《离心式压缩机安装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《离心式压缩机安装方案（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、概述大庆石化分公司120 万吨 /年加氢装置及制氢装置中有1 台循环氢压缩机K-3102 ，这台压缩机为离心式压缩机，采用背压式气轮机驱动。压缩机的输送介质为氢气（氢含量95.6% ）, 流量为 25000Nm 3/h ，机组轴功率为 1936KW 。建设单位是大庆石化公司；施工单位是中国石油天然气 第一建设公司；监理单位是；本措施不包括单机试运方案。二、编制依据2.1 石油化工设备安装工程质量检验评定标准SHJ514-902.2 化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）HGJ205-922.3 化工机器设备安装施工及验收规范通用规定）HGJ203-832.4 机械设备安装工程施工及
2、验收通用规范GB50231-98三、施工方法3.1 施工前应具备下列技术资料：3.1.1 离心式压缩机组出厂合格证书。出厂合格证书必须包括下列内容：?重要零、部件材质合格证书；?随机管材、管件、阀门等质量证书；?机壳及附属设备水压试验记录；?转子制造质量检验证书；专业学习资料?转子动平衡及叶轮超速试验记录；?机器装配记录 ；专业学习资料?机器试运转记录。3.1.2 机组安装平、立面布置图，基础图、装配图、系统图及配管图安装、机组试运转专业学习资料机组组装顺序图使用、维修说明书 ；3.1.3 机组的装箱清单 ；3.1.4 基础中间交接资料 ；3.1.5 有关的规范、技术要求、施工方案等。3.1.
3、6 施工前必须组织图纸会审及技术交底，并应有相应的记录。3.2 开箱验收及保管设备到货后，由业主、监理、施工单位等共同进行开箱检验。检验项目包括：包装箱的保护情况，包装箱编号、数量是否与装箱单一致，核对机器及附属设备的品种、规格、数量，检查其外观质量，专用工具及随机技术文件是否齐全，根据装箱单核查备品、备件及专用工具。供货清单应与设计施工图的要求相吻合。检验完毕后，填写设备检验记录，办理设备移交手续3.3 施工现场应具备的条件3.3.1 基础必须具备安装条件，基础附近的地下工程及地坪应完成，运输、消防道路应畅通。3.3.2 厂房或临时设施应能防止风、沙、雨、雪的侵袭。环境温度不应低于5 C。3
4、.3.3 厂房内机组安装用的起重设备，应经试运行合格。3.3.4 施工用水、电、气和照明应接通且具备使用条件。335 施工现场必须备有足够的消防器材专业学习资料3.3.6 备齐施工用机具及计量器具。计量器具应周检合格，精度等级必须满足测量要求。3.3.7 施工现场应具备材料及零、部件存放条件。3.4 基础验收及处理3.4.1 基础使用前必须办理中间交接证书。基础移交时必须同时提供下列资料；341.1 施工质量合格证书及中心、标高、外形尺寸实测记录；341.2 当设计有要求时，提供基础的沉降观测点位置及沉降观测记录。3.4.2 对基础进行外观检查，应满足下列要求：3.4.2.1 不得有裂纹、蜂窝
5、、空洞、露筋等缺陷；3.4.2.2 基础中心线、标咼、沉降观测点（如设计有规定时 ）等标记齐全、清晰。3.4.3 按土建基础图和技术文件，对基础的外形尺寸、坐标位置进行复测检查，如设计无特殊规定时，其允许偏差应符合表1 的规定。，表 1基础尺寸及位置允许偏差项次偏差名称允许偏差（ mm ）1基础的坐标位置（纵、横轴线）202基础不同平面的标咼0? -203基础平面的外形尺寸+20凸台上平面外形尺寸-20专业学习资料凹穴尺寸+204基础平面水平度：每米5全长105垂直度：每米5全长106预留地脚螺栓孔：中心位置10深度20? 0孔铅垂度107预埋活动地脚螺栓锚板：标高+20中心位置+5水平度（带
6、槽的锚板）5水平度（带螺纹孔的锚2板）344 机组安装前应对基础作如下处理：344.1 需要二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，麻点深度不应小于10mm,密度以每平方分米内3 5 点为宜，表面不得有疏松层或有油污；3.4.4.2 放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m,与垫铁应均匀接触 ， 接触面积不应少于50% ;3.4.4.3 若须预埋垫铁，应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的水泥砂浆埋设平垫铁。平垫铁上表面的水平度偏差不应大于0.5mm/m, 标高偏差不应大于 2mm , 砂浆层厚度不得小于40mm; 锚板与基础表面应均匀接触，接触面积不得少于50%; 螺栓
7、孔内的碎石、泥土、积水专业学习资料等必须清除干净。3.5 机壳与隔板的安装3.5.1 机壳的检查与安装应符合下列要求：3.5.1.1 检查机壳的外观 ， 不得有裂纹、夹渣、气孔、铸砂和损伤等缺陷；3.5.1.2 壳体的水平或垂直剖分面应完好无损，接合面自由结合时，间隙不应大于 0.08mm ，或每隔一个螺栓拧紧后，间隙不应大于0.03mm ；3.5.1.3 轴承箱内的铸砂、杂物等应清理干净。3.5.2 机壳安装在底座支承面上后，应检查以下各项内容：3.5.2.1 底座支承面和机壳支座底面应紧密结合，自由状态下，宜用0.03mm 的塞尺检查，不得塞入为合格；3.522 底座支承面与轴承座底面应严
8、密接触，应用 0.05mm 的塞尺检查，不得塞入为合格。3.5.3 支承滑销系统的检查与调整应符合下列要求：3.5.3.1 联系螺栓、滑动键的间隙及膨胀方向，应符合技术文件规定。3.5.4 隔板最终装配时，应在各结合面处涂干石墨粉或其它防咬合剂；3.6 机组就位、找平找正与固定3.6.1 垫铁与地脚螺栓3.6.1.1 当技术文件无要求时，垫铁的布置应符合下列规定：?垫铁组应放在底座立筋及纵向中心线等负荷集中处；?垫铁组应放在地脚螺栓两侧并尽量靠近螺栓；不带锚板的地脚螺栓，间距专业学习资料小于 300mm 时，可只在一侧安放垫铁；?相邻垫铁组的间距，可根据机器重量、底座结构、负荷分布情况而定，宜
9、为 300? 700mm 。3.6.2 垫铁应平整，无氧化皮、毛刺和卷边。斜垫铁的斜度宜为1/20, 表面粗糙度 Ra 不应大于 6.3 卩 m , 配对斜垫铁之间接触面应密实。3.6.3 每组垫铁限用一对斜铁，总层数不超过4 层，总高度宜为40 ? 70mm 。3.6.4 机器安装后的垫铁组，用0.25 ? 0.5kg 的手锤敲击检查应无松动，层间用 0.05mm 塞尺检查，垫铁同一断面处两侧塞入深度之和不得超过垫铁边长（ 或宽）的 1/4。最终检查合格后，将垫铁两侧层间用定位焊固定。焊接时，严禁将地线固定在机器上。3.7 机组就位、找平找正安装时根据安装方案和制造厂家要求进行，一般情况离心式压缩机组安装应以汽轮机为基准，按冷态找正曲线进行找正压缩机。3.7.1 先将汽轮机吊装就位，调整机组中心位置，使机组中心线与基础中心线一致，偏差不应大于5mm
