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1、 目 录干混普通砂浆系列1一、干混砌筑砂浆2二、干混抹灰砂浆3三、干混地面砂浆4干混特种砂浆系列56一、干混瓷砖粘结砂浆56二、干混耐磨地坪砂浆57三、干混特种防水砂浆58四、干混自流平砂浆59五、干混灌浆砂浆60干混普通砂浆系列一、干混砌筑砂浆1.使用范围干混砌筑砂浆可以广泛应用于砌筑工程的施工中。根据不同的配合比生产不同强度等级、不同性质的砂浆，满足不同施工结构部位的质量要求。2.工艺原理干混砌筑砂浆是将水泥、黄砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例，在专业生产设备中于枯燥状态下搅拌均匀，混合成粉状状态混合物，再以包装或散装的形式运至施工现场，按规定的比例范围加水拌合后即可直接使用的干混砂
2、浆材料。3.施工准备干混砂浆施工与现场自拌砂浆施工有所不同。干混砂浆为保证质量，需了解该批产品的特点、强度等级、稠度、保水率、凝结时间、使用范围、加水量、使用方法、考前须知等。干混砂浆施工前应准备原材料、机具设备及检验所需仪器。3.1砌筑砖砌体施工时，砖应提前1-2天润湿，以水渗入砖四周15mm以上为好。使砖的含水率达10%-15%，雨季应做好防雨淋、砖过湿的覆盖工作。4.搅拌该产品主要以散装形式发货，在施工现场放置干混砂浆罐，该储存罐集储存、加水和搅拌于一体。现场只需接上水管和电源，按下启动按钮即有搅拌好的湿砂浆从出料口涌出，随拌随用，不用时按下电源开关按钮即可，用户可根据施工需要，随时调整
3、砂浆的稠度,砌筑砂浆需水量为干混砂浆重量的13%-15%，搅拌用水必须洁净未污染的，一般以自来水等饮用水来拌制砂浆。5.施工工艺5.1 工艺流程 搅拌 出料及试块制作5.2 施工要点1、砌筑砖砌体时，砖应提前12天浇水湿润。2、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。3、240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。4、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。5、竖向灰缝不得出
4、现透明缝、瞎缝和假缝。6、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接茬处外表清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。7、对墙面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。8、伸缩缝、沉降缝和防震缝中夹杂的落灰和杂物应随时清理。9、雨季施工应有防雨措施，雨后继续施工应复核墙体的垂直度。干混砂浆使用前应检验其稠度，稠度应满足质量标准中的要求。砂浆应随拌随用，在拌成后3h内用完；如施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2h内用完，才能保证砂浆的实际强度不受影响。强度检验制作1组试块3块，用带底试模，检验28天抗压强度。6.机具设备6.1机械设备施工脚手架、砂浆搅拌机包装产品、垂直运输机
5、械、手推车等。6.2常用施工工具铁抹子、托灰板、垂线、杠尺、靠尺、木方尺、泥桶、铁锹等。6.3常用检测工具、仪器2m托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、砂浆稠度仪、砂浆试模等。7.质量控制要求7.1砌体工程施工按?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002执行。如砌筑砖砌体时，一般过程为抄平放线摆砖立皮数杆砌砖清理等。砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜，雨天砌筑高度不宜超过1.2m。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm等。砌筑加气混凝土砌块时，还应在砌筑面上适量洒水。8.冬季施工当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌
6、体工程应采取冬期施工措施。并应符合国家现行标准?建筑工程冬期施工规程?JGJ104的规定。砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0时，也应按冬季施工规定执行。现场的砂浆拌合料应采取保温措施。砂浆拌和料的温度及施工面的温度不应低于5。二、干混抹灰砂浆1.使用范围干混砂浆可以广泛应用于抹灰工程的施工中。根据不同的配合比生产不同强度等级、不同性质、不同用途的砂浆，满足不同施工结构部位的质量要求。2.工艺原理干混砂浆是将水泥、黄砂、矿物掺合料和功能性添加剂按一定比例，在专业生产设备中于枯燥状态下搅拌均匀，混合成粉状状态混合物，再以包装或散装
7、的形式运至施工现场，按规定的比例范围加水拌合后即可直接使用的干混砂浆材料。3.施工准备干混砂浆施工与现场自拌砂浆施工有所不同。干混砂浆为保证质量，需了解该批产品的特点、强度等级、稠度、保水率、凝结时间、使用范围、加水量、使用方法、考前须知等。干混砂浆施工前应准备原材料、机具设备及检验所需仪器。3.1抹灰施工前要先进行基层外表处理，去除外表油渍、污垢、沥青及灰土，涂刷界面剂，墙面浇水渗湿，渗湿深度以12cm为宜。4.搅拌该产品主要以散装形式发货，在施工现场放置干混砂浆罐，该储存罐集储存、加水和搅拌于一体。现场只需接上水管和电源，按下启动按钮即有搅拌好的湿砂浆从出料口涌出，随拌随用，不用时按下电源
8、开关按钮即可，用户可根据施工需要，随时调整砂浆的稠度,抹灰砂浆需水量为干混砂浆重量的14%-16%搅拌用水必须洁净未污染的，一般以自来水等饮用水来拌制砂浆。5.使用5.1施工流程：砼、填充墙面检查、处理墙面清理浇水洇湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋甩浆(养护)抹底层砂浆验收洇湿墙面抹面层砂浆验收、标示养护。5.2 施工方法先用拖线板检查墙面垂直度，再在墙的上角各做一个大小5cm见方的灰饼。然后根据这两个灰饼用线垂挂垂直做墙面下角两个灰饼。根据4个灰饼拉出通线，这样就可1.5m作出假设干个灰饼，这一过程称作挂线做灰饼。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间持上宽约10cm的长条灰梗，用木杆刮平，厚度与灰饼
