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1、石膏制品系列生产技术汇编增强石膏工艺品制作1、石膏的性质二水石膏也称为软石膏，水石膏，它是一种常见的石膏，在我国资源丰富，分布甚广，全国三十个省市自治区，除京、津、沪三市之外几乎每个省市、自治区都蕴藏有丰富的天然石膏。石膏的分子式是：CaSO42H2O；分子量为172.2其理论化学成份为：氧化钙（Cao）32.56%，三氧化硫（SO3）46.51%，结晶水（H2O）20.93%，由于石膏形成条件不同，不同的矿床其化学成份颇有出入，石膏属单斜晶系，结晶体由于（010）面发达，常呈板状出现，集合体一般为纤维状，叶片状针状，致密状、粒状等，外观颜色普通为白色，成晶体者常为无色透明，有时含各种杂质而呈
2、褐、肉红、灰黄、黑色等。石膏是软质矿物莫氏硬度1.5-2，指甲可划刻，比重介于2.31-2.33，性脆。粉末具有粗糙感，抗压强度为20-60千克/厘米2，石膏略溶于水，但溶于盐酸（不起泡）石膏是热的不良导体，石膏有良好的隔音、吸音、隔热、防火等性能，我们常用的石膏粉是由软石膏经粉碎后进行加热到150度-170度时失去所含结晶水的3/4而变成，常称为烧石膏或模型用石膏粉，也称为半水石膏。2、影响半水石膏水化反应的因素从石膏加热脱水的种种相关转化可知，石膏的灼烧温度，粉磨细度，结晶状态杂质情况及水化条件等都能影响半水石膏的水化速度，在相同条件下，型半水石膏的水化速度，大于a型半水石膏的水化速度，在
3、常温下半水石膏达到完全水化的时间为712分钟，而a型半水石膏达到完全水化时间则为1720分钟，由于石膏用途广泛，但硬度较低在某些方面，石膏产品的硬度达不到要求，为了改变石膏的性质，必须添加外加剂来影响或改变石膏的消化速度或硬度。一般常用的缓凝剂有：骨胶、皮胶、桃胶、蛋化胶等胶性物质和腐植酸、草果酸、柠檬酸、硼砂以及鞣型减水剂等高分子物质。促凝剂：硅氟酸钠、氟化钠、氯化镁提高石膏制品的强度，主要是与石膏比、温度、半水石膏的分散度有关，在半水石膏变为二水石膏的过程中，加水是影响材料凝结时间，强度、气孔率等性能的主要因素，理论上化学反应需要的水量为18.6%，在实际生产制作中，实际加入的水量比此数大
4、得多，其目的是要获得一定的流动性的石膏浆以便浇注成型，加水量不仅对石膏材料的强度密度吸水率影响，而且还影响到石膏的凝固时间，随着用水量的增加，石膏的凝结时间增长，当用水量为160-190%出现不终凝，如用水量为50%搅拌困难，若用水量40%，则根本无法测定凝结时间。3、增强石膏配方石膏强度添加剂配方表配方 1腐植酸钠0.3-0.5%，建材纤维废液10-12%，造纸废液7.2-15.7%。配制及应用：把以上配制好的水溶液，按水膏比1：1.25-1：1.45的比例加入石膏粉，经搅拌后流动性良好，PH值控制在7.5-8之间为合适，引入腐植酸及其盐类的石膏制品比纯水调制成型的石膏制品抗折强度提高1.3
5、5-1.97倍抗压强度提高1.31-2.23倍。配方 2 硼砂0.2%，水98.8%配制及使用：将硼砂溶液解于水中，然后用此溶液按水与石膏比1：1.4-1.6的比例加入石膏粉搅拌均匀后制成工艺品，产品表面光滑、质地坚硬强度高，与纯水石膏产品相比，抗折度提高1.9倍，抗压强度提高1.74倍。配方 3 （表面增强）用含1%的聚氧化乙烯水溶液，浸渍已制作好的工艺品10分钟，可使其表面硬度增大，耐磨性能好强度高。配方 4 重量轻质高强发泡石膏工艺品：石膏粉89-99%，橡胶聚合物胶乳2.8，淀粉0.5-5，表面活性剂0.1-0.2。水与石膏反应量胶乳发泡剂0.1-0.2配制及使用；将添加物溶于水中，再
