《首件湿喷桩施工总结》由会员分享，可在线阅读，更多相关《首件湿喷桩施工总结（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、昆山市中环迅速化改造工程S-标段湿喷桩首件施工总结中交路桥建设有限公司昆山市中环迅速化改造工程S-标段项目经理部11月目 录第一章 施工目的及概况21.1 实验桩施工目的21.2实验桩概况21.2.1选用实验桩21.2.2首根桩地质状况2第二章 设备选型与人员配备状况32.1设备选型32.1.1 湿喷桩设备32.2人员配备3第三章 实验桩施工流程43.1工艺流程43.2施工流程43.2.1施工准备43.2.2测量放样53.2.4桩机就位对中、调平53.2.5水泥浆制备53.2.6成桩过程53.2.7实验桩成桩参数74.1 技术质量方面84.2 安全环保方面8第五章 综合评价8第一章 施工目的及
2、概况1.1 实验桩施工目的浆喷搅拌桩施工前，应根据现场实际状况，进行成桩实验，获得多种机械参数，以保证大面积施工质量，成桩实验规定达到如下目的：1）、满足设计喷浆量的多种技术参数，如钻进速度，提高速度，搅拌速度，喷浆压力等。2）、掌握下钻和提高的阻力状况，选择合理的技术措施。3）、检查室内实验所拟定的水泥土配合比与否合用于现场4）、检测桩身的无侧限抗压强度与否满足设计规定，即7天年龄期的强度不得低于0.5Mpa，28天年龄的强度不得低于0.8Mpa5）、检查加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计规定1.2实验桩概况1.2.1选用实验桩昆山中环改造工程S-标全线长2.32km,全线湿喷桩合
3、计5007根，总长39751m。分布在K3+336-K3+386,K3+403-K3+453,K4+330-K4+379和A、B匝道路基段。单根桩长分别为：8米、9米和6米。实验桩选用K4+330-K4+379区段，实验桩桩长9米具有代表性且此区段具有施工条件。1.2.2实验桩地质状况该桩所在位置地势平坦，自然地面高程为+1.991m，桩长范畴内地质状况见下表：表1.2-1 Z171土层分布状况一览表土层序号土层名称层厚(m)层底标高(m)1素填土2.4-0.272淤泥质粉质黏土5.7-5.973淤泥质粉质黏土10.9-16.87第二章 设备选型与人员配备状况2.1设备选型2.1.1 湿喷桩设
4、备表2.1-1 机械设备配备表机械名称型号功率(KW)数量(台)设备完好率备注深层搅拌桩机GPP-5E371完好压浆机HB341完好搅拌机2.21完好自动记录仪BJ-A1完好电脑流量计DYB-1完好泥浆比重仪ANB-11完好发电机组1201完好备用电源2.2人员配备根据各工序需要，现场单台湿喷桩机配备人员如下表所示，后期根据功能状况合适进行调节。表2.2-1 重要人力资源配备表工种人数工作内容现场技术员1技术指引现场安全员1负责现场安全控制钻孔技术工3钻孔施工总计人数5人第三章 实验桩施工流程3.1工艺流程湿喷桩机施工工艺流程见下图：整平地面机械安装调试桩机定位拌制水泥浆预搅下沉喷浆搅拌提高反
5、复搅拌下沉反复喷浆搅拌提高移动桩机至下根桩位图3.1-1 湿喷桩施工工艺流程3.2施工流程3.2.1施工准备实验桩开钻前，我标段各有关部门根据前期筹划的工期安排，进行统一部署、互相协作在技术、材料、现场等各方面开展了大量的工作，进行了充足的准备。1、技术准备状况方案方面：于10月9日完毕了湿喷桩施工方案及软基基施工组织设计的报批，并根据监理的批复对方案及施组进行了修改，且进行了答复。于11月20日对钻机队进行了湿喷桩桩施工技术交底。测量方面：于8月26日完毕了导线点的加密与复测，并进行了报批。于11月17日完毕场地整平高程复测，并进行了报批。3、现场准备状况9月份中旬前已完毕MB1#MB43#
6、墩北侧具有湿喷桩施工条件的区域进行了围挡施工。3.2.2测量放样现场根据图纸提供湿喷桩桩位布置图，计算出每根桩位坐标，采用全站仪进行测量放样，定出桩位并打上小木桩。3.2.4桩机就位对中、调平移动桩机使转杆中心对准已经打好的小木桩，然后通过铅锤线调节转杆垂直度。3.2.5水泥浆制备水泥浆根据配合比（水泥：水=55kg：30.2kg）配制一根桩所需水泥浆（495kg水泥，371.8kg水）。计量水泥用标定的手推车控制（4满车+1车（83kg、手推车有刻度线），水直接加到搅拌桶刻度线。图3.2-1 计量水泥用量图3.2-2 计量水用量3.2.6成桩过程 4-1号桩成桩过程1、预搅下沉将搅拌头对准设