9、相平，作为抹底子灰的填平标准，这一过程称为冲筋。门窗洞口应用砂浆作明护角，护角高度不应低于2.0m，其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后贴好八字靠尺，并找方吊直，用砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，用捋角器和纯水泥浆捋出圆角。待砂浆冲筋稍干后就应上底灰，并边上底灰边刮平，然后用木抹子搓平，待底灰五六成干后即进行面层灰施工。5.3 操作要点1、 墙面清理：墙体外表有油渍的地方去砼外表油污，用水将碱液冲洗干净后晾干；2、 刷界面剂：采用机械喷涂或用笤帚在墙上甩一层界面砂浆，界面剂涂刷面积不小于80%，第二天开始浇水养护，使其凝固在光滑的基层外表，用手掰不动为好；3、 抹灰前必须先打好规矩，即横线拉平，立线吊
10、直，弹出准线和台度或踢脚板线。4、 抹灰层的总厚度，不管内墙或是外墙抹灰，均应为20mm左右，抹灰层最薄处的厚度不应小于7mm。5、 抹灰施工应分遍进行，每遍厚度为79mm。抹底灰砂浆，每遍厚度为57mm，分层赶平压实至与所冲筋抹平，并用木刮杠刮平找直，用木抹子搓毛；6、 底层砂浆抹好后，待底灰到达一定强度后，即可抹面层砂浆。先将墙面洇湿，再抹面层砂浆，厚度为58mm。用刮杠横竖方向将墙面刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时，用软毛刷蘸水垂直于墙面方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，防止和减少墙面收缩裂缝；7、 滴水线槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上
11、口应作出流水坡度，下口应作滴水线槽。并保证其坡向正确；8、 养护：水泥砂浆抹灰层在底灰和罩面灰施工完后应喷水养护。干混砂浆使用前应检验其稠度，稠度应满足质量标准中的要求。砂浆应随拌随用，在拌成后3h内用完；如施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2h内用完，才能保证砂浆的实际强度不受影响。强度检验制作1组试块3块，用带底试模，检验28天抗压强度。6.机具设备6.1机械设备施工脚手架、砂浆搅拌机包装产品、垂直运输机械、手推车等。6.2常用施工工具铁抹子、托灰板、垂线、杠尺、靠尺、木方尺、泥桶、铁锹等。6.3常用检测工具、仪器2m托线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺、砂浆稠度仪、砂浆试模等。7.
12、质量控制要求7.1抹灰工程施工按?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?GB50210-2001执行。抹面施工时，墙体应垂直、平整，墙面干净，无浮土、无油渍、无空鼓及松动；搭接界面均匀，粘结牢靠。操作要求一底层、一中层和一面层，即装挡、刮杠和罩面，三遍成活，每遍间隔至少一天。如当基层材料为混凝土或加气混凝土砌块时，宜先刷胶水泥浆或界面处理剂进行打底前界面处理，并注意控制抹灰层厚度和刮平、罩面操作时间。8.冬季施工当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。并应符合国家现行标准?建筑工程冬期施工规程?JGJ104的规定。砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。气温根据当地气象资
13、料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0时，也应按冬季施工规定执行。现场的砂浆拌合料应采取保温措施。砂浆拌和料的温度及施工面的温度不应低于5。抹灰(粘贴)层应有防冻措施。9质量通病的防治1. 门窗两边塞灰不严，经常开关门窗振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故需重视门窗塞口的施工工序，应设专人负责检查，防止塞口抹灰不密实；2. 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分易很快被基层或底灰吸收，影响砂浆的粘结力，应认真清理基层并提前浇水，使水渗入墙体810mm即可到达要求；3. 基层平整度或垂直度偏差过大，如一次抹灰过厚，干缩易空鼓、裂缝，应分层抹平、压实，每层厚度为79mm；
14、4. 面层抹完后，压光跟得太紧，灰浆收水不及时，故压光后多余的水挥发时会产生起泡现象；5. 底灰过分枯燥，因此浇水要透，否那么抹面层水分很快被底灰吸收，压光时易出现漏压或压光困难现象；假设浇水过多，抹面层后，水浮在灰层外表，压光后易出现抹纹或干缩裂缝、空鼓；6. 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前须认真挂线检查，做灰饼和冲筋，抹灰时阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩；7. 踢脚线、檐口板、雨篷、压顶等厚度不一致，上口毛刺和阳角不方正等现象：操作时认真按要求拉线或弹线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角捋成小圆；8. 管道后抹灰不平、不
15、光、管根空裂：应按标准要求安装过墙套管，管背后抹灰应用专用工具长抹子或大鸭嘴抹子、刮刀等；9. 接顶、接地阴角处理不顺直、烂根、不平：抹灰时用横竖刮杆检查底灰，修整前方可罩面。室内墙面顶部及下部50cm作为平整度控制的重点薄弱环节；10. 抹灰后，要及时清理顶棚、地面、门窗框上的砂浆；11. 推小车或搬运东西时，注意不要损坏边角和墙面，抹灰用的木杠和铁锹把不要靠在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损害其棱角；12. 撤除脚手架时要轻拆轻放，撤除后材料要码放整齐，不要碰坏门窗、墙角和口角；13. 抹灰层凝结前，应防止块干、水冲、撞击、振动或挤压，以保证抹灰层有足够的强度；14. 基体外表的灰土、污垢、油渍及碱膜均应清理干净，基体外表凹凸明显的部位，应事先剔平后用1：3水泥细砂浆分层补平，否那么会造成抹灰层整体空鼓、脱落；15. 为增强抹灰层的粘结力，应对基层进行界面处理，并于第二天进行养护，保证粘结强度