6、调拌石膏粉制作。配方 5 （重量）：石膏100份，107胶15-20%，白乳胶5%，水80%。配制及使用：将两胶溶解于水中，制成混全胶水溶液，再按此混合液与石膏比，1.3：1比例调配石膏进行生产。配方 6 ：地板胶30%，107胶10%，水60%。配制与使用：将两种胶混与水中调成混合胶水溶液，再按混合液与石膏比1.4：1调配石膏进行生产。芳香石膏艺术品在石膏艺术制品中添入香料，并使之缓释，可制成香味持久的芳香石膏艺术品，它不仅适合于家庭室内摆设装饰使用，而且还是文明卫生用品。本品制备工艺简易，现综述如下：一、 配方石膏粉60%香料5%表面活性剂1%硫酸钾0.2%水33.8%二、 配制工艺先将硫
7、酸钾溶解于水中，再加入表面活性剂，搅拌均匀；然后加入香料，搅拌溶解分散均匀；将此含有香料等物质的液体与石膏粉调成石膏浆，浇注成型；最后让其自然固化即成产品。三、 说明1、所用的生产原料均系市售的工业品等级。2、如果硫酸钾一时买不到，可由钾明矾代用，但用量应适当增加，具体用量经调试决定。3、表面活性剂可采用非离子型表面活性剂，如润湿剂JFC，乳化剂OP10等，亦可采用阴离子型表面活性剂，如十二烷基苯磺酸钠等，还可采用市售化妆品中的洗洁精，香波等代用，但用量亦应稍多用些。表面活性剂在本品中有重要作用，它能使香料分布均匀并渗透到石膏的微细结构中去，以保证石膏艺术品留香长久。4、香料最好是采用复合香型
8、和花果香型的香料，以迎合当前时代之要求。若根据不同造型的石膏制品形象采用切合其主题内容的香料则更好。5、该制品含香时间理论上可长到一年以上，事实上达不到这样长的放香时间。这主要是由于目前国内市售的国产香精、香料等本身质量欠佳。所以为了达到长期放香，除工艺配方准确，制造过程精心操作外，尽可能购买高质量的香料。石膏像制作工艺石膏像洁白雅致，很受人喜爱。制作石膏像首先要选好模具，一般都以乳胶制成，其特点是质地软、弹性大，不易裂开或折断。同时，要选择图案条纹清晰光滑，造型准确、无孔、易于揭取的模具。在操作时应备细瓷碗、搅拌用具、削刀、毛笔、水桶等工具。原料通常选用三门峡出产的熟石膏粉，水只要清洁无杂质
9、即可。制作工艺过程是将熟石膏粉按比例加水拌合成糊状，浇灌到模具里，然后凝固成形，取出阴干。初学的人要严格按照先后顺序操作：先将模具合口对齐用铁夹上下紧固，然后左手将模具倒倒口提起，右手用碗在水桶舀半斤（约小半碗）水，再抓三两（约两把）熟石膏粉，用工具搅拌成稀糊状后全部浇灌于模具里，再腾出右手握紧另一端铁夹处，反复转动到厚薄均匀，初步凝固为止。然后再用粉四两，第二次浇灌均匀，并及时将碗里剩的较稠的粉料用手指刮下抹到底座四周，放五至十分钟左右就可打开模具，取出塑像。（注意根据模具的大小增减配料）初取的塑像底座往往不平，可用小刀切削，如发现像上有气孔或缺陷处，可用毛笔尖沾水粘上粉粒填补抹光，以得到满
10、意的石膏塑像。如需要彩色塑像，可调制色料，用笔上彩或喷涂上色。石膏工艺品仿木、仿铜制作1、工具与材料毛刷、排笔、砂布、铜金粉、硝基清漆、香蕉水、氧化铁黄、虫胶清漆、品绿、兰油漆、块子金黄、炭黑、光蜡、油画颜料、醇酸清漆、汽油、漆盆、铬绿。2、仿铜制作（1）仿黄铜将工艺品掸净灰尘，剔除接缝补好缺损干燥完全后，用虫胶漆刷一遍，待干后再刷第二遍，待第二遍完全干燥后再用羊毛排笔或底纹笔蘸取加有氧化铁黄的虫胶清漆满涂一遍，待干透后再用金粉漆涂刷二遍，要待第一遍金粉漆干燥后再刷第二遍，此时石膏工艺品就呈黄铜色泽的工艺品。虫胶清漆配方（1）：虫胶片100克-150克，酒精500毫升配制方法：将虫胶片放入酒精
11、中溶解充分即可，氧化铁黄先与酒精中溶解，然后用砂布过滤，溶解好的虫胶清漆也要用细砂布过滤才能使用。金粉漆配方（2）：铜金粉1份，硝基清漆2份，香蕉水3份；配制方法：先用香蕉水将铜金粉浸润透，使其充分扩散再加入硝基清漆搅拌均匀，即可使用，金粉漆要随配随用，如果久置金色光泽会变暗而无光。另外，铜金粉有红光铜金粉，有青光铜金粉，还有青红光铜粉三种不同色泽之分的产品，要根据不同的要求选不同光泽铜金粉配金粉漆。（2）仿青铜底层处理及底层涂虫胶清漆方法同仿黄铜；不同的地方是配制金粉漆，漆中要加入少量品绿，然后再加有品绿的金粉漆刷二遍，待干透后，再涂掺有铬绿和炭黑的早胶清漆一遍，待干后再用硝基清漆罩面，即显
