钢管主要材料为Q235C,承包人负责采购本工程钢管制作和安装所需的全部钢材、焊接材料、连接件和涂层材料，并按技术条款中的要求对上述材料和连接件进行检验和验收。232、二级站装机2台，总装机容量10MVV由一条压力管道经岔管分为两条支管分别向机组供水，主管为明管。岔管及支管为埋管，主管内径为1500mm,支管内径为750mm。三级站装机2台，总装机容量13MW，由一条压力管道经岔管分为两条支管分
7、别向机组供水，主管为明管。岔管及支管为埋管，主管内径为1600mm,支管内径为800mm。2.3.3二级站主管壁厚为1424mm递增，支管壁厚14mm。三级站主管壁厚为1622mm递增，支管壁厚14mm。2.3.4二、三级站明管支承型式为镇墩支承。2.3.5二级站主管起始点前池，从管0+000经七个斜坡段至岔管管0+351.348，共有八个镇墩，八号镇墩桩号为管0+351.348，从八号镇墩至厂房为水平布置，岔管及支管为水平布置。三级站主管起始点前池，从管0+000经七个斜坡段至岔管管0+435.072，共有八个镇墩，八号镇墩桩号为管0+435.072，从八号镇墩至厂房为水平布置，岔管及支管为
8、水平布置。2.3.6二级站主管轴线总长约351米，支管轴线总长约25米。三级站主管轴线总长约435米，支管轴线总长约47米。第三章金属结构制造及安装施工组织管理3.1制造地点河梯级水电站三级站的首部枢纽修建钢管制作厂房。3.2压力钢管制造场地布置（见施工布置图）3.2.1根据现场场地实际情况，结合按钢管制造工艺流程，主要按切割下料-卷管一单节焊接-大节联段-表面防腐的工艺流程，化分各工序的作业区域，并布置相应设备。起重设备的布置必须覆盖各作业区域。表面防腐作为特殊工序，在质量控制的同时，还必须充分考虑，严格控制打砂除锈及表面喷涂时对环境造成的不良影响，采用在封闭空间内完成防腐作业。3.2.2主
9、要设备的布置切割下料作业区：半自动切割机；手切割枪；起重机覆盖。单节焊接作业区：逆变电焊机；碳弧气刨枪；空压机0.9m3/min；起重机覆盖。卷管作业区：卷板机；电焊机；起重机覆盖。大节联段作业区：压力机；电焊机；手割枪；3t手拉链子葫芦；起重机覆盖。表面防腐作业区：封闭作业室50M2;空压机；贮气罐；起重机覆盖。3.2.3切割平台采用型钢搭设。3.2.4设置移动式厂房，天气变化时，可将移动厂房移动至受天气影响的作业区，保证施工的正常进行。成品可在露天堆放场贮存，同时采取适当的遮盖。3.2.5职工生活设施设置于钢管制造厂附近。场内设置职工住房、厨房、厕所、库房、停车场、设备堆放场等，面积见下表
10、序号名称数量单位备注1生活住房150m二、三级2办公室202m二、三级3会议室202m二、三级4厨房102m二、三级5厕所52m二、三级6浴室52m二、三级7保温库202m堆放焊接材料、电气材料8库房402m二、三级9设备棚房302m电焊机、自动焊机、空压机10工具房202m小型工器具11材料堆放场3002m材料12钢管制作厂房15002m二、三级13喷砂除锈车间1002m二、三级3.3施工组织机构采用项目管理模式，该项目的组织机构及主要工作内容如下:项目经理兼总工技术员技术员施工队长单件划线、切割单节矫正J大节联段，支承环组对3.4施工计划341施工措施计划我方在钢管工程开工前提交一份钢管制
11、造和安装的施工措施计遵循招标文件要求,划，报送监理人审批，其内容应包括：（1）钢管的加工车间布置；（2）钢管的制造工艺设计；（3）钢管的运输和安装措施；（4）质量和安全保证措施；（5）施工进度计划。3.4.2材料采购计划根据合同进度计划及施工图纸的要求，我方按技术条款中有关规定提交钢管材料的采购计划，报送监理人审批。3.4.3材料检验成果报告我方遵循招标文件要求，及时将钢材试验成果、焊接材料试验成果、涂装材料试验成果报送监理人。3.4.4钢管车间加工图遵循本标招标及合同文件，我方按监理人根据监理人提供的施工图及相关技术文件，及时组织技术人员设计车间加工图，并在钢管制造前56天，报送监理人审批。
12、监理人将在收到图纸28天内批复我方。3.4.5焊接工艺计划遵循招标文件要求，我方在施焊开始前56天，编制一份焊接工艺计划报送监理人审批。监理人将在收到图纸28天内批复我方。3.4.6焊接工艺评定报告遵循投标文件要求，我方在向监理人报送焊接工艺计划的同时，编制焊接工艺评定计划报送监理人审批。监理人在收到图纸28内批复我方。3.4.7钢管制造和安装的质量检查记录在钢管制造和安装过程中，我方将按监理人指示及时提交钢管制造和安装的质量检查记录。3.4.8涂装工艺措施报告和质量检验成果遵循招标文件要求，我方提交钢管涂装工艺措施，报送监理人审批；提交涂装质量检验成果3.4.9完工验收资料全部钢管（包括岔管
13、）工程施工结束后，我方将按招标合同通用合同条款第52条的规定，为监理人进行钢管工程的完工验收，提交以下完工资料：(1) 钢管竣工图；(2) 各项材料的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告；(3) 钢管制造、焊接、安装的质量检查报告；(4) 钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号)；(5) 重大缺陷处理报告；(6) 钢管接触灌浆质量检查报告；(7) 监理人要求提供的其它完工资料。3.5引用标准和规程规范本工程施工，我方将引用以下标准和规程规范。(1) 压力容器用钢板GB6651996；(2) 碳素结构钢GB7088；(3) 低合金高强度结构钢GB/1591-94；(4) 厚度方向性能
14、钢板GB/T5313-85；(5) 埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T986-88(6) 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB/T985-88；(7) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-89；(8) 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3323-87；(9) 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-88；(10) 水工金属结构防腐蚀规范SL105-95；(11) 压力钢管制造安装及验收规范DL5017-93；(12) 水电站压力钢管设计规范(试行)SD144-85;(13) 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范DL/821-2002；(14) 压力容器无损检测JB4730-94及第一号修改单；(15) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T51482001。3.6工期计划遵循招标文件要求，结合土建施工方的进度安排，优化合理安排劳动力，并根据以往电站的同类型金属结构的施工经验，对热枯河梯级水电站二、三级站压力管道制造及安装施工进度计划的编制时，充分体现生产紧凑，可靠、保质、保量，并留有适当调节余地，以确保预期目标的实现。（详见施工进度计划表）3.7主要施工设备配备主要施工设备序号名称规格单位数量1卷板机
