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1、喷射混凝土专项施工方案一、编制依据准朔铁路六狼山设计图纸六狼山隧道施工组织设计铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南 (TZ231-2007)铁路隧道工程施工质量验收标准 (TB10417-2003)二、施工准备1、检验水泥、砂、石、速凝剂、水的质量。砂、石均应过筛，并 应事先冲洗干净。砂、石含水率应符合要求。2 、检查断面净空尺寸，清除松动岩块和拱、墙脚处的石等杂物。3 、用高压水冲洗受喷面，当受喷面遇水容易潮解、泥化时，采用 高压风吹净岩面。4 、设置控制喷射混凝土厚度的标志。5、检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，保证作业区内具有良好通风和照明条件。6、当受喷面滴水、淋水、集中出水点时
2、，应进行处理。三、施工方法初期支护喷射混凝土采用湿喷法施工，分初喷、复喷两阶段进行。 喷射分段、分片、分层，由下向上，从无水、少水向有水、多水地段 集中，多水处安放导管将水排出。初喷厚度为4cm,首喷混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺.岩面有严重坑洼处采用锚杆吊模喷混凝土处理喷射的顺序应分段、分片、分层，由下向上、先墙后拱，自下而 上。如岩面有较大凹凸不平时，应先喷凹处找平，然后向上喷射喷 射喷嘴料束应呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇现进行转动 半径一般在15 cm左右，每次蛇行长度34 m或根据速凝效果而 定。喷射纵向第二行时，要按顺序从第一行的起点处开始，行与行之 间必须搭接2
3、3 cm,料束旋转速度，原则上要均匀，不宜太慢或 太快。喷嘴与岩面的角度，一般应垂直岩面。但在喷边墙时，宜将喷 嘴略向下俯 10 度左右,使混凝土束喷射在较厚的混凝土顶端。喷射 应使周围岩的凹凸完全被覆盖, 有钢支撑时应注意使混凝土与钢支撑 结成一体, 要注意在钢支撑背面不留空隙。 为了防止后续的防水卷材 破损,特别是在上半断面和下半断面连接处, 施工时容易发生凹凸不 平现象,应补平顺。对有渗水和大面积潮湿的岩面与喷混凝土不易粘结, 初喷在岩面 上的混凝土可适当增加水泥用量。喷射作业紧跟开挖作业面时, 下一循环爆破应在喷射混凝土终凝 3小时后进行。喷射后应进行养护和保护。四、施工工艺流程见图五
4、、劳动力组织及进度指标搅拌机操作人员3人3人运输 喷枪手加料4 -5人在双车道全断面时3小时、上下台阶施工时2小时.单车道全断面时2小时、上下台阶施工时1小时六、主要施工机械1、采用国产型号湿喷机2台（每个洞口）2、搅拌运输车2台3、JS750型搅拌机2台4、空压机1台七、质量控制要点1、严格按照喷射混凝土工艺施工，按照配合比拌制混凝土料， 特别要严格控制外加剂掺量。新旧混凝土面要清洗至露出混凝土本 色，没有泥土或杂物。分层喷射，以保证喷射混凝土的质量。2、喷射混凝土表面应平整、无空鼓、裂缝。3、水泥选用低水化热和低碱含量的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥，强度等级不低于 32.5 级。4、细骨料
5、选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小 的洁净天然中粗河砂。5、粗骨料选用级配合理、 粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数 小的洁净二级级配碎石6、矿物掺合料选用品质稳定的粉煤灰、磨细矿渣粉。7、外加剂采用减水率高、坍落度损失小、适当引气、能明显改 善和提高混凝土耐久性的产品。8、施工中严把原材料选择和进场关，质量专职部门和试验部门 密切配合，严禁不合格的材料进场。9、拌和用水 PH 值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐等指标 满足要求。10、混凝土喷射终凝 2 小时后，应进行养护，养护时间不得少于 14 天。11、隧道内环境气温低于 5 度时，不得进行喷水养护。八、冬季施工的保证措施冬期施
6、工的工程， 应预先做好冬期施工各项准备工作， 对各项设 施和材料应提前采取防雪、 防冻等措施。对液体外加剂进行加热处理， 温度不应低于 10度。混合料进入喷射机料斗前温度不低于 5 度。冬期施工期间， 对于用硅酸盐水泥或普通水泥配制的混凝土， 在 其抗压强度达到设计标号的 40%及 5Mpa 前，对于用矿碴水泥配制的 混凝土， 在其抗压强度达到设计标号的 50%前，不得使其受冻； 对于 未采取抗冻措施的浆砌砌体， 在砂浆抗压强度达到 70%前，不得使其 受冻。冬期施工时， 应特别注意加强防火、 防冻等安全措施及气温观测工作九、安全环保措施1、严禁将喷枪对准其他施工人员,以免突然出料时伤人。2 、如出现堵管现象,可能有大石块堵住喷出弯管,应立即停机排 除,不应将大石块强行吹出。3、.震动疏通喷管时, 操作员紧握喷枪, 以免送风时喷枪甩动伤人。4、处理堵管时，料罐工作风压不能超过0.4 mpa。5、平行作业中处理堵管时,应通知附近人员避开喷枪出口方向。6、喷射手应佩带防护面罩或防护眼镜、胶布雨衣和手套,洞内工 作人员带防尘口罩,加速凝剂人员应带胶手套。7、采用普通搅拌机时,应增加密封盖上料采用皮带上料机。