12、青铜色泽，另一种处理方法是在涂好金粉漆的工艺品表面，刷一遍深兰色调全漆，在兰漆尚未干燥时就用软布揩擦，将物件凸处的深兰色擦净，留下凹处的深兰色漆，这样边擦边看，直到成青铜色才好。（3）仿紫铜底层处理与仿黄铜一样，但到最后要刷一遍加有块子金黄的虫胶漆，干后再用硝基清漆罩光便成（块子金黄先溶解在酒精中，经过滤再使用）。若要使仿制的铜器、石膏工艺制品变得“陈旧”一点，再用加少量炭黑后的金粉罩面，干后再用纱布球蘸光蜡（在蜡中也要掺一点炭黑）将石膏件漆面全部擦一遍，这样在凹处便留下黑色光蜡，通过炭黑粉的作用产生铜器变旧，呈黑色效果，如喷金粉漆稀释剂的比例要适当加多一点。3、仿木制作：配方（3）：熟褐2份
13、，生褐1份，赫石1份，汽油适量，醇酸清漆适量。配制方法：将上述颜料按比例置事调色盘中，先调均匀，再根据所需仿木色泽要求具体进行调配，如果仿木效果色浅一些，可适当加熟褐。如要深一些可加生褐或赫石色调调好后，再加入醇酸清漆和汽油称稀释，即可使用。石膏制品仿彩釉工艺壁画石膏制品的自然白色固然美丽大方，操作简单快捷，而且成本低廉，我们往往想利用石膏的这些特点，制作出比石膏本身价值高的艺术品来，必需在其表面处理上加以仿制，达到以假乱真的艺术效果，提高其欣赏价值和经济价值。目前，在石膏表面处理上，有仿红木、仿黄样木、仿青铜、仿古铜、仿瓷，并且能在表面进行化学镀铜，达到与铜质材一样的效果，这里主要讲解的是石
14、膏品仿彩色瓷釉的效果。在本资料中介绍一种新型的石膏增强技术，道来也非常简单，就是在石膏粉内加入20%的高标号白色水泥或灰色水泥均可，另参入一些玻璃纤维一同拌匀，加入与混合膏粉重量相应的水，最好在水中还加些胶类少许，如牛皮胶水、骨胶、107胶建筑胶、白乳胶、地板胶、羟甲基纤维或脲醛树脂类，增强石膏的韧性强度以减少产品运输的破损，用以上配制的翻制出的产品与同类未加胶水的产品干燥后相比，同在三米落下就能区别其优越性来，一比就知道。把刚刚脱模的石膏浮雕板，浸入水中浸透吃水量，再把稀释的彩色水彩色滴入其上，慢慢流淌它形成自然运动水彩混色，与彩釉的色基和色调相似。处理整幅画面完毕后，让其自然干燥和烘干均可
15、，完全失去了水分之后，在其表面喷涂无色透明树脂胶或其它清漆均可，通过罩光处理后的浮雕，自然也就形成了近似彩色的瓷釉效果。达到仿真的目的。如果我们把底色处理成红、黄、兰、绿等单色，那么我们也就相应收获到各种单色的彩釉。石膏模具制作技术一、简介陶瓷器的发明是我们祖国的骄傲，但在早期，陶瓷器的生产工艺是非常落后的，甚至直接用手把泥拉成坯，生产速度极慢，产品质量不稳定，非常粗糙。直到近代，尤其在解放后，生产工艺才得到很大改进，变为利用模具制坯，也就是根据设计，用石膏制作一个凹型的模子（也有少数凸形的），然后将陶土或瓷土放在这个模具中进行制坯，这样，最快的只要几秒钟即可完成一只产品，而且大小、形状完全一
16、样，质量也有保证。模具，就是利用特定的形状和尺寸制作成品的一种工具，在各种材料加工工业中得到广泛的应用，例如金属成型铸造使用的砂型或压铸模具，金属压力加工使用的锻压模具，冷压模具，以及成型陶瓷、玻璃、塑料等使用的各种模具等，可见模具在今天工业生产中，有着十分重要的作用，了解这一方面的知识，是必要的，下面所讲，就是用石膏制作的几种简单的模具来制作的几件作品。二、石膏的性质在生产或工作中，往往需要制作一些完全相同的作品或产品，为了多快好省，我祖先早在春秋战国时代，就已想出一种非常聪明的办法用模具来进行生产，由于当时条件的限制，他们使用的是陶土或石块雕刻出来的模具，铸造的货币，如刀币、布币等。今天用来制造模具的材料，比过去先进得多，主要是金属，还有用树脂、
