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1、 某热电厂三期扩建工程再生水深度处理工程投 标 文 件施工组织设计北京某设备安装工程有限公司200九年2月编制: 日期:审核: 日期:批准: 日期:目录第一章 工程概况第二章 资源配置第三章 专业施工方案第四章 安全施工措施第五章 环保、消防和文明施工措施第六章 质量保证措施第七章 冬雨季施工措施第八章 编制依据第九章 施工进度计划第一章 工程概况一、工程概述1. 工程名称某热电厂三期扩建工程再生水深度处理工程工程。2建设地点：某热电厂三期扩建工程再生水深度处理工程。3.建设规模：二、工程特点由于本工程是重要配套工程，同时又是国家环保总局督办工程，确保本工程按期投产意义重大。本工程工期十分紧张
2、，从2009年2月合同签订到2009年6月初系统具备通水调试条件，设计、设备材料采购、安装施工全部工作（不含调试）仅为4个月左右。在土建施工还没有完工时，安装工作便要展开，所以土建、工艺、电气控制专业交叉施工非常频繁，又在冬天。这就需要现场各个专业密切配合，统一管理，以保证整个工程的安全、质量和工期目标顺利的实现。三、工期目标：根据合同要求，计划2009年3月6日开工，2009年6月1日竣工，安装工期4个月。四、质量目标 安装分项工程一检合格率100%，优良率98%；焊口一检合格率98%；五、安全及文明施工目标 轻伤及以上事故为“零”；一般机械设备及火灾事故为“零”；职业安全卫生与环境管理达一
3、流水平；第二章 资源配置21项目组织机构 项目经理技术员 安装队长电气队长 材料保管员 安全员22质量管理组织机构项目经理：技术负责人：质量组电气组综合组工艺组热工组23安全组织机构项目经理：施工负责人： 技术负责人： 安全组24劳动力计划工种管道工电工仪表工电焊工力工数量（人）40205152025主要施工机具、器具清单序号设备名称数量单机功率（kw）合计（kw）安装专业1电焊机82515026m3空压机1428433t卷扬机128564切割机2125弯管机20.50.56冲击钻40.551.17电动砂轮机20.20.48磨光机20925T汽车吊1105T倒链8112T倒链1012400铁水
4、平813割把2014撬棍5151米钢板尺11625米盒尺517手锤318挖掘机119路面切割机220推土机121破碎机1备注：需要系数按0.5考虑，总计需用电量为147kw第三章 专业施工方案一、工艺专业施工方案1）管道安装1钢衬塑管道安装1.1材料清点领用，并分类存放，运抵施工现场。1.2衬塑管道安装在衬塑管道安装前检查法兰结合面应平整、无径向沟槽及管道衬塑层应无损伤；测量（非）标准衬塑管道长度（偏差应在1mm）及法兰结合面厚度（1.5mm）。然后按总数20%抽查，对衬塑层进行1.5万伏的漏电检查，合格后将胶塑板翻边处用锉刀挫干净平整，然后进行管道、管件吊装，法兰加装完垫片后用螺栓、螺母紧固
5、，然后进行阀门、支吊架安装。1.3阀门的安装1.阀门安装必须按照设计及厂家要求安装。2.法兰阀门安装前要保持关闭状态，吊装和搬运不得以手轮作为起吊点。2普通碳钢管安装2.1材料设备的领用：按施工领用单领用管件阀门等并检查表面质量，确认无裂纹、缩孔、加渣、重皮、严重锈蚀等缺陷并分类存放，运抵施工现场。2.2下料对口焊接根据施工图纸及现场实际情况测量、划线、下料，敲掉氧化铁，对管口校核修口，用角磨机将焊口打磨干净,对口点焊后，经校核无误，可进行正式焊接。管道焊接完毕后，焊口两端的飞溅物要用砂轮打磨干净，系统未完善及每天停工前，管口必须临时封堵。2.3 管道安装将组合好的各段管子运抵安装位置，吊装前
6、将两端封口拆除，检查内部清洁度，并用破布及8#钢丝将管道拉膛，然后起吊就位，调正后将各管段正式连接，施工采用先母管后支管的顺序，设备未就位的位置先予留。2.4阀门及法兰的安装1.阀门安装必须按照设计图纸及厂家要求安装，如无图纸要求，阀门手轮不得向下，且便于检修和操作.2.法兰阀门安装前要保持关闭状态，吊装和搬运不得以手轮作为起吊点。3.阀门法兰连接时紧力要均匀，螺栓、螺纹要涂黑铅粉，螺栓露出螺母2-3扣，螺栓安装方向应一致。3不锈钢管道安装3.1材料清点领用，并分类存放，运抵施工现场,并配合进行光谱分析。3.2下料对口焊接对管件进行外观检查，根据施工图纸及现场实际情况测量、划线、下料，对管口校
7、核修口，然后用角磨机将焊口打磨干净,对口点焊后，经校核无误，可进行正式焊接。3.3管道安装将组合好的各段管子运抵安装位置，用破布及8#钢丝将管道拉膛，然后起吊就位，调正后将各管段正式连接，阀门和支吊架与管道安装工作同步进行。4UPVC管道4.1材料清点领用，并分类存放，运抵施工现场。4.2.管道安装首先将管道内部清理干净，然后把管道管件用专用胶水粘接，安装支吊架。5地下直埋管道施工安装1、施工程序： 施工排水测量、打桩、放线挖土管基处理排管下管前管道除锈、防腐现场组对开挖工作坑下管稳管连接管口试压清洗防腐回填。2、选择施工方法、确定技术要求：（一）测量、打桩、放线：根据管道施工平面图及断面图，