7、计桩位，启动电机，档位处在4档，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至达到加固深度。用时9分，钻进速度为1m/min。图3.2-3 钻进过程2、喷浆搅拌提高钻进至加固深度，启动压浆泵，转头停止提高搅拌大概30s，开始提高转头，档位处在3档。压浆压力为0.3-0.4Mpa。控制压浆泵速度的电流表为25A。提高至据地面40cm处停止喷浆、提高。用时12分，提高速度为：0.75m/min。此时储浆桶里未喷的水泥浆大概200L左右。图3.2-4 可调压浆泵压力装置3、复搅下沉档位调到4档，搅拌下沉，复搅下沉到加固深度用时9分，下沉速度：1m/min4、喷浆搅拌提高搅拌至加固深度，启动压浆泵，转头停
8、止提高搅拌大概30s，开始提高转头，档位处在3档。压浆压力为0.3-0.4Mpa。控制压浆泵速度的电流表为25A。提高至据地面40cm处停止喷浆。用时11分，提高速度：0.8m/min。储浆桶中的水泥浆刚好喷完。桩位处地面有水泥浆溢出。总喷浆量462L。图3.2-5电脑记录纸5、移机到下一种桩位施工。完毕一根9米桩大概需要41分钟。3.2.7实验桩成桩参数桩排号开钻时间喷浆提高搅拌下沉复搅提高成桩时间钻进深度m复搅深度m泥浆比重水灰比喷浆量L1-112:3012:3912:5013:0013:129.4m9m1.720.554631-213:1413:2313:3413:4313:549.4m
9、9m1.700.554621-314:0614:1514:2714:3614:479.4m9m1.700.554621-414:4814:5715:0815:1715:279.4m9m1.720.554631-515:2915:3815:4915:5816:099.4m9m1.710.554621-616:1316:2216:3316:4216:529.4m9m1.710.55463钻进用时及速度如下表：桩排号钻进时间min钻进速度m/min提高时间min提高速度m/min下沉时间min下沉速度m/min提高时间min提高速度m/min1-191110.82100.9120.751-29111
10、0.8291110.821-391120.7591110.821-491110.8291100.91-591110.8291110.821-691110.8291100.9第四章 首根湿喷桩施工中存在的局限性及应对措施4.1 技术质量方面试桩过程中发现的问题1、提高速度在规定提高速度内，水泥浆用量超过设计用量，分析因素，由于喷浆速率过快，导致了水泥浆的挥霍。整治状况及整治筹划：增长压浆泵电流控制箱通过控制压浆泵电流进而达到控制压浆泵的输浆速度。经实验电流表读数在25时，输浆速度刚好。4.2 安全环保方面1、施工场地临时用电不满足规范规定(电缆接头没有做防水解决)2、桩机没有标记牌；整治状况及整
11、治筹划：1、输电电缆采用防水胶带和防水胶套解决。2、桩机悬挂标记牌。第五章 综合评价根据试桩各项现场记录、水泥搅拌桩室内配合比实验，总结施工技术参数如下：钻进速度v提高速度vp水灰比水泥浆比重送浆压力p水泥掺入量kg/m0.9-1.1m/min0.7-0.9m/min0.55 1.70-1.710.3-0.4MPa55后续水泥搅拌桩施工必须严格按照上述参数进行。检测公司于12月1日对我标段湿喷桩进行取芯检测，桩号为1-1#及1-3#，于12月3日出具了一份湿喷桩检测临时成果，成果显示取芯的两根湿喷桩施工质量较好，单桩评分均在70分以上，达到合格原则。正式报告需等一种星期后才干出具。通过实验桩施工，使项目部全体人员加深了对旋挖灌注桩施工工艺的理解，增强了质量和安全意识，总结出了一套比较稳定、成熟的施工措施、工艺以及较合理的资源配备。过程中，在监理的指引、协助下，我们对存在的问题和隐患采用了改善措施，以避免后续施工质量问题的浮现。在后续施工中，我们将持续改善，通过优化施工措施和工艺以及调节资源配制，不断提高桩基施工质量和施工功能，为优质高效的完毕中环迅速化改造工程建设奉献力量。