8、在现场进行管沟的测量放线工作。放线：用钢皮尺量出沟槽需要开挖的宽度，以中心钉为基准各分一半划在龙门板上，用线绳在两块龙门板之间拉直，撒上白灰粉，白灰线经复测无误后即可开挖。（二）沟槽开挖根据本工程实际情况，沟槽与基坑开挖采用有两种方式：一、人工开挖；二、机械开挖。根据本工程地下情况复杂性、不确定性，正在运行的地下管道、通讯电缆、等较多，主要采用人工开挖，在确认地下无正在运行的地下管道、通讯电缆等时采用机械开挖。管道沟深，放坡45角。（三）管基处理沟底要求是自然土层，采用原土地基附设，如果是松土铺填成的沟底或砾石，都要进行处理，防止管子产生不均匀下沉，使管子受力不均匀。（四）排管下管前，把管道整
9、齐的排列在沟槽的一侧。（五）下管前管道的组对根据现场情况，在地面上进行组对，以减少沟槽内管道的接口焊接量，提高工作效率，加快工程进度。（六）开挖工作坑根据开挖好的每根管道长度在沟底开挖工作坑，工作坑的大小以方便操作为宜。（七）下管（1）人工下管不设支撑的沟槽下管采用人工立管压绳法下管。在距离沟槽边2.53.0米的地面上，打入两根深度不小于0.8米，直径5080mm的钢管做地桩，在桩头各拴一根较长的白棕绳，绳子的一端绕过管子由工人拉着，待管子撬至沟边时，应随时注意拉紧。当管子撬下沟沿后，再拉紧绳子使管子缓慢的落到沟底。设支撑的沟槽下管时，利用装在塔架上的滑轮、倒链等设备下管。（2）机械下管设支撑
10、的沟槽采用机械下管较方便。下管采用的机械主要有汽车吊、履带机、下管机等。下管时，起重机沿沟槽开行，起重机距离沟边至少1米的间隔，以避免沟槽壁坍塌。下管时，一般为单根下入沟槽，为了减少沟内接口的工作量，根据现场情况可采用长窜下管法。（八）稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上，是地下管道施工的关键性环节。稳管的技术要求及施工方法。稳管时，为了便于沟内接口的操作或防止金属管材的膨胀，一般两管间预留1cm的间隙。（九）连接接口：钢管采用手工电弧焊焊接。地下管道防腐作业方案1、防腐结构：沥青底漆沥青4层玻璃丝布3层塑料布（即“三布四油”）。如图所示：2、施工工序：除 锈涂抹沥青底漆涂抹石
11、油沥青缠玻璃丝布涂抹石油沥青缠玻璃丝布涂抹石油沥青缠玻璃丝布黄勤腾涂抹石油沥青缠塑料布 现场接口防腐回填前防腐质量检查3、防腐材料选择及要求：冷子油（沥青底漆）。由沥青和汽油配制而成。配比（体积比）：1：2.252.5；其中沥青用30号甲、30号已或10号建筑石油沥青；汽油用普通汽车汽油。调配时，先将沥青加热至170200进行脱水，再将此沥青慢慢的倒入准备好的汽油容器中，并不断的搅拌，严禁把汽油倒入熔化的沥青中。石油沥青。沥青中的填料严禁使用含有可容性盐类材料。玻璃丝布。选用网状结构的玻璃丝布，其宽度为300800mm（根据管道的管径大小确定），厚度为0.1 mm。塑料布。选用聚氯乙烯薄膜，宽
12、度为400800 mm，厚度为0.150.2 mm。4、防腐施工技术要求：（1）沥青漆涂抹前必须清除干净管子、管件上的尘土、杂物及锈蚀；沥青漆涂抹要均匀一至，厚度为0.10.2 mm。（2）涂抹沥青层时，温度要保持在160180，如果施工时环境温度高于30，则允许沥青温度降低到150；每层沥青层厚度为2 mm（总厚度不小于8 mm），如果一次涂抹厚度不能满足要求时，在涂层干燥后再涂第二层直到符合要求为止。（3）沥青层紧密粘合，厚度均匀、表面连续、无气泡、无折皱；玻璃丝布最好以条状成螺旋式包缠，压边宽度为1020 mm。（4）保护层作业时，塑料布在沥青涂层温度降到4060时进行包缠，包缠时要拉直
13、，圈与圈之间搭接宽度为1020mm。2）设备安装1水泵安装11基础测量及划线 设备基础清理干净,以建筑预留的+500mm标高线和柱子中心线为准,测量设备基础标高和坐标,划出设备纵横中心线及地脚螺栓孔纵横中心线。12 在设备基础上划出垫铁位置,用扁铲将基础表面剔平,垫铁与基础垫铁位置接触密实,接触面达70%以上,四角无翘动.检查地脚螺栓孔深度和垂直度,并清理孔中杂物，将基础二次浇灌表面凿出毛面并清除杂物。13设备就位调整将设备运至基础上，用撬棍、手锤调整设备中心及标高，并用铁水平校核设备的水平度。其坐标方向符合设计图纸要求偏差应5mm，纵横向水平度符合规范要求偏差应2mm/m，将地脚螺栓穿在设备上，并带上螺母。14垫铁点焊、配合二次浇灌 确认设备坐标、标高、方向符合要求后，检查各垫铁符合要求，即可进行垫铁点焊，点焊时应焊在垫铁侧面，并不得与设备基座点焊。垫铁点焊后，通知并配合建筑单位进行二次浇灌。二次浇灌时安装人员应进行监护,防止设备移位。15 确认二次浇灌的
